SU397287A1 - METHOD OF ARC WELDING - Google Patents
METHOD OF ARC WELDINGInfo
- Publication number
- SU397287A1 SU397287A1 SU1499205A SU1499205A SU397287A1 SU 397287 A1 SU397287 A1 SU 397287A1 SU 1499205 A SU1499205 A SU 1499205A SU 1499205 A SU1499205 A SU 1499205A SU 397287 A1 SU397287 A1 SU 397287A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- substance
- arc
- welding
- welded
- melting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области сварки с контролем температурного пол и может быть использовано нрн сварке в среде защитных газов.The invention relates to the field of welding with control of the temperature of the floor and can be used nrn welding in protective gas.
Известен способ дуговой сварки в среде защитного газа, при котором на свариваемую поверхность нанос т вещество, измен ющее свое состо ние нод воздействием температуры .There is a known method of arc welding in a protective gas environment, in which a substance that changes its state by the effect of temperature is applied to the surface to be welded.
Недостатком такого способа вл етс то, что используема в качестве наносимого вещества термочувствительна краска контролирует только определенный интервал температур , а также то, что применение этих красок нри сварке крайне затруднено из-за нонаДани продуктов их сгорани в сварной щов.The disadvantage of this method is that the heat-sensitive paint used as the applied substance controls only a certain temperature range, and also the fact that the use of these paints in welding is extremely difficult due to the non-combustion products of their combustion in the welded grooves.
Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что на свариваемый стык нанос т вещество, имеющее температуру испарени ниже температуры плавлени свариваемого металла, и но относительному положению границы расн.1авленн веп,ества перед дугой коптролируют температурное ноле.The proposed method differs from the known one in that a substance having an evaporation temperature below the melting point of the metal being welded is applied to the weld joint, but the relative position of the boundary is less than that before the arc is controlled by the temperature zero.
Это позвол ет повысить качество сварного соединени .This improves the quality of the welded joint.
На чертеже изображена схема дуговой сварки.The drawing shows a diagram of arc welding.
При перемещении сварочной дуги по металлу тепло от дуги, распростран ющеес по нему, обгон ет дугу, в результате ч&го происходит плавление вещества /. Граница плавлени вещества определ ет положение изотермы , соответствующей температуре плавлени вещества. Если величина погонной энергии дуги посто нна и услови теплоотвода одинаковы, положение изотермы, определ емой rpainiueii расплавлени вещества, неизменно относительно дуги.When the welding arc moves along the metal, the heat from the arc propagating through it overtakes the arc, as a result of which the substance melts. The melting boundary of a substance determines the position of the isotherm corresponding to the melting point of the substance. If the value of the linear energy of the arc is constant and the conditions of the heat sink are the same, the position of the isotherm, determined by the melting of the substance rpainiueii, is always relative to the arc.
При изменении условий теплоотвода изотерма плавлени вспомогательного вещества смещаетс . При увеличении тенлоотвода уменьщаетс рассто ние / нереднего фронта изотермы от проекции оси электрода 2 па свариваемые пластины 3.As the heat removal conditions change, the auxiliary melting isotherm shifts. With an increase in the tenlotor, the distance / non-averaged front of the isotherm from the projection of the axis of the electrode 2 to the welded plates 3 decreases.
Относительное положение изотермы плавлени вспомогательного вещества регистрируют , нанример, оптическим фотоэлектрическим )стройством 4, в основе работы которого лежит принцип слежени за границей между поверхност ми с различной излучаюп1,ей способностью.The relative position of the melting isotherm of the auxiliary substance is recorded, for example, by an optical photoelectric device 4, the operation of which is based on the principle of tracking the boundary between surfaces with different radia- tions and its ability.
Сигнал, нронорниональный величине /, снимают с фотоэлектрического датчика н подают в систему 5 регулированн мощностн дуги , управл ющую источником б сварочного тока, чтобы изменить мощность дуги до такой величины, нрн которой величина достигает прежнего значени .The signal, which is the linear value of /, is removed from the photoelectric sensor and is fed into the system 5 by the controlled arc power, which controls the source b of the welding current, in order to change the arc power to such a value, the value of which reaches the previous value.
Таким образом, регулирование мощности дуги производ т по нрннцнну стабилпзацииThus, the power control of the arc is made according to the stabilization process.
8eight
относительного положени изотермы, соответствующей температуре плавлени всномогательного вещества.the relative position of the isotherm corresponding to the melting point of the supportive substance.
Вещество 1 может быть нанесено не по стыку , а на некотором рассто нии от него с тем, чтобы гарантировать иепопаданне вещества в металл щва, если свойства вещества не обеспечивают его улетучивани до подхода сварочной дуги.Substance 1 can be applied not along the joint, but at some distance from it in order to guarantee the penetration of the substance into the metal of the ground, if the properties of the substance do not ensure its volatilization before the welding arc approaches.
При сварке алюминиевых сплавов с температурой плавлени счз 650°С в качестве вещества может быть использован, например гидрохинон , имеющий температуру плавлени 170,5°С и температуру испарени 286,2°С. Гидрохинон насыпают на поверхность деталей, а затем частично сметают м гкой кистью. Частицы , удерживаемые микроиеровност ми поверхности , образуют тонкий слой, придающий поверхности матовый оттенок.When welding aluminum alloys with a melting point of 650 ° C, for example, hydroquinone having a melting point of 170.5 ° C and an evaporation temperature of 286.2 ° C can be used as a substance. Hydroquinone is poured onto the surface of the parts, and then partially brushed with a soft brush. The particles held by the micro-irregularities of the surface form a thin layer that gives the surface a matte shade.
В качестве наносимого на поверхность свариваемого стыка вещества могут быть использованы также нафталин, аспирин, анизарин, пирамидон, хинон и др. Naphthalene, aspirin, anisarine, pyramidone, quinone, etc. can also be used as a substance applied to the surface of a welded joint.
Предмет изобретени Subject invention
Способ дуговой сварки в среде защитного газа, при котором на свариваемую поверхность нанос т вещество, измен ющее свое состо ние под воздействием температуры, отличающийс тем, что, с целью повыщени качества сварного соединени , на свариваемый стык нанос т вещество, имеющее температуру испарени ниже температуры плавлени свариваемого металла, и по относительному положению границы расплавлени вещества перед дугой контролируют температурное поле.The method of arc welding in a protective gas environment, in which a substance that changes its state under the influence of temperature is applied to the surface to be welded, characterized in that, in order to improve the quality of the welded joint, a substance having an evaporation temperature below the temperature that is welded melting of the metal being welded, and the temperature field is controlled by the relative position of the melting boundary before the arc.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1499205A SU397287A1 (en) | 1970-12-09 | 1970-12-09 | METHOD OF ARC WELDING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1499205A SU397287A1 (en) | 1970-12-09 | 1970-12-09 | METHOD OF ARC WELDING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU397287A1 true SU397287A1 (en) | 1973-09-17 |
Family
ID=20461057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1499205A SU397287A1 (en) | 1970-12-09 | 1970-12-09 | METHOD OF ARC WELDING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU397287A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6153848A (en) * | 1998-12-07 | 2000-11-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Welding quality decision apparatus and welding machine provided with the same |
-
1970
- 1970-12-09 SU SU1499205A patent/SU397287A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6153848A (en) * | 1998-12-07 | 2000-11-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Welding quality decision apparatus and welding machine provided with the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5616802A (en) | Method and unit for measuring electro-optically dimension,position and form of object | |
SU397287A1 (en) | METHOD OF ARC WELDING | |
Matteï et al. | Using infrared thermography in order to compare laser and hybrid (laser+ MIG) welding processes | |
JPS5258940A (en) | Laser recording method and device | |
Arata et al. | Dynamic behavior in laser gas cutting of mild steel (welding physics, processes & instruments) | |
GB1270212A (en) | A laser device | |
Jordan et al. | The nature of fluctuations present in dc plasma jets in argon and nitrogen | |
JPS52111097A (en) | Laser processing method | |
GB1215714A (en) | Improvements relating to thermal cutting apparatus | |
Toth et al. | Excimer laser ablation of molten metals as followed by ultrafast photography | |
JPS5536990A (en) | Apparatus for applying electron beam | |
US3479483A (en) | Electron beam welder | |
GB1493524A (en) | Method of detecting the state of fusion of the workpiece being welded | |
JPS5550984A (en) | Controlling method for groove tracing | |
SU903012A1 (en) | Welding process control method | |
GB1259146A (en) | ||
SU915355A1 (en) | Method of checking degree of beam focusing | |
Ohara et al. | Study on High Speed Submerged Arc Welding. II.--Effect of Arc Heat Source Shape on the Occurrence of Undercutting | |
Dorling et al. | A comparative study of the effect of welding conditions on the microstructure and toughness of self-shielded arc and manual metal-arc weld metals | |
FR2419795A1 (en) | Sensing radiation from weld to control weld penetration - at wavelength having substantial rate of change of emittance with temp. | |
JPH0455785B2 (en) | ||
Trefilová | Contribution to laser welding of microparts | |
SU761194A1 (en) | Apparatus for controlling process of contact spot welding | |
SU498508A1 (en) | Device for energy assessment of climate resource productivity | |
SU273031A1 (en) | Method of welding by fusing |