SU396172A1 - COCKILE - Google Patents

COCKILE

Info

Publication number
SU396172A1
SU396172A1 SU1697312A SU1697312A SU396172A1 SU 396172 A1 SU396172 A1 SU 396172A1 SU 1697312 A SU1697312 A SU 1697312A SU 1697312 A SU1697312 A SU 1697312A SU 396172 A1 SU396172 A1 SU 396172A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
sectors
flange
plate
axis
Prior art date
Application number
SU1697312A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1697312A priority Critical patent/SU396172A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU396172A1 publication Critical patent/SU396172A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области литейного производства, а именно к конструкци м кокилей , преимущественно дл  получени  отливок с фланцами.The invention relates to the field of foundry, namely to the construction of chill molds, mainly for the production of castings with flanges.

Известны податливые кокили, в которых дл  компенсации усадки отливки в местах, преп тствующих ей, выполн ютс  в подвижных вкладыщах, опирающихс  на подпружиненные клинь .Compliant chill molds are known, in which, in order to compensate for the shrinkage of the casting, in places that prevent it, they are made in moving inserts supported on spring-loaded wedges.

Однако така  конструкци  разъемных вкладышей не позвол ет получить детали с фланцами , не перпендикул рными к оси, и бобышками вблизи этих фланцев, которые нарушают податливость подвижных элементов.However, such a construction of detachable liners does not allow to obtain parts with flanges not perpendicular to the axis, and bosses near these flanges, which violate the flexibility of the moving elements.

Цель изобретени  - улучшение компенсации усадки.The purpose of the invention is to improve shrinkage compensation.

Это достигаетс  выполнением вкладышей в виде секторов с направл ющими част ми, имеющими конические поверхности, и параллельными образующими, расположенными к оси отливки под углом, равным половине угла , заключенного между осевой линией и плоскостью фланца.This is achieved by making the liners in the form of sectors with guide parts having conical surfaces and parallel generators arranged to the axis of the casting at an angle equal to half the angle enclosed between the axial line and the plane of the flange.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кокиль в разрезе; на фиг. 2 - вкладыши-секторы в разрезе; на фиг. 3 - вкладыщи-секторы, вид сверху.FIG. 1 shows the proposed chill mold in the section; in fig. 2 - sections in sections; in fig. 3 - investment sectors, top view.

Кокиль содержит нижнюю плиту /, оформл ющую нижний фланец отливки и фиксирующую бортиком полуформы 2 от смещени  относительно нижнего фланца и стержн  3. Полуформы 2 двигаютс  по плите в противоположных направлени х от разъема,The mold contains a lower plate / which forms the lower flange of the casting and fixes the rim of the mold half from displacing relative to the bottom flange and the rod 3. The halves 2 move along the plate in opposite directions from the connector,

оформл ют наружный контур отливки, кроме фланцев, имеют фиксирующие гнезда по профилю секторов, гнезда под пружины и спецпальцы . Стержень 5 двигаетс  и фиксируетс  в отверстии плиты / и оформл ет внутреннююThe outer contour of the casting is formed, except for flanges, they have locking sockets along the profile of sectors, sockets for springs and special fingers. The rod 5 moves and locks in the hole of the plate / and forms the inner

полость отливки.casting cavity.

Колпачок 4 регулирует усилие пружины. Пружина 5 сдерживает все сектора. Спецпалец 6 соедин ет сектор с полуформой, фиксирует его от горизонтальных смещений и служит направлением дл  .The cap 4 adjusts the spring force. Spring 5 holds all sectors. The special fingers 6 connects the sector with the half-form, fixes it from horizontal displacements and serves as a direction for.

Вкладыши (секторы) 7 оформл ют шейку отливки, внутреннюю сторону фланца, имеют три направл ющие конические поверхности с общей осевой линией, совпадающей с осьюThe liners (sectors) 7 define the casting neck, the inner side of the flange, have three guiding conical surfaces with a common axial line coinciding with the axis

отливки и параллельными образующими, расположенными к оси отливки под углом, рав .ным половине угла, заключенного между осевой линией и плоскостью фланца. На каждый фланец приходитс  по четыре вкладыща (сектора ).castings and parallel generators arranged to the axis of the casting at an angle equal to half the angle enclosed between the axial line and the plane of the flange. Each flange has four inserts (sectors).

Разъем их происходит по оси отливки. Кроме того, каждый вкладыш (сектор) имеет глухое резьбовое отверстие дл  спецпальца, фиксирующего пружину. Болт 8 скрепл етTheir connector occurs along the casting axis. In addition, each liner (sector) has a deaf threaded hole for the special finger fixing the spring. Bolt 8 fastens

надставку с полуформой. Технологическа  надставка 9 полуформ оформл ет верхний фланец отливки и служит ограничителем вкладышей (секторов) в нижнем положении. Кокиль работает следующим образом. Плита 1 кокил  крепитс  жестко в гнездо плиты станка, полуформы 2 креп тс  к планшайбам станка, с помош.ью пневмоцилиндров двигак)тс  по плите станка и кокил . Стержень 3 соединен с нижним пневмоцилиндром станка и при необходимости может двигатьс  вверх и вниз. При остывании залитый металл (сплав) воздействует на вкладыши (секторы) 7 и под действием усадки металла сдвигает их на величину усадки отливки. После освобождени  отливки из кокил  вкладыши (секторы) под действием пружин возвращаютс  в исходное положение. Трущиес  плоскости секторов должны быть смазаны графитовой смазкой дл  лучшего скольжени , а рабоча  полость полуформ 2 и стерл н  3 - специальной краской дл  получени  хорошей поверхности отливки. Предмет изобретени  Кокиль, преимуш,ественно дл  получени  отливок с фланцами, включающий плиту с подвижно установленными на ней полуформами и подпружиненные вкладыши, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  компенсации усадки, вкладыши выполнены в виде секторов с направл ющими част ми, имеющими конические поверхности, и параллельными образующими, расположенными к оси отливки под углом, равным половине угла, заключенного между осевой линией и плоскостью фланца.extension with half-form. The technological extension 9 of the half-molds forms the upper flange of the casting and serves as a limiter for the inserts (sectors) in the lower position. Kokil works as follows. Plate 1 chill mold is fixed rigidly in the slot of the plate of the machine, half-mold 2 is attached to the machine's faceplates, with the help of pneumatic cylinders (dvigak) hardware on the plate of the machine and the chill mold. The rod 3 is connected to the lower pneumatic cylinder of the machine and, if necessary, can move up and down. When cooling, the poured metal (alloy) acts on the liners (sectors) 7 and under the action of the shrinkage of the metal shifts them by the amount of the shrinkage of the casting. After release of the casting from the chill mold, the liners (sectors) under the action of the springs return to their original position. The slides of the sectors should be lubricated with graphite grease for better gliding, and the working cavity of the half-molds 2 and rubbed 3 should be made with a special paint to obtain a good casting surface. The subject matter of the invention is a sandwich, advantageously for producing castings with flanges, comprising a plate with movably mounted half-molds and spring-loaded inserts, characterized in that, in order to improve compensation of shrinkage, inserts are made in the form of sectors with guide parts having conical surfaces , and parallel generators located to the axis of the casting at an angle equal to half the angle enclosed between the axial line and the plane of the flange.

ZZLZzl

SU1697312A 1971-09-10 1971-09-10 COCKILE SU396172A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1697312A SU396172A1 (en) 1971-09-10 1971-09-10 COCKILE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1697312A SU396172A1 (en) 1971-09-10 1971-09-10 COCKILE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU396172A1 true SU396172A1 (en) 1973-08-29

Family

ID=20487932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1697312A SU396172A1 (en) 1971-09-10 1971-09-10 COCKILE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU396172A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2087622C (en) Cylinder block and a process for casting the same
US3596708A (en) Locking mechanism for diecasting
SU396172A1 (en) COCKILE
US3264693A (en) Molding assembly for internal combustion engine blocks
US3580327A (en) Continuous casting mold
US3727671A (en) Pattern assembly for a foundry core unit for casting a cylinder block of a multi-cylinder internal combustion engine
US3302250A (en) Core box and molding assembly for internal combustion engine blocks
US1747223A (en) Casting and chilling mold
CN210817300U (en) Safe and environment-friendly type sprue of waxing machine
CN205128863U (en) Positioning mechanism of casting sand box
US2775803A (en) Chill plates
SU782948A1 (en) Casting mould
SU499043A1 (en) Die casting mold
SU423564A1 (en) COCKILE
US1537299A (en) Jacket for sand molds
US2101043A (en) Apparatus for making pistons
US5259438A (en) Framed printout core for die and casting
SU1076185A2 (en) Chill mould with vertical parting
SU1064544A1 (en) Piston casting machine
SU87134A2 (en) High-speed method of making chill molds
SU650713A1 (en) Casting mould
SU423563A1 (en) COVERED COKE
SU1386354A1 (en) Pattern tooling for making castings of sleeve type
US2925635A (en) Off-center gate
US2086610A (en) Piston mold