SU401513A1 - WEIGHT BATCH CYCLIC ACTION - Google Patents

WEIGHT BATCH CYCLIC ACTION

Info

Publication number
SU401513A1
SU401513A1 SU1721714A SU1721714A SU401513A1 SU 401513 A1 SU401513 A1 SU 401513A1 SU 1721714 A SU1721714 A SU 1721714A SU 1721714 A SU1721714 A SU 1721714A SU 401513 A1 SU401513 A1 SU 401513A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weight
belt conveyor
pointing device
sensor
cyclic action
Prior art date
Application number
SU1721714A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1721714A priority Critical patent/SU401513A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU401513A1 publication Critical patent/SU401513A1/en

Links

Landscapes

  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description

Изобретение предназначено дл  цикличного весового дозировани  преимущественно составл ющих сухой бетонной смеси. Оно может примен тьс  на строительных предпри ти х и бетонных заводах.The invention is intended for cyclic weight dosing of predominantly dry concrete mix components. It can be used in construction plants and concrete plants.

Известен весовой дозатор циклического действи  преимущественно дл  сухих компонентов бетонной смеси, содержащий указательный прибор, соединенный с ленточным конвейером, и привод конвейера.A cyclic weighing weigher is known, preferably for dry components of a concrete mix, containing a pointing device connected to a belt conveyor and a conveyor drive.

Недостатком такого дозатора  вл етс  иеудовлетворительиа  точность взвешивани , так как дозирование всегда происходит с перевесом , которое увеличиваетс  вследствие инерционности системы.The disadvantage of such a dispenser is its satisfactory weighing accuracy, since dispensing always occurs with a margin that increases due to the inertia of the system.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности дозировани .The aim of the invention is to improve the accuracy of dosing.

Это достигаетс  тем, что в дозатор введен блок коррекции, вход и выход которого соответственно соединены с выходом и входом указательного прибора, второй выход которого соединен с приводом ленточного конвейера. Причем указательный прибор выполнен с сервомотором и отслеживающим диском, на которОм установлены весовой и нулевой датчики , а ленточный конвейер выполнен с разгрузочной воронкой, снабженной затвором.This is achieved by inserting a correction unit into the metering device, the input and output of which are respectively connected to the output and input of the pointing device, the second output of which is connected to the drive of a belt conveyor. Moreover, the index device is made with a servomotor and a tracking disk, on which weight and zero sensors are mounted, and the belt conveyor is made with a discharge funnel equipped with a shutter.

Сущность изобретени  по сн етс  чертежом .The invention is illustrated in the drawing.

Дозатор, размещенный под питающим бункером 1 с лотковым питателем 2, имеющим вибратор 3 и заслонку 4 с приводом 5, содержит ленточный конвейер 6 с электроприводом 7 и разгрузочной вороикой 8 с затвором 9, действующим от привода 10.The dispenser, located under the feed hopper 1 with a tray feeder 2, having a vibrator 3 and a damper 4 with a drive 5, contains a belt conveyor 6 with an electric drive 7 and a discharge valve 8 with a gate 9 acting from the drive 10.

BecoBoii ленточный конвейер становлен на рычажной системе И, кинематически соединенной со стрелкой 12 указательного прибораBecoBoii belt conveyor installed on the lever system And, kinematically connected with the arrow 12 of the pointing device

13.13.

На указательном приборе соосно со стрелкой установлен отслеживающий диск 14 с закрепленными на нем весовым датчиком 15,  вл ющимс  первым выходом указательногоOn the pointing device, the tracking disk 14 is mounted coaxially with an arrow with a weight sensor 15 fixed on it, which is the first output indicator

прибора, и нулевым датчиком Гб,  вл ющи гс  вторым выходом, указательного прибора. Прибор 13 выполнен с сервомотором 17.instrument, and the zero GB sensor, which is the second output of the pointing device. The device 13 is made with a servomotor 17.

В электрическую схему указательного прибора введен блок корректировки 18, вход которого электрически соединен с весовым датчиком 15, а выход электрически соединен с сервомотором отслеживающего диска 14.Into the electrical circuit of the pointing device, a correction block 18 is inserted, the input of which is electrically connected to the weight sensor 15, and the output is electrically connected to the servomotor of the tracking disk 14.

Нулевой датчик 16 соединен электрически с электроприводом 7 весового лепточного конвейера 6 и приводом 10 затвора 9 разгрузочной воронки 8.The zero sensor 16 is electrically connected to the electric drive 7 of the weight leptochny conveyor 6 and the drive 10 of the shutter 9 of the discharge funnel 8.

Дозатор работает следующим образом. -Перед взвещиванием материала весовой датчик 15 устанавливаетс  по отношению к нулевому датчику 16 под углом а, который соответствует заданному весу материала. (При поступлении импульса с командного пункта на начало взвешивани  материал лотковым питателем 2 подаетс  на ленточный конвейер. При этом стрелка 12 указательного прибора 13 поворачиваетс  на угол а до совмещени  с весовым датчиком, благодар  чему прекращаетс  работа лоткового питател . Вследствие того, что лотковый питатель расположен на некоторой высоте над ленточным конвейером, на последний продолжает поступать материал, наход щийс  в воздухе в момент прекращени  работы лоткового питател , вызыва  перевес и дальнейщее отклонение стрелки за весовой датчик на угол р. Перевес материала и отклонение стрелки дополнительно увеличиваютс  за счет инерционности системы. При прохождении стрелки мимо весового датчика 15, последний, в момент их совмендени , кроме импульса на прекращение работы лоткового питател , выдает импульс через блок корректировки 18 на сервомотор 17, который поворачивает отслеживающий диск 14 до совмещени  весового датчика с остановившейс , стрелкой. Это вызывает повторный импульс весового датчика, который дает команду на отключение сервомотора. При этом угол поворота отслеживающего диска 14 оказываетс  равным углу р. При поступлении командного импульса навещенный материал сбрасываетс . При этом приводом 10 открываетс  затвор 9 и включаетс  электропривод 7 ленточного конвейера 6. По мере уменьщени  количества материала на ленточном конвейере стрелка указательного прибора отклон етс  к исход: ному положению по совмещени  с нулевым датчиком 16, отклонивщимс  на угол р при повороте диска 14 в конце взвещивани . При совмещении стрелки с нулевы.м датчиком , последний выдает импульс на выключение электропривода, закрытие затвора и возврат отслеживающего диска 14 в исход ное положение сервомотором 17. При следующем цикле взвешивани  происходит добавление материала к оставшемус  на ленточном конвейере. Далее процесс повтор етс . Предмет изобретени  1. Весовой дозатор циклического действи  преимущественно дл  сухих компонентов бетонной смеси, содержащий указательный прибор , соединенный с ленточным конвейером, и привод ко}1вейера, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности дозировани , в него введен блок коррекции, вход и выход которого соответственно соединены с выходо.м и входом указательного прибора, второй выход которого соединен с приводом ленточного конвейера. 2. Дозатор по п. 1, отличающийс  тем, что указательный прибор выполнен с сервомотором и отслеживающим диском, .на котором установлены весовой и нулевой датчики. 3. Дозатор по п. 1, отличающийс  тем, что ленточный конвейер выполнен с разгрузочной воронкой, снабженной затвором.The dispenser works as follows. Before the material is blasted, the weight sensor 15 is mounted with respect to the zero sensor 16 at an angle a, which corresponds to a given weight of material. (When a pulse arrives from the command point at the beginning of weighing, the material is fed to the belt conveyor 2 by the tray feeder. The arrow 12 of the pointing device 13 is rotated a and is aligned with the weighing sensor, due to which the tray feeder stops. Due to the tray feeder at a certain height above the belt conveyor, the material continues to flow into the air, which is in the air at the time when the feeder feeder stops working, causing an overweight and further deviation from The weight sensors and the angle of the river. The weight of the material and the arrow deflection are further increased due to the inertia of the system. When the arrow passes the weight sensor 15, the latter, at the time of their combination, besides the impulse to stop the tray feeder, sends a pulse through the correction unit 18 to a servomotor 17, which rotates the tracking disk 14 to align the weight sensor with the stopped arrow. This causes a re-impulse of the weight sensor, which gives a command to turn off the servomotor. The angle of rotation of the tracking disk 14 is equal to the angle p. When a command pulse arrives, the visited material is discarded. In this case, the actuator 10 opens the shutter 9 and turns on the electric drive 7 of the belt conveyor 6. As the amount of material on the belt conveyor decreases, the pointer pointing device deflects to the starting position: combined with the zero sensor 16, which deflects by the angle p when turning the disk 14 at the end vzveshivan. When the arrow is combined with a null sensor, the latter gives a pulse to turn off the drive, close the shutter and return the tracking disk 14 to the initial position by the servo motor 17. At the next weighing cycle, the material is added to the rest of the belt conveyor. The process then repeats. The subject of the invention 1. A cyclic weighting dosing unit mainly for dry components of a concrete mix, containing a pointing device connected to a conveyor belt and driven by a conveyor, characterized in that, in order to improve metering accuracy, a correction unit is introduced into it, and input and output which, respectively, are connected to the outlet and the input of the pointing device, the second output of which is connected to the belt conveyor drive. 2. A dispenser according to claim 1, characterized in that the pointing device is made with a servo motor and a tracking disk, on which the weight and zero sensors are mounted. 3. A dispenser according to claim 1, characterized in that the belt conveyor is provided with a discharge funnel equipped with a shutter.

5five

SU1721714A 1971-12-07 1971-12-07 WEIGHT BATCH CYCLIC ACTION SU401513A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1721714A SU401513A1 (en) 1971-12-07 1971-12-07 WEIGHT BATCH CYCLIC ACTION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1721714A SU401513A1 (en) 1971-12-07 1971-12-07 WEIGHT BATCH CYCLIC ACTION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU401513A1 true SU401513A1 (en) 1973-10-12

Family

ID=20495264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1721714A SU401513A1 (en) 1971-12-07 1971-12-07 WEIGHT BATCH CYCLIC ACTION

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU401513A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2614786A (en) Weighing and packaging machine
US3058622A (en) Device for continuously measuring, mixing and de-aerating materials fed to process plant
SU401513A1 (en) WEIGHT BATCH CYCLIC ACTION
US3001672A (en) Method and apparatus for powder feeding
GB966688A (en) Apparatus for weighing out loose, flowable materials
GB601393A (en) Improvements in and relating to feeding or apportioning mechanism for machines for wrapping and packeting butter or similar plastic substances
GB638751A (en) Improvements in weight controlled volumetric filling mechanism
SU1268472A1 (en) Flour metering device
SU505899A1 (en) Device for automatic software dosing
SU1610306A1 (en) Setting device for dial-indicating scales
US2805036A (en) Continuous feeder
SU562728A1 (en) System for automatic dosing of solid and liquid components
SU699334A1 (en) Continuous-action loose material metering-out apparatus
SU493652A1 (en) Dispenser control unit
GB1192789A (en) Material Metering Devices
SU807244A1 (en) Batch weighing box for liquid and loose components of mixture
SU381914A1 (en) AUTOMATIC WEIGHT DOSER PERIODIC
RU1783315C (en) Multi-component weight batcher
SU369419A1 (en) WEIGHT DISTRIBUTOR OF DISCRETE ACTION
SU990509A1 (en) Apparatus for measuring-out timber lengths
SU777464A1 (en) Continuous-action mass batchmeter
GB641898A (en) Improvements in and relating to apparatus for feeding material into gas generators and the like
SU718720A1 (en) Weight batchmeter
SU402800A1 (en) VPTB ipup wmmim
SU127835A1 (en) Method for automatic simultaneous weighing on several scales of a multicomponent mixture of a given percentage composition