Изобретение касаетс изтотовлени огнеупорных изделий, используемых дл футеровки вакуумных индукционных печей, нримен емых дл выпланки высоколегированных сталей специального назначени . Известна масса дл изготовлени огнеунорных изделий на основе магнезиально-глиноземистой шпинели. Целью изобретени вл етс повышение устойчивости массы в вакууме в контакте с графитом . Достигаетс это тем, что масса содержит 99,0-99,98 вес. % % магнезиально-глиноземистой шпинели и, кроме того, 0,02-1,0вес.% цериевого концентрата с содержанием Се02 70%. Огнеупорные издели из указанной массы получают следуюш,им образом. Магнезиально-глиноземистую шпинель готов т без предварительного синтеза нутем тщательного смешени в стехиометрических количествах плавленого магнезита н обожженного технического глинозема, прессовани брикета , его сушки и дроблени дл 1 олуче1ги «ложного зернового состава шихты. Зерновой состав шихты при этом следующий: 65% с размером зерен 3-0,5 мм, 15% с размером зерен 0,5 мм и менее и 20% тонкомолотой составл юш,ей стехиометрического состава дл получени магнезиально-гл«ноземистой цши}КЛн с добавкой це|рневого концентрата . Прессуют заготовки нрн удельном давлении црессованн 300 кГ/см с последуюЩ)м обжигом их в туннельной печи при 1700°С. Полученные огнеупорные изделн имеют следующие фнзико-механические свойства в зависимости от содержани цериевого концентрата: Линейна усалка, % 15,7-16,3 Кажуща с пористость, 1,2-4,3 Кажуш,а с плотность, Г/см 3,04-3,13 Предел прочности при сжатии, кГ/см-760-186,2 Таким образом, добавка цериевого концентрата способствует получению Macciii с низкой кажущейс пористостью и высокой механической прочностью, позвол ет сннзнть летучесть .массы, тем самым снизить взрыпоопасность за счет снижени количества металлического магни , самовозгорающегос при открывании нсчи. Пред М с т и 3 о б р е т е н и Масса дл изготовлени огнеупорных изделий , нcнoльзyc iыx дл футеровки вакуумных индукционных печей, па основе магнезиальноглиноземистой шпинели, отличающа с тем, что, с целью повышени устойчивости в ваку3 уме в контакте с графитом, она содержит, BeiC. %: Магнезиально-глиноземистую шпинель 99,0-99,98 4 и, кроме того, Цериевый концентрат с еодержанием СеО2 70% 0,02-1,0. The invention relates to the manufacture of refractory products used for the lining of vacuum induction furnaces used for the production of high-alloy steels for special purposes. A known mass for the manufacture of refractory products based on magnesia-alumina spinel. The aim of the invention is to increase the mass stability under vacuum in contact with graphite. This is achieved by the fact that the mass contains 99.0-99.98 weight. %% magnesia-alumina spinel and, in addition, 0.02-1.0% by weight of cerium concentrate with a content of Ce02 70%. Refractories from the specified mass are obtained in the following manner. Magnesia-alumina spinel is prepared without prior synthesis by thoroughly mixing in stoichiometric amounts of fused magnesite and calcined technical alumina, pressing the briquette, drying and crushing it for 1% of the spurious grain composition of the mixture. The grain composition of the mixture is the following: 65% with a grain size of 3-0.5 mm, 15% with a grain size of 0.5 mm and less, and 20% of the milled was our stoichiometric composition to obtain a magnesia-chromium} CLN with the addition of centrifugal concentrate. Billets of nrn specific pressure are pressed Cressovann 300 kg / cm followed by m firing in a tunnel kiln at 1700 ° C. The resulting refractory products have the following fnziko-mechanical properties depending on the content of cerium concentrate: Linear tendency,% 15.7-16.3 Apparently with porosity, 1.2-4.3 Kajush, and with density, G / cm 3.04 -3,13 Compressive strength, kg / cm-760-186,2 Thus, the addition of cerium concentrate helps to obtain Macciii with low apparent porosity and high mechanical strength, it allows to reduce the volatility of the mass, thereby reducing explosion hazard due to lower quantities of metallic magnesium self-igniting at Kryvanii nschi. Pre-m and 3 abbreviations and Mass for the manufacture of refractory products, the use of which are for lining vacuum induction furnaces, on the basis of magnesia alumina spinel, characterized in that, in order to increase stability in a vacuum 3 in contact with graphite it contains BeiC. %: Magnesia-alumina spinel 99.0-99.98 4 and, in addition, Cerium concentrate with a content of CeO2 70% 0.02-1.0.