SU401655A1 - Способ очистки фракций ароматических углеводородов - Google Patents

Способ очистки фракций ароматических углеводородов

Info

Publication number
SU401655A1
SU401655A1 SU1677238A SU1677238A SU401655A1 SU 401655 A1 SU401655 A1 SU 401655A1 SU 1677238 A SU1677238 A SU 1677238A SU 1677238 A SU1677238 A SU 1677238A SU 401655 A1 SU401655 A1 SU 401655A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
benzene
aromatic hydrocarbons
fraction
aluminum
fractions
Prior art date
Application number
SU1677238A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1677238A priority Critical patent/SU401655A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU401655A1 publication Critical patent/SU401655A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Изобретени  относитс  к способу полуцени  чистого ар01матического сырь  дл  нефтехимического синтеза. Фракции ароматических углеводородов (бензол, толуол, этилбензол, ксилол и их смеси ), выдел емые из продуктов ВЕЯсокотемпературной переработки различных топлив (твердых, жидких или газообразных), содержат тиофеновую серу и непредельные соединени  и требуют очистки до высокой степени чистоты. Известен способ очистки бензола и бензолтолуол-ксилольной фракции хлористым алюминием , заключающийс  в том, что бензол в паровой фазе пропускают через хлористый алюминий, загруженный в реактор, пары очипденного бензола нейтрализуют, конденсируют и конденсат через сепаратор подают в мерник чистого бензола. Недостатками такого способа  вл ютс  осмоление, закоксование хлористого алюмини  в процессе работы, что приводит к его дезактивации, а также использование в качестве катализатора дефицитного материала. С целью снижени  смолообразовани - в исходную фракцию добавл ют до 5 вес.% моноалкилбензолов и обрабатывают сухим хлористым водородом в присутствии металлического алюмини . Обработку провод т при атмосферном давлении и температуре 25-60°С. Расход хлористого водорода 0,5-1,5 моль на 1 моль бензола , металлического алюмини  0,1-1% от веса бензольной фракции. Содержание тиофена в очищенной фракции после отмывки и нейтрализации уменьшаетс  до 0,0002-0,0005%, что удовлетвор ет требовани м на бензол марки «чистый дл  нейтрализации . Содержание непредельных снижаетс  до бромного числа 0,1-0,2 или до полного отсутстви . На чертеже изображена схема установки дл  реализации предлагаемого способа. В верхнюю часть реактора 1, загруженного металлическим алюминием в виде стружек или гранул, подают очищаемую фракцию ароматических углеводородов с добавкой 5 вес.% моно- или полиалкилбензола, а снизу ввод т осушенный хлористый водород. Фракци  углеводородов стекает по алюминиевой насадке, взаимодейству  с хлористым водородом и алюминием, в отстойник 2, предварительно смешива сь с водой. Отсто во уюс  от воды и солей фракцию насосом 3 подают в насадочную колонну 4, где промывают щелочью, а затем в колонну 5, в которой промывают водой до нейтральной реакции . Фракцию с верха колонны 5, практически не содержащую тиофена и непредельны.
углеводородов, направл ют на дополнительную переработку. Мульму из отстойника 2, представл ющую собой воду со взвесью продуктов осмолени  и разложени  солей алюмини , перерабатывают совместно со сточными водами цехов алкилировани  бензола олефинами .
Выдел ющийс  с верха реактора хлористый водород очищают от унесенного бензола и либо нейтрализуют обычным способом, либо перерабатывают в сол ную кислоту или хлор.
Пример. Бензольную фракцию, полученную путем ректификации пироконденсата, с содержанием бензола 97 вес.%, тиофена 0,039 вес.% и бромным числом 7,6 очищают на лабораторной установке.
100 мл бензольной фракции внос т в колбу с мешалкой и обратным холодильником, добавл ют 0,5 г стружек алюмини  и 5 мл толуола. Смесь нагревают до 60°С и пропуекают 35 л хлористого водорода. По окончании пропускани  последнего, реакционную массу . сливают и промывают водой и щелочью до полной нейтрализации.
Анализ очищенной фракции: бромное число 0,05, проба с H2SO4 0,15 (по бихроматной щкале), содержание тиофена 0,0003 вес.%, бензола 94 вес.%. Оставшийс  алюминий может быть использован многократно.
Предмет изобретени 
Способ очистки фракций ароматических углеводородов от тиофена и непредельных соединений с использованием хлористого алюмини , отличающийс  тем, что, с целью снижени  смолообразовани , в исходную фракцию добавл ют до 5 вес.% .мо1ноалкилбензолов и обрабатывают сухим хлористым водородом в присутствии металлического алюмини .
Отработанный &аз на очистку
бензоль нал фралци  -
дадл
1 щечна . Франци 
-
SU1677238A 1971-06-29 1971-06-29 Способ очистки фракций ароматических углеводородов SU401655A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1677238A SU401655A1 (ru) 1971-06-29 1971-06-29 Способ очистки фракций ароматических углеводородов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1677238A SU401655A1 (ru) 1971-06-29 1971-06-29 Способ очистки фракций ароматических углеводородов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU401655A1 true SU401655A1 (ru) 1973-10-12

Family

ID=20481575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1677238A SU401655A1 (ru) 1971-06-29 1971-06-29 Способ очистки фракций ароматических углеводородов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU401655A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4307261A (en) Process for separating ferric iron from chlorinated hydrocarbons
KR910002748A (ko) 이중 베드 시스템내 유기 방향족 화합물의 알킬화
RU98116813A (ru) Алкилирование бензола с образованием линейных алкилбензолов, используя фтор- содержащий морденит
US4165343A (en) Dehydration of tertiary butyl alcohol
SU401655A1 (ru) Способ очистки фракций ароматических углеводородов
JPS62221639A (ja) 1,2−ジクロルエタンの製造法
US2579638A (en) Production of acrylic nitrile
US4053516A (en) Process for the continuous preparation of tetramethylethylene-diamine
US2389231A (en) Process for converting organic halides
US4018880A (en) Method of purifying hydrogen chloride gas
US2664342A (en) Hydrogen halide production
RU2174504C1 (ru) Способ очистки бензола от тиофена
US2862856A (en) Purifying isobutylene
SU362799A1 (ru) Способ очистки бензола
US2418093A (en) Reaction between hydrogen chloride and isobutylene
US3469370A (en) Purification of hydrogen chloride produced during the alkylation of benzene with chloroparaffins
US3201198A (en) Process for simultaneous production of methacrylamide and ammonium bisulfate
US2894045A (en) Production of chlorinated ethylene
SU335923A1 (ru) Способ очистки хлористого этила
SU1011203A1 (ru) Абсорбент дл очистки газов
KR920005051B1 (ko) 탄화수소류를 건조시키는 방법 및 클로로메탄류를 제조하기 위한 이의 용도
SU565026A1 (ru) Способ выделени бензольных углеводородов из поглотительного масла
JPS6159293B2 (ru)
SU46916A1 (ru) Способ непрерывного получени хлоропрена
GB1043427A (en) Recovery of phenolic materials