SU1268472A1 - Flour metering device - Google Patents
Flour metering device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1268472A1 SU1268472A1 SU792728352A SU2728352A SU1268472A1 SU 1268472 A1 SU1268472 A1 SU 1268472A1 SU 792728352 A SU792728352 A SU 792728352A SU 2728352 A SU2728352 A SU 2728352A SU 1268472 A1 SU1268472 A1 SU 1268472A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flour
- rods
- electromagnetic latch
- hopper
- estrus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
ДОЗАТОР МУКИ, содержащий одноручьевой шнековый питатель, вертикальную течку с электромагнитной защелкой , весовой механизм, сигнализатор окончани набора дозы, бункер дл муки, блок управлени , отличающийс тем, что, с целью повышени точности и производительности дозатора, внутри течки над электромагнитной защелкой на горизонтальных штоках расположена сетчата пластина, смонтированна с возможностью колебаний в горизонтальной плоскости и поворота вокруг оси штоков на заданный угол. A/VfA FLOAT BATCHER containing a single-threaded screw feeder, a vertical chute with an electromagnetic latch, a weight mechanism, a dose dial end alarm, a hopper for flour, a control unit, characterized in that, in order to improve the accuracy and performance of the metering unit, the chute above the electromagnetic latch on horizontal rods there is a grid plate mounted with the possibility of oscillations in the horizontal plane and rotation around the axis of the rods at a given angle. A / Vf
Description
Изобретение относится к дозировочной технике хлебопекарного производства и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для дозирования сыпучих материалов.The invention relates to a dosing technique for baking production and can be used in other sectors of the national economy for the dosing of bulk materials.
Целью изобретения является повышение $ точности и производительности дозатора.The aim of the invention is to increase the accuracy and productivity of the dispenser.
На фиг. 1 схематично изображен дозатор муки периодического действия, общий вид; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. I. 10In FIG. 1 schematically shows a batch flour batch, general view; in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1; in FIG. 3 - node I in FIG. I. 10
Дозатор содержит вертикальную течку (накопитель) 1 и поворотную сетчатую пластину 2, установленную на штоках 3 и 4. На штоке 3 установлена пружина 5, прижимающая головку штока к эксцентрику 6, закрепленному на валу электродвигателя 7. Шток 4 посредством поводка 8 связан с исполнительным механизмом 9. Под пластиной 2 размещена электромагнитная защелка, состоящая из клапана 10, поводка 20 11, шатуна 12, пружины 13, рычага 14 и электромагнита 15. В бункере 16 для муки установлен вертикальный шнек 17, над которым укреплены лопасти 18. Шнек 17 приводится во вращение электродвигате- 25 лем 19 через зубчатую передачу 20. Бункер 16 связан с сигнализатором 21 окончания набора дозы. В течке 1 установлен сигнализатор 22 уровня муки, вместо которого может быть применено реле времени.The dispenser contains a vertical estrus (accumulator) 1 and a rotary mesh plate 2 mounted on the rods 3 and 4. A spring 5 is mounted on the rod 3, pressing the rod head to the eccentric 6 fixed on the shaft of the electric motor 7. The rod 4 is connected to the actuator by a leash 8 9. Under the plate 2 there is an electromagnetic latch consisting of a valve 10, a leash 20 11, a connecting rod 12, a spring 13, a lever 14 and an electromagnet 15. A vertical auger 17 is mounted in the hopper 16 for flour, over which the blades are mounted 18. The auger 17 is driven into rotation an electric motor 25 lem 19 through a gear 20. The hopper 16 is connected to the indicator 21 of the end of the dose. In heat 1, a flour level indicator 22 is installed, instead of which a time relay can be used.
Дозатор работает следующим образом. 39 Требуемую дозу задают установкой передвижных гирь по основной и вспомогательной шкалам коромысла весового механизма и включают дозатор с помощью кнопки «Пуск» на пульте блока управления дозатора (не показан). 35The dispenser works as follows. 39 The required dose is set by installing mobile weights on the main and auxiliary scales of the rocker arm of the weighing mechanism and turn on the dispenser using the "Start" button on the remote control of the dispenser control unit (not shown). 35
Исполнительный механизм 9 поворачивает сетчатую пластину 2 по направлению вертикальной оси течки 1, включается электромагнит 15 и открывает клапан 10 за щелки, включается шнековый питатель дозатора.The actuator 9 rotates the mesh plate 2 in the direction of the vertical axis of the estrus 1, the electromagnet 15 is turned on and the valve 10 opens by the slots, the metering screw feeder is turned on.
Мука начинает поступать в бункер 16 дозатора, включается реле времени наполнения бункера, расположенное в блоке управления и предварительно настроенное на время, необходимое для заполнения бункера на 80—90% от заданной дозы.The flour begins to enter the hopper 16 of the dispenser, the hopper filling time relay located in the control unit and pre-configured for the time required to fill the hopper 80–90% of the given dose is turned on.
По прошествии установленного времени по сигналу реле времени исполнительный механизм 9 поворачивает сетчатую пластину 2 в положение, перпендикулярное вертикальной оси течки 1. Включается электродвигатель возбудителя колебаний сетчатой пластины 2, мука начинает просеиваться через сетчатую пластину 2 и равномерным потоком поступает в бункер 16 дозатора.After the set time has passed, the actuator 9 rotates the mesh plate 2 to a position perpendicular to the vertical axis of the estrus 1 by the signal of the time relay. The electric motor of the exciter of vibrations of the mesh plate 2 is turned on, the flour begins to be sifted through the mesh plate 2 and enters the bunker 16 in a uniform flow.
Пропускная способность сетчатой пластины 2 выбирается значительно меньшей, чем производительность шнекового питателя, благодаря чему емкость течки постепенно заполняется мукой. После достижения мукой сигнализатора 22 уровня по его сигналу (или но сигналу реле времени) шнековый питатель отключается, но мука из течки продолжает поступать в бункер 16 через сетчатую пластину 2.The throughput of the mesh plate 2 is chosen significantly less than the capacity of the screw feeder, so that the heat capacity is gradually filled with flour. After the flour reaches the level 22 indicator by its signal (or but by the signal of the time relay), the screw feeder is turned off, but the flour from heat continues to flow into the hopper 16 through the mesh plate 2.
После достижения заданной дозы муки в бункере 16 дозатора срабатывает сигнализатор 21 окончания набора дозы. По его сигналу включается электромагнитная защелка, которая перекрывает течку 1. выключается возбудитель колебаний сетчатой пластины 2 и подача муки в бункер 16 дозатора прекращается.After reaching a predetermined dose of flour in the hopper 16 of the dispenser, an alarm 21 ends the dose. At his signal, an electromagnetic latch is activated, which blocks the estrus 1. The exciter of oscillations of the mesh plate 2 is turned off and the supply of flour to the hopper 16 of the dispenser is stopped.
От кнопки «Выпуск» на пульте управления дозатора включается привод выпускного шнека 17 и мука начинает подаваться в тестомесильную машину.From the “Release” button on the dispenser control panel, the drive of the exhaust screw 17 is turned on and the flour begins to be fed into the dough mixer.
После полного удаления муки из бункера привод выпускного шнека выключается. Цикл дозирования прекращается. Дозатор муки готов к набору следующей дозы.After complete removal of flour from the hopper, the drive of the exhaust screw is turned off. The dosing cycle stops. The flour dispenser is ready for the next dose.
А-АAa
Фиг 2Fig 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792728352A SU1268472A1 (en) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | Flour metering device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792728352A SU1268472A1 (en) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | Flour metering device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1268472A1 true SU1268472A1 (en) | 1986-11-07 |
Family
ID=20811680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792728352A SU1268472A1 (en) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | Flour metering device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1268472A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2379433A (en) * | 2001-07-23 | 2003-03-12 | Renby Ltd | Self-cleaning grid |
| CN114194429A (en) * | 2021-12-16 | 2022-03-18 | 双胞胎（集团）股份有限公司 | Anti-blocking structure of feed production equipment |
-
1979
- 1979-02-19 SU SU792728352A patent/SU1268472A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Головань Ю. П., Ильинский Н. А. Технологическое оборудование хлебопекарных предпри тий. М.: Пищева промышленность, 1971, с. 102. Карнин Е. Б. Средства автоматизации дл измерени и дозировани массы. - М.; Машиностроение, 1971, с. 53. A/VW * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2379433A (en) * | 2001-07-23 | 2003-03-12 | Renby Ltd | Self-cleaning grid |
| GB2379433B (en) * | 2001-07-23 | 2005-02-23 | Renby Ltd | Grid arrangement |
| CN114194429A (en) * | 2021-12-16 | 2022-03-18 | 双胞胎（集团）股份有限公司 | Anti-blocking structure of feed production equipment |
| CN114194429B (en) * | 2021-12-16 | 2023-05-23 | 双胞胎（集团）股份有限公司 | Anti-blocking structure of feed production equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU464096A3 (en) | Dosing device for bulk materials | |
| US2614786A (en) | Weighing and packaging machine | |
| SU1268472A1 (en) | Flour metering device | |
| US2904304A (en) | Automatic weighing machine | |
| US2608394A (en) | Continuous mixer | |
| US3539028A (en) | Weighing apparatus with automatically operated rotary weigh bucket | |
| US3117639A (en) | Weighing apparatus | |
| US2523179A (en) | Weight checking sampler | |
| CN106586422A (en) | Turnover plate type material stop gate | |
| US2131034A (en) | Automatic weighing scale | |
| CN217862085U (en) | Automatic aluminum powder metering machine for producing aerated concrete blocks | |
| CN219597572U (en) | Large-capacity feed processing batching scale | |
| CN220008264U (en) | Raw material metering equipment for UHPC material processing | |
| CN204685044U (en) | The measurement mixing unit of aerated concrete building block lime charging | |
| CN213055403U (en) | Can quantitative feeding's concrete dosing unit | |
| CN219830055U (en) | High-precision feed proportioning scale | |
| SU1204955A1 (en) | Batch-type scale | |
| US3182738A (en) | Gravimetric feeder | |
| GB666306A (en) | Automatic weighing machine and feed control means therefor | |
| US589081A (en) | griffith | |
| US2913710A (en) | Indicator and shut-off for aggregate bins | |
| CN217910250U (en) | Chicken feed production batching bucket | |
| CN216458270U (en) | Batching device for producing precious feed for opening | |
| CN219265467U (en) | Automatic weighing equipment for ingredients | |
| CN217752106U (en) | Intelligent concrete mixing plant |