SU1610306A1 - Setting device for dial-indicating scales - Google Patents

Setting device for dial-indicating scales Download PDF

Info

Publication number
SU1610306A1
SU1610306A1 SU874315616A SU4315616A SU1610306A1 SU 1610306 A1 SU1610306 A1 SU 1610306A1 SU 874315616 A SU874315616 A SU 874315616A SU 4315616 A SU4315616 A SU 4315616A SU 1610306 A1 SU1610306 A1 SU 1610306A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sensor
range
dial
dose
measurement range
Prior art date
Application number
SU874315616A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Александрович Хитрово
Сергей Николаевич Романтеев
Original Assignee
Институт проблем управления
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем управления filed Critical Институт проблем управления
Priority to SU874315616A priority Critical patent/SU1610306A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1610306A1 publication Critical patent/SU1610306A1/en

Links

Landscapes

  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к системам автоматизации процесса дозировани  на многодиапазонных циферблатных весах с накопительным переключением диапазонов и позвол ет повысить эффективность работы за счет учета весового остатка на предыдущем диапазоне измерени  при переходе на более низкий диапазон. При дозировании стрелка 2 перемещаетс  от нулевого датчика 4 к датчику 5 дозы, после чего диск 1 поворачиваетс  до совмещени  датчика 4 с флажком 7. Когда угол между датчиком 5 дозы и датчиком 12 конца диапазона станет меньше угла 6, при повороте флажок 13 включит датчик 12, начнетс  поворот диска в противоположную сторону до совмещени  датчика 8 с флажком 7 и включитс  более низкий диапазон измерени  весов. 8 ил.The invention relates to systems for automating the dosing process on multi-band dial scales with a cumulative switching of ranges and allows to increase the efficiency of operation by taking into account the weight balance in the previous measurement range when switching to a lower range. When dispensing, arrow 2 moves from zero sensor 4 to dose sensor 5, after which disk 1 rotates to align sensor 4 with flag 7. When the angle between dose sensor 5 and end-of-range sensor 12 becomes less than angle 6, turning 13 will turn on sensor 12 , the disk will turn in the opposite direction until the sensor 8 coincides with the flag 7, and the lower measuring range of the balance is turned on. 8 il.

Description

Фи2.1Phi2.1

Изобретение относитс  к автоматике и может быть использовано в системах управлени  технологическими процессами, в час- ности, дл  автоматизации процесса дозировани  на многодиапазонных циферблатных весах с накопительным переключением диапазонов с ситемой управлени  циклового типа.The invention relates to automation and can be used in process control systems, in particular, to automate the dosing process on multi-band dial scales with cumulative range switching with a cycle type control system.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы устройства за счет учета весового остатка на предыдущем диапазоне измерени  при переходе на более низкий диапазон на многодиапазонных циферблатных весах с накопительным переключением диапазонов.The purpose of the invention is to improve the efficiency of the device by taking into account the weight balance in the previous measurement range when switching to a lower range on multi-band dial scales with cumulative range switching.

На фиг. 1 показана принципиальна  схема задающего устройства; на фиг. 2-8 - взаимные расположени  стрелки весов и задающего диска при различных фазах процесса дозировани , а именно: на фиг. 2 - перед началом дозировани  при совмещении нулевого датчика с флажком стрелки весов; на фиг. 3 - при окончании выдачи дозы, совмещении датчика дозы с флажком стрелки; на фиг. 4 - перед началом следующего цикла дозировани  при совмещении нулевого датчика с флажком стрелки весов; на фиг. 5 - при окончании выдачи последней дозы на данном диапазоне измерени  весов; на фиг. 6 - при включении флажком задающего диска датчика окончани  диапазона измерени ; на фиг. 7 - при включении флажком стрелки датчика весового остатка; на фиг, 8 - при переключении диапазона измерени  весов на более низкий.FIG. 1 is a schematic diagram of a driver; in fig. 2-8 show the relative positions of the arrow of the balance and the driver disk at different phases of the dosing process, namely: in FIG. 2 — before starting dosing when combining the zero sensor with the flag of the scale; in fig. 3 - at the end of the dose, combining the dose sensor with the arrow flag; in fig. 4 — before the start of the next dosing cycle when combining the zero sensor with the scale arrow flag; in fig. 5 - at the end of the issuance of the last dose in this range of measurement of the scales; in fig. 6 - when the flag of the sensor dial of the end of the measuring range is turned on; in fig. 7 - when the weights of the weight balance sensor are on; in FIG. 8, when the measurement range of the balance is switched to a lower one.

Задающее устройство содержит поворотную крепежную конструкцию 1, например задающий диск с индивидуальным реверсивным приводом, расположенную соосно со стрелкой 2 циферблата 3 весов, расположенные на диске на одинаковом радиусе нулевой датчик 4 и датчик 5 дозы, угол 6 установки которого по циферблату относительно нулевого датчика соответствует величине дозы, расположенный на стрелке циферблата сигнальный элемент (флажок) 7, место уст;аиовки которого соответствует радиусу расположени  датчиков нулевого и дозы. Датчик В учета весового остатка, расположенный на диске в сторону от нулевого датчика, противоположную расположению датчика дозы на угол 9 по циферблату весов относительно нулевого датчика, равный углу мертвой зоны между прзици ми 10 и 11 начала и конца диапазона измерени  весов Соответственно, датчик 12 конца диапазона измерени , установленный на позиции конца диапазона измерени , сигнальный элемент (флажбк) 13 конца диапазона измерени , расположенный на задающеглThe driver contains a pivot fastening structure 1, for example, a master disk with an individual reversing drive, located coaxially with arrow 2 of the dial 3 weights, located on the disk on the same radius zero sensor 4 and dose sensor 5, the angle 6 of which is set on the dial relative to the zero sensor dose, located on the dial arrow signal element (checkbox) 7, place of mouth, whose mouths correspond to the radius of the location of the zero and dose sensors. Sensor Including weight balance, located on the disk away from the zero sensor, opposite to the dose sensor at angle 9 on the dial of the balance relative to the zero sensor, equal to the angle of the dead zone between thresholds 11 and 11 of the beginning and end of the measuring range of the scales Accordingly, end 12 sensor the measurement range, set at the position of the end of the measurement range, the signal element (flares) 13 of the end of the measurement range, located on

диске на позиции дат,чика дозы на радиусе, соответствующем радиусу расположени  датчика конца диапазона измерени .a disk at the date position, a dose dose at a radius corresponding to the radius of the sensor for the end of the measuring range.

Задающее устройство работает следующим образом.The driver operates as follows.

Перед началом дозировани  по сигналу системы управлени  задающий диск 1 поворачиваетс  до совмещени  нулевого датчика 4 с флажком 7 стрелки 2 циферблата (фиг. 2).Before the start of metering, the master dial 1 rotates according to the control system signal until the zero sensor 4 is combined with the flag 7 of the arrow 2 of the dial (Fig. 2).

При дозировании стрелка 2 перемещаетс  от нулевого датчика 4 к датчику 5 дозы, а при их совмещении дозирование прекращаетс  (фиг. 3), после чего диск 1 поворачиваетс  в направлении предыдущего перемещени When dispensing, arrow 2 moves from the zero sensor 4 to the dose sensor 5, and when they are combined, the dispensing stops (Fig. 3), after which the disk 1 rotates in the direction of the previous movement

стрелки 2 до совмещени  датчика 4 с флажком 7 (фиг; 4). Этот процесс попеременного дозировани  и поворота задающего диска продолжаетс  до тех пор, пока угол 14 между датчиком 5 дозы и датчиком 12 концаarrows 2 until sensor 4 aligns with flag 7 (Fig; 4). This process of alternating metering and rotation of the driver disc continues until angle 14 between the dose sensor 5 and the end sensor 12

диапазона не станет меньше угла 6 между датчиками 4 и 5, соответствующего величине дозы (фиг. 5). 8 этом случае при повороте диска 1 в направлении предыдущего перемещени  стрелки 2 флажок 13 на диске 1range will not be less than the angle 6 between the sensors 4 and 5, corresponding to the dose (Fig. 5). 8 in this case, when turning the disc 1 in the direction of the previous movement of the arrow 2, the flag 13 on the disc 1

включит датчик 12 конца диапазона измерени  (фиг. 6), поворот диска в зтом направлении прекратитс  и начнетс  поворот диска в противоположную сторону до совмещени  датчика 8 учета весового остатка с флажкомwill turn on the sensor 12 for the end of the measurement range (Fig. 6), turn the disk in this direction and stop turning the disk in the opposite direction until the weight balance sensor 8 is aligned with the flag

7 стрелки 2 (фиг. 7). После этого включа етс  более низкий диапазон измерени  весов, в результате чего стрелка 2 перемещаетс  в зону начала диапазона измерени  весов (фиг. 8). Далее может осуществл тьс  дозирование , как описано ранее.7 arrows 2 (Fig. 7). After that, the lower measuring range of the weights is turned on, as a result of which the arrow 2 moves to the zone of the beginning of the measuring range of the weights (Fig. 8). Further dosing may be carried out as previously described.

Таким образом, в случае применени  задающего устройства на многодиапазонных весах с накопительным переключением диапазонов исключаетс  необходимостьThus, in the case of applying a master device on a multi-band scale with cumulative range switching, it is not necessary

ручной компенсации весового остатка предыдущего диапазона при переходе на нижний диапазон измерени  и достигаетс  полна  автоматизаци  процесса дозировани .manual compensation of the weight balance of the previous range upon transition to the lower measurement range and complete automation of the dosing process is achieved.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Задающее устройство к циферблатным весам, содержащее задающий диск с индивидуальным реверсивным приводом, установленный соосно со стрелкой циферблата весов, нулевой датчик и датчик дозы, установленные на задающем диске, и сигнальный элемент, размещенный на стрелке наA setting device for dial weights, containing a master disk with an individual reversible drive, mounted coaxially with the dial face of the balance, a zero sensor and a dose sensor installed on the master disk, and a signal element placed on the arrow on длине радиуса той же, что и датчики, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности работы за счет учета весового остатка на предыдущем диапазоне измерени  при переходе на более низкий диапазон на многодиапазонных весах с накопительным переключением диапазонов, в него введены датчик конца диапазона измерений , установленный на циферблате в точке конца диапазона измерени  fи сигнальный флажок конца диапазона измерений , установленный на задающем диске на одном радиусе с датчиком конца диапазона измерений, при этом сигнальный флажок и датчик конца диапазона лежат наthe length of the radius is the same as the sensors, characterized in that, in order to increase work efficiency by taking into account the weight balance in the previous measurement range when switching to a lower range on a multi-band scale with cumulative switching of ranges, mounted on the dial at the point of the end of the measurement range f and the signal flag of the end of the measurement range, installed on the master dial at the same radius with the sensor of the end of the measurement range, while the signal fl right side and the end of range sensor lie on одной линии радиуса, датчик учета весового остатка, расположенный на задающем диске , с противоположной стороны от нулевого датчика относительно датчика дозы, при этом угол, образованный датчиком учета весового остатка, осью вращени  и нулевым датчиком равен углу мертвой зоны между положени ми начала и конца диапазона измерени .one line of radius, weight metering sensor located on the master disk, on the opposite side of the zero sensor relative to the dose sensor, with the angle formed by the weight balance sensor, the axis of rotation and the zero sensor equal to the angle of the dead zone between the positions of the beginning and end of the range measurements. Фаг. 2Phage. 2 Фиг.FIG. Фиг. 4FIG. four Фиг. 5FIG. five Фиг.77 1313 Фиг. 6FIG. 6 Фаг. 6Phage. 6
SU874315616A 1987-10-13 1987-10-13 Setting device for dial-indicating scales SU1610306A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874315616A SU1610306A1 (en) 1987-10-13 1987-10-13 Setting device for dial-indicating scales

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874315616A SU1610306A1 (en) 1987-10-13 1987-10-13 Setting device for dial-indicating scales

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1610306A1 true SU1610306A1 (en) 1990-11-30

Family

ID=21331451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874315616A SU1610306A1 (en) 1987-10-13 1987-10-13 Setting device for dial-indicating scales

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1610306A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 167324. кл. G 01 G 19/34. 1963. Авторское свидетельство СССР NJ 347588. кл. G 01 G 23/16. 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2146140A (en) Method of and control means for the measured dispensation of lecithin or similar emulsifiers for the manufacture of chocolate compositions
SU1610306A1 (en) Setting device for dial-indicating scales
SU990509A1 (en) Apparatus for measuring-out timber lengths
SU401513A1 (en) WEIGHT BATCH CYCLIC ACTION
SU823889A1 (en) Batch-weigher
SU802796A1 (en) Device for automatic registering of material consumption
SU562728A1 (en) System for automatic dosing of solid and liquid components
SU1262288A1 (en) Method of continuous metering of loose material and device for effecting same
SU1525499A1 (en) Apparatus for measuring shaft output
SU1016700A1 (en) Device for measuring spring tensile characteristics
SU979876A1 (en) Weigher batcher of continuous action type
SU512407A1 (en) Device for controlling the size of crushed ore
SU654907A1 (en) Rotational speed measuring device
SU875394A1 (en) Pneumomechanical integrator
SU1500849A1 (en) Apparatus for controlling weight batcher
SU587341A1 (en) Method of monitoring and zero-setting of continuous-operation metering devices with a counter-connected weight transmitter
SU1754366A1 (en) Device for monitoring of time of setting for butt resistance welding
PL125365B1 (en) Batching system for manufacturing the binding agent,of constant proportion of components of the mixture
SU1117456A1 (en) Batcher
SU482633A1 (en) Digital encoder for scales
SU539224A1 (en) Automatic Balance Scale
SU391406A1 (en) DEVICE FOR SORTING OF SAMPLES BY DRIVING
SU389408A1 (en)
SU1224596A1 (en) Automatic batch-type scale with digital control
SU591717A1 (en) Automatic batch meter