SU423563A1 - COVERED COKE - Google Patents

COVERED COKE

Info

Publication number
SU423563A1
SU423563A1 SU1805878A SU1805878A SU423563A1 SU 423563 A1 SU423563 A1 SU 423563A1 SU 1805878 A SU1805878 A SU 1805878A SU 1805878 A SU1805878 A SU 1805878A SU 423563 A1 SU423563 A1 SU 423563A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elements
model
telescopic
covered
coke
Prior art date
Application number
SU1805878A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. М. Бродский, В. И. Капустин, Г. П. Кибовский , В. П. Спицкий
Московский автомеханический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. М. Бродский, В. И. Капустин, Г. П. Кибовский , В. П. Спицкий, Московский автомеханический институт filed Critical А. М. Бродский, В. И. Капустин, Г. П. Кибовский , В. П. Спицкий
Priority to SU1805878A priority Critical patent/SU423563A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU423563A1 publication Critical patent/SU423563A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к области литейного производства, в частности к конструкци м металлических форм.This invention relates to the field of foundry, in particular, to the design of metal molds.

Известен кокиль из нормализованных элементов , формирование полости которого осуществл ют путем вдавливани  в них модели или шаблона с последующим зажимом элементов в общей кассете при помощи ст жек или других зажимных устройств.A chill mold of normalized elements is known, the formation of a cavity of which is carried out by pressing a model or template into them, followed by clamping the elements in a common cassette using straps or other clamping devices.

К недостаткам указанного кокил  относитс  трудность получени  в нем точных отливок, особенно сложных крупногабаритных с больщими перепадами высот, из-за невозможности получени  жесткого и точного кокил  посредством зажима множества нормализованных элементов в общую кассету при помощи ст жек или других зажимных устройств. Кроме того, в известном кокиле нельз  получить контрлад кокил  плоским, что создает большие трудности при организации производства отливок.The disadvantages of this mold are the difficulty of obtaining accurate castings in it, especially complex large ones with large elevation differences, due to the impossibility of obtaining hard and precise molds by clamping a plurality of normalized elements into a common cassette using clamp or other clamping devices. In addition, in the famous chill mold it is not possible to get the counter mold chill mold flat, which creates great difficulties in organizing the production of castings.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества отливок и-ускорение переналадки облицованного кокил . Это достигаетс  тем, что индивидуальный привод нормализованного элемента выполнен в виде телескопического винта.The aim of the invention is to improve the quality of the castings and to accelerate the readjustment of the coated chill mold. This is achieved by the fact that the individual drive of the normalized element is designed as a telescopic screw.

На фиг. 1 показана модельна  плита с моделью; на фиг. 2 - телескопический винт.FIG. 1 shows a model plate with a model; in fig. 2 - telescopic screw.

Модельную плиту 1 с моделью 2 накрывают кокилем, состо щим нз обечайки 3 и жестко соединенной с ней, например при помощи болтов, плиты 4. На плите жестко смонтированы телескопические элементы 5, торцовыеModel plate 1 with model 2 is covered with a chill mold, which does not have a shell 3 and is rigidly connected to it, for example with the help of bolts, plate 4. Telescopic elements 5, face

поверхности которых составл ют измен ющеес  дно кокил . В зависимости от конфигурации модели телескопические элементы выдвигают на различную длину и образуют полость кокил , котора  грубо повтор ет контуры модели и отстоит от нее на некоторую величину . Переналадку кокил  .можно осуществл ть автоматически по заданной программе. Зазор, образованный кокилем и моделью, заполн ют смесью, например жпдкоподвижнойthe surfaces of which constitute the varying bottom of the chill mold. Depending on the configuration of the model, the telescopic elements extend to different lengths and form a cavity of the mold, which roughly follows the contours of the model and is separated from it by a certain amount. The changeover of the chill mold can be carried out automatically according to a predetermined program. The gap formed by the chill mold and the model is filled with a mixture, for example, a moving fluid

самотвердеющей смесью. После отверждени  смеси производ т разъем модели н кокил  с папесенной на пем облицовкой.self-hardening mixture. After the mixture is cured, a model n is forged with a liner painted on the letter.

При вращении головки телескопического винта элемент 6 перемещаетс  вдоль элемента 7. Доход  до упора 8, элемент 9 перемещаетс  вдоль эле :ентов 6 и 7 и т. д. Таким образом происходит удлинение телескопического элемента. В зависимости от направлени  вращени  головкн телескопический элемент можно либо удлпн ть, либо сокращать. Дл  перелзещскп  элементов вдоль оси пеобходпд;о предотвратить вращение последнего элe ;eптa телеско1П1ческого винта. Это достигаетс , если последний элемент 9 телескопического впнта имеет пр моугольное сечение иWhen the head of the telescopic screw is rotated, element 6 moves along element 7. Income until it stops 8, element 9 moves along elements 6 and 7, etc. Thus, the telescopic element is lengthened. Depending on the direction of rotation of the head, the telescopic element can either be extended or shortened. For the transition of elements along the axis of the transition; about to prevent the rotation of the last elec; ept of the telescopic screw. This is achieved if the last element 9 of the telescopic bridge has a rectangular cross section and

его бокова  поверхность скользит по плоской поверхности р дом расположенных элементов или по поверхности обечайки 10.its lateral surface slides along a flat surface of a number of arranged elements or along the surface of the shell 10.

Предмет изобретени Subject invention

Облицованный кокиль, содержащий обечайку и расположенные в ней нормализованныеLined chill, containing a shell and normalized ones located in it

элементы с индивидуальными приводами, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества отливок и ускорени  переналадки облицованного кокил , индивидуальный привод нормализованного элемента вынолнен в виде телескопического винта.elements with individual drives, characterized in that, in order to increase the quality of the castings and speed up the changeover of the lined chill, the individual drive of the normalized element is made in the form of a telescopic screw.

Y//////,//////////l //7//7/////7/////7/// //Y //////, //////// l // 7 // 7 ///// 7 ///// 7 /// //

2 9иг..12 9.1

SU1805878A 1972-07-05 1972-07-05 COVERED COKE SU423563A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1805878A SU423563A1 (en) 1972-07-05 1972-07-05 COVERED COKE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1805878A SU423563A1 (en) 1972-07-05 1972-07-05 COVERED COKE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU423563A1 true SU423563A1 (en) 1974-04-15

Family

ID=20520510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1805878A SU423563A1 (en) 1972-07-05 1972-07-05 COVERED COKE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU423563A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4246953A (en) * 1979-08-03 1981-01-27 Johnson Lloyd M Adjustable filler means for molds and method thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4246953A (en) * 1979-08-03 1981-01-27 Johnson Lloyd M Adjustable filler means for molds and method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE749539A (en) Composite model and method for making precision sand molds with an internal undercut.
AU465673B2 (en) Match plate molding machine with rotary flask transfer for producing and assembling cope and drag mold parts
SU423563A1 (en) COVERED COKE
US2396195A (en) Method of making patterns
ATA684474A (en) MODEL DEVICE FOR THE FORMING OF A FOUNDRY MOLDING TOP WITH AN OVERFLOW MODEL
AT328120B (en) CONTINUOUS CASTING PLANT WITH A CHILL CARRIAGE SWIVELING OUT OF THE CASTING POSITION
BR6788024D0 (en) ARRANGEMENT OF CAST IRON MOLDS FOR MOLDING A SINGLE OF INGOTS ACCORDING TO THE FILLING PROCESS UNDER
BE798794R (en) PROCESS FOR INCREASING THE MECHANICAL STRENGTH OF MOLDS AND FOUNDRY CORES MADE FROM A SELF-CURING LIQUID SAND
CH488503A (en) Manufacturing process of molds for the sand casting of metal parts
US2460213A (en) Pattern board
ES427377A1 (en) Foundry equipment
ZA74788B (en) Methods for the production of foundry patterns which are destructible in the mould
US910166A (en) Process for making pattern and stripping plates.
IT972969B (en) FAST-HARDENING MOLD FOR FOUNDRY
US1077971A (en) Adjustable sectional mold.
BE786458A (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A SHELL MOLD BLOCK FOR SAND CASTING
US1330661A (en) Method of casting propeller-wheels
US2622289A (en) Pattern for vertical casting systems
BE760153A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A THERMOSETTING BINDER IN POWDER FOR SHELL MOLDS
SU697249A1 (en) Centrifugal casting apparatus
SU85940A1 (en) Method for the production of castings according to the method of precision casting
AT341124B (en) MOLDING PLATE FOR THE PRODUCTION OF SAND MOLDS FOR CASTINGS
FR2157707A2 (en) Multi part moulds - produced around multi part mo el whose parts are spaced apart and electrolytically coated
BR7400147D0 (en) A PROCESS FOR FORMING A COMPENSATED SEALING LAYER ON THE FORMATION SURFACE OF A FOUNDRY MOLD
BE770680A (en) SHELL CASTING MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF HEAVY METAL REINFORCEMENTS