SU400493A1 - Способ автоматического поддержания заданной производительности несущего стружку транспортера формирующей мащины - Google Patents

Способ автоматического поддержания заданной производительности несущего стружку транспортера формирующей мащины

Info

Publication number
SU400493A1
SU400493A1 SU1760916A SU1760916A SU400493A1 SU 400493 A1 SU400493 A1 SU 400493A1 SU 1760916 A SU1760916 A SU 1760916A SU 1760916 A SU1760916 A SU 1760916A SU 400493 A1 SU400493 A1 SU 400493A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
specified performance
automatic support
bearing chip
forming carrying
chips
Prior art date
Application number
SU1760916A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Всесоюзный научно исследовательский , конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроени
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно исследовательский , конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроени filed Critical Всесоюзный научно исследовательский , конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроени
Priority to SU1760916A priority Critical patent/SU400493A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU400493A1 publication Critical patent/SU400493A1/ru

Links

Landscapes

  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к производству древесностружечных плит и другам производствам , где требуетс  непрерывна  выдача с заданной производительностью сыпучего материала иезависимо от колебаний его насыпного веса.
В производстве древесностружечных плит при фор.мировании стружечного ковра известен способ автоматической стабилизации производительности питател  формирующей машины путем регулировани  скорости питающего Т1ранспортера в зависимости от .насыпного веса, отвешенной порции стружки.
Он заключаетс  в том, что при подаче стружки в коБЩ весового дозатора периодического действи  замер етс  врем , за которое отвешиваема  порци  достигает заданного веса . По колебанию этого времени определ етс  изменение насыпного веса.
Однако при этом способе регулирование производительности питающего транспортера производитс  по результатам единичных замеров времени заполнени  ковша стружкой, которые могут ИМеть случайный характер. Измеренне этого времени, а следовательно, и насыпного веса струл.ки необходимо производить С высо,кой точностью. Так,-если погрешность измерений будет 1%, то через 12- 20 МИН автоматической работы машины на ее питающем транспортере может накопитьс 
запас стружки в одну отвешиваемую пордию, что вызывает неправильное дозирование стружки питателем. Опыт показывает, что измерение насыпного
веса с точностью до 1 % весьма затруднительно , поэтому автоматическое регулирование мащииы по вел1ИЧ11не насыпного веса каждой отвешенной порции струл ки не может обладать высокой точностью.
Цель изобретени  - повышение степени автоматизации и улучшение равномерности насыпки стружечного ковра.
Это достигаетс -тем, что регулирование скорости транспортера осуществл етс  по велнчине запаса стружки, накопленному при многократных ее отвешивани х. В этом случае не требуетс  высока  точность измерений. При изменении насыпного веса стружки будет меи тьс  ее объем при одном и том же весе
порции, и регулирование скорости транспортера осуществл етс  по получающемус  на транспортере запасу стружки при многократных отвешивани х. Дл  осуществлсн1и  данного способа в питателе у задней стенки устанавливают два датчика уровн , которые контролируют нижний и верхний допустимые пределы уровн  стружки, накопленной в питателе, и выдают сигналы электрической схеме машины на изменение скорости питающего транспорте|рэ 34
или изменение зазора между и разрав- транспортера формирующей машины путем нивающи-ш вальцом.регулировани  его скорости, отличающийс 
Предмет и зобр е т ен и- s стружечного ковра, регулирование скорости
Снособ автоматического поддерл ани  за- паса стружки, накопленному на нем при мноданной производительности несущего стружку гократных ее отвешивани х.
400493
тем, что, с целью повышени  степени автоматизации и улучшени  равномерности «асыпки
транспортера осуществл ют по величине за
SU1760916A 1972-03-14 1972-03-14 Способ автоматического поддержания заданной производительности несущего стружку транспортера формирующей мащины SU400493A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1760916A SU400493A1 (ru) 1972-03-14 1972-03-14 Способ автоматического поддержания заданной производительности несущего стружку транспортера формирующей мащины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1760916A SU400493A1 (ru) 1972-03-14 1972-03-14 Способ автоматического поддержания заданной производительности несущего стружку транспортера формирующей мащины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU400493A1 true SU400493A1 (ru) 1973-10-01

Family

ID=20507026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1760916A SU400493A1 (ru) 1972-03-14 1972-03-14 Способ автоматического поддержания заданной производительности несущего стружку транспортера формирующей мащины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU400493A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3430751A (en) Variable speed feeder control
US5119893A (en) Method for correcting and taring an output of a dosing belt weigher
US3945448A (en) System for package weight control
ES8303688A1 (es) Un metodo de calibracion de tara para un transportador pesa-dor y medidor de material a granel
US3679010A (en) Digitally controlled mass flow feeder and weight integrator
US4520883A (en) Combinatorial weighing method and apparatus with volume sensing
JP6478835B2 (ja) 定量供給システム
US3938601A (en) Weighing method and apparatus
US3782528A (en) Method and a device for mixing and homogenizing of bulk material
US4574849A (en) Apparatus and method for controlling supply of articles
CN103744441B (zh) 一种烟丝物料流量的控制装置及方法
JPS5760222A (en) Controlling device for filling-up quantity of filling-up device
CN205384070U (zh) 一种冶金用皮带秤
EP0127326A2 (en) Combinatorial weighing method and apparatus
SU400493A1 (ru) Способ автоматического поддержания заданной производительности несущего стружку транспортера формирующей мащины
US3797633A (en) Weighing apparatus
JPS6158140B2 (ru)
US3165195A (en) Apparatus and method for regulating the delivery of wood chips onto a runout conveyor
GB1001640A (en) Method and apparatus for measuring out loose or flowable materials to predetermined weights
JPS6148845B2 (ru)
US2755007A (en) Container filling machine
SU678321A1 (ru) Весовой дозатор непрерывного действи
CN87213456U (zh) 检测袋装水泥重量的短平皮带电子秤系统
JP4668626B2 (ja) 連続秤
SU1102749A1 (ru) Способ заполнени бункеров измельчительных агрегатов рудой