SU398082A1 - Continuous radial metal casting installation - Google Patents
Continuous radial metal casting installationInfo
- Publication number
- SU398082A1 SU398082A1 SU711675939A SU1675939A SU398082A1 SU 398082 A1 SU398082 A1 SU 398082A1 SU 711675939 A SU711675939 A SU 711675939A SU 1675939 A SU1675939 A SU 1675939A SU 398082 A1 SU398082 A1 SU 398082A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- metal casting
- rollers
- casting installation
- supports
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к черной металлургии и нредназначено дл радиальных установок непрерывной разливки металлов.The invention relates to ferrous metallurgy and is intended for radial continuous casting plants.
Известны радиальные установки, включающие роликовое направл ющее устройство и валковую т нуще-правильную клеть, смонтированные на отдельных станинах с регулируемыми в радиальном направлении опорами.Radial installations are known, including a roller guide device and a roller stand, a regular stand, mounted on separate beds with radially adjustable supports.
Однако в таких установках при монтаже и настройке оборудовани требуетс производить сложные регулировочные работы одновременно на нескольких опорах, расположенных в разных точках криволинейной части установки, добива сь соосности направл ющих поверхностей роликов и валков.However, in such installations, during installation and adjustment of equipment, it is required to perform complex adjustment work simultaneously on several supports located at different points of the curvilinear part of the installation, making the guide surfaces of the rollers and rolls aligned.
Кроме того, в месте стыка роликового устройства и клети на опоры обеих станин действуют нагрузки, вызванные реакцией валков и роликов на правку слитка.In addition, at the junction of the roller device and the stand, the stresses of both rolls and loads are caused by the reaction of the rolls and rollers to the straightening of the ingot.
С целью устранени указанных недостатков в предлагаемой установке ролики и валки смонтированы на общей станине, укрепленной на двух опорах, одна из которых выполнена в виде щариирного соединени и расположена в вертикальной плоскости , проход щей через центр кривизны мащины.In order to eliminate these drawbacks in the proposed installation, the rollers and rolls are mounted on a common frame fixed on two supports, one of which is made in the form of a ball joint and is located in a vertical plane passing through the center of curvature of the maschine.
На чертеже изображена предлагаема радиальна установка, общий вид.The drawing shows the proposed radial installation, a general view.
Установка включает кристаллизатор 1, установленный на раме 2, шарнирно укрепленной в центре 3 кривизны мащины. Радиус кривизны установки - R. Механизм качани кристаллизатора 1 содержит толкатель 4, ролик 5 и приводной кулачок 6. Направл ющие ролики 7 зоны вторичногоThe installation includes a mold 1 mounted on the frame 2, the curvature of the mash is hinged at the center 3. The radius of curvature of the installation is R. The swinging mechanism of the mold 1 contains a pusher 4, a roller 5 and a driving cam 6. The guide rollers 7 of the secondary zone
охлаждени слитка 8 установлены на станине 9, на которой смонтированы также т нуще-правильные валки 10, из которых расположенные по вогнутой грани слитка 8 укреплены на рычагах 11 и 12 и могут перемещатьс с помощью цилиндров 13. Станина 9 установлена на двух опорах, одна из которых включает корпус 14, шарнирно соединенный со станиной 9 и укрепленный на плите 15, а втора - радиально расположенный рычаг 16, шарнирно соединенный как со станиной 9, так и с корпусом 17, укрепленным на плите 18.the cooling of the ingot 8 is installed on the frame 9, on which also the most regular rolls 10 are mounted, of which located along the concave face of the ingot 8 are fixed on the levers 11 and 12 and can be moved using cylinders 13. The base 9 is installed on two supports, one of which includes a housing 14 pivotally connected to the bed 9 and fixed on the plate 15, and the second is a radially located lever 16 pivotally connected to both the bed 9 and the case 17 fastened on the plate 18.
Ось шарнирного соединени станины 9 и корпуса 14 расположена в вертикальнойThe swivel axis of the frame 9 and the body 14 is located in a vertical
плоскости, проход щей через центр 3 кривизны . В этой же плоскости расположены оси одной пары валков 10. Затравка 19 во врем уборки направл етс роликами 20. Во врем монтажа и настройки оборудовани установка и выверка роликового направл ющего устройства н валковой клети сводитс к выводу на вертикальный радиус, например, с помощью отвеса, оси шарнира, соедин ющего корпус 14 со станиной 9 в сборе с роликами 7 и валками 10, а также к совмещению с радиальной поверхностью радиуса R образующих рабочих бочек роликов 7 и валков 10, что достигаетс регулировкой толщины плит 15 и 18. Простота монтажа и настройки позвол ет повысить точность выверки оборудовани .a plane passing through center 3 of curvature. In the same plane, the axes of one pair of rollers 10 are located. The seed 19 during harvesting is guided by rollers 20. During equipment installation and adjustment, the installation and alignment of a roller guide on a roll stand is reduced to a vertical radius, for example, by a plumb, the axis of the hinge connecting body 14 with frame 9 assembled with rollers 7 and rollers 10, as well as to align with the radial surface of radius R forming the working drums of rollers 7 and rollers 10, which is achieved by adjusting the thickness of the plates 15 and 18. Easy installation and settings allows you to improve equipment accuracy.
Во врем работы МНЛМ усили , вызванные правкой слитка, а также его выт гиванием из зоны вторичного охлаждени , замыкаютс внутри станины 9 и не передаютс на ее опоры, что позвол ет упростить их конструкцию.During operation, the cnlm forces caused by the straightening of the ingot, as well as its pulling from the secondary cooling zone, are closed inside the frame 9 and are not transferred to its supports, which allows to simplify their design.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU711675939A SU398082A1 (en) | 1971-06-29 | 1971-06-29 | Continuous radial metal casting installation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU711675939A SU398082A1 (en) | 1971-06-29 | 1971-06-29 | Continuous radial metal casting installation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU398082A1 true SU398082A1 (en) | 1979-10-30 |
Family
ID=20481140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU711675939A SU398082A1 (en) | 1971-06-29 | 1971-06-29 | Continuous radial metal casting installation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU398082A1 (en) |
-
1971
- 1971-06-29 SU SU711675939A patent/SU398082A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4048831A (en) | Two-roller driving device | |
GB1407073A (en) | Apparatus for straightening continuous casting | |
SU398082A1 (en) | Continuous radial metal casting installation | |
US4559990A (en) | Continuous casting and rolling device | |
US5218850A (en) | Roll bending machine | |
US3543555A (en) | Form changing device for continuous casting | |
US3367160A (en) | Apparatus for work hardening and finish rolling peripheral surfaces of premachined railroad wheels or the like | |
GB1197650A (en) | A Method and an Apparatus for Making a Pipe More Nearly Circular in Cross-Section Over at Least a Portion of its Length. | |
SU541421A3 (en) | Device for bending a workpiece on a continuous metal casting machine | |
US3804152A (en) | Low pressure die casting apparatus | |
US4280552A (en) | Driving roll stand for a continuous casting plant | |
US4210197A (en) | Lifting-table-guide arrangement | |
US4145942A (en) | Shearing device | |
US3867827A (en) | Roller apron for a continuous casting installation | |
JPH0261841B2 (en) | ||
US5787749A (en) | Rolling mill stand | |
US4290478A (en) | Guiding stand to be used in a continuous casting plant | |
GB487759A (en) | A multiple rolling mill | |
GB1312403A (en) | Multiple centre straightener | |
US4703792A (en) | Extractor/straightener device for continuous casting installations | |
JPS6013546Y2 (en) | Roller leveler for straightening steel plates | |
RU2797199C1 (en) | Roller section of continuous casting machine | |
GB1369629A (en) | Continuous casting plant | |
GB804876A (en) | Improvements relating to rolling mills | |
SU937230A2 (en) | Press for rolling-out shells |