SU396143A1 - DEVICE FOR CONTINUOUS EDITION OF STRIPS - Google Patents
DEVICE FOR CONTINUOUS EDITION OF STRIPSInfo
- Publication number
- SU396143A1 SU396143A1 SU1646773A SU1646773A SU396143A1 SU 396143 A1 SU396143 A1 SU 396143A1 SU 1646773 A SU1646773 A SU 1646773A SU 1646773 A SU1646773 A SU 1646773A SU 396143 A1 SU396143 A1 SU 396143A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- roller
- tension
- strips
- roll
- Prior art date
Links
Description
1one
Известно устройство дл непрерывной правки полос раст л ением, содержащее св занные между собой многороликовые тормозной и нат жной механизмы, между которыми установлена дрессировочна клеть с валковым механизмом обжати полосы, а также механизм правки полосы.A device for continuous straightening of bands by stretching is known, containing interconnected multi-roll braking and tensioning mechanisms, between which a training stand with a roller strip swaging mechanism is installed, as well as a strip straightening mechanism.
Дл упрощени конструкции и повыщени качества правки в предлагаемом устройстве механизм правки полосы смонтирован внутри дрессировочной клети и выполнен в виде ролика, установленного под нижним валком механизма обжати дрессированной клети и смещенного относительно его в направлении задачи полосы.In order to simplify the construction and improve the quality of the edits in the proposed device, the strip edging mechanism is mounted inside the training cage and is designed as a roller mounted under the lower roller of the crushing mechanism of the trained cage and shifted relative to it in the direction of the strip.
На чертеже представлено предлагаемое устройство .The drawing shows the proposed device.
Устройство содержит св занные между собой многороликовые тормозной / и нат жной 2 механизмы, между которыми установлена дрессировочна клеть 5, включающа механизм обжати полосы в виде верхнего 4 и нижнего 5 валков, а также смонтированный внутри клети механизм правки, выполненный в виде ролика 6, установленного под нижним валком и смещенного относительно его в направлении задачи полосы 7 по стрелке А.The device contains interlinked multi-roller brake / and tension 2 mechanisms, between which a training cage 5 is installed, including a mechanism for cutting the strip in the form of the upper 4 and lower 5 rolls, as well as an editing mechanism mounted in the form of a roller 6 installed under the lower roller and shifted relative to it in the direction of the task of the strip 7 along arrow A.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Полоса под некоторым входным нат жением поступает в многороликовый тормозной механизм известной конструкции, в котором ступенчато получает необходимое усилие нат жени (заднее нат жение) перед входом вThe strip under some input tension enters a multi-roll brake mechanism of known design, in which the required tension force (rear tension) is stepped before entering the
зону обжати между верхним 4 и нижним 5 валками дрессировочной клети 3. Величина заднего нат жени выбираетс из услови обеспечени необходимого и дальнейщего продвижени полосы синхронно (безthe reduction zone between the upper 4 and lower 5 rollers of the training stand 3. The rear tension value is selected from the condition of providing the necessary and further progress of the strip synchronously (without
проскальзывани ) на нижнем 5 валке, вл ющемс одновременно окончательной ступенью }сили напр жений в полосе перед разгибом ее в зоне Б заданной пластической деформации .slip) on the lower 5 roll, which is at the same time the final step} of force in the strip before it bends in zone B of a given plastic deformation.
Неустойчивость полосы непосредственно после выхода ее из зоны обжати полностью исключаетс , так как полоса фактически отформовываетс под действием входного и выходного нат жени по радиусу нижнегоThe instability of the strip immediately after it leaves the reduction zone is completely eliminated, since the strip is actually molded under the action of the input and output tension along the radius of the lower
(дрессировочного) валка. Совмещение процесса дрессировки и правки раст жением на нижнем валке и ролике 6 сокращает вес и габариты всего устройства в целом. После пластического деформировани при(training) roll. Combining the process of dressing and straightening on the lower roll and roller 6 reduces the weight and dimensions of the entire device. After plastic deformation at
разгибе на нижнем валке полоса поступает на ролик, скоростна настройка которого вл етс задатчиком необходимой степени выт жки полосы. Взаимное сближение нижнего валка и ролика 6 позвол ет установить минимальную прот женность участка полосы, наход щегос под максимальным нат жением, и тем самым обеспечить большую устойчивость полосы к выпучиванию и образованию продольных волн.In the lower roll on the lower roll, the strip enters the roller, the speed setting of which is a unit for the required degree of stretching of the strip. The mutual convergence of the lower roll and roller 6 makes it possible to establish the minimum length of the section of the strip under the maximum tension, and thereby ensure greater resistance of the strip to buckling and the formation of longitudinal waves.
На ролике 6 усилие нат жени снижаетс до заданной величины, а в нат жной (т нущей ) станции в зависимости от технологических требований нолоса может быть полностью разгружена от раст гивающих усилий и подана дл дальнейшей обработки (смотки в рулон и резки на отдельные листы).On roller 6, the tension is reduced to a predetermined value, and at the tension (pulling) station, depending on the technological requirements, the nolos can be completely unloaded from the tensile forces and fed for further processing (winding into a roll and cutting to individual sheets).
Привод устройства, общий дл всех механизмов , построен по известной схеме, а регулирование степени выт жки осуществл етс , напри.мер, дифференциальной передачей с индивидуальным двигателем.The drive of the device, common to all mechanisms, is built according to a well-known scheme, and the regulation of the degree of drawdown is carried out, for example, by a differential gear with an individual engine.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл неирерывиой правки полос раст жением, содержащее св занные между собой миогороликовые тормозной и нат жной механизмы, между которыми установлена дрессировочна клеть с валковым механизмом обжати полосы, а также механизм правки полосы, отличающеес тем, что, с цельюA device for non-breaking straightening of belts, containing interconnected myogorolikovy braking and tensioning mechanisms, between which the training cage with the roller belt swaging mechanism is installed, as well as the band straightening mechanism, characterized in that
упрощени конструкции и повышени качества правки, мехаиизм правки полосы смонтирован внутри дрессировочной клети и вынолнен в виде ролика, установленного иод нижним валком механизма обжати дрессировочной клети и смещенного относительно его в нанравлении задачи полосы.simplifying the design and improving the quality of editing, the mechanism of strip editing is mounted inside the training stand and made in the form of a roller, installed by iodine with the lower roller of the mechanism of compression of the training stand and shifted relative to it in the direction of the strip.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1646773A SU396143A1 (en) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | DEVICE FOR CONTINUOUS EDITION OF STRIPS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1646773A SU396143A1 (en) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | DEVICE FOR CONTINUOUS EDITION OF STRIPS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU396143A1 true SU396143A1 (en) | 1973-08-29 |
Family
ID=20472408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1646773A SU396143A1 (en) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | DEVICE FOR CONTINUOUS EDITION OF STRIPS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU396143A1 (en) |
-
1971
- 1971-04-05 SU SU1646773A patent/SU396143A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2526296A (en) | Method and apparatus for processing strip metal | |
GB969395A (en) | Improvements in or relating to the treatment of strip metal | |
US2357085A (en) | Method and means for sheeting and elongating dough | |
GB1379265A (en) | Method of and a strip mill for reducing strip | |
US2194212A (en) | Tension rolling method and apparatus therefor | |
GB1519856A (en) | Combination pickling-rolling mill | |
US3527078A (en) | Strip flattening | |
SU396143A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS EDITION OF STRIPS | |
US3459019A (en) | Method of and apparatus for rolling flat strip | |
US3009511A (en) | Apparatus and method for mill rolling sheet metals to impart a desired crosssection thereto | |
US1841824A (en) | Apparatus for processing sheets to be used in can making | |
GB989999A (en) | Method and apparatus for flattening metal strip or sheet | |
GB2163689A (en) | Hot rolling metal strip | |
US3596487A (en) | Rolling mill | |
US3545243A (en) | Arrangement for treating strip material | |
GB1109582A (en) | A machine for winding up chain link fencing | |
GB1309132A (en) | Method and apparatus for forming thin metal belts | |
SU494898A1 (en) | Shaped workpiece bending method | |
SU1097401A1 (en) | Method of strip continuous rolling | |
JPS55122610A (en) | Flatness-correcting method in hot rolling | |
GB912645A (en) | Method and apparatus for elongating metal bodies | |
US1746864A (en) | Apparatus for forming offsets in sheet material | |
SU552129A1 (en) | The method of processing the strip before submitting it to the rolling mill | |
JPS5633119A (en) | Sheet passing method in continuous hot rolling facilities | |
US3442107A (en) | Arrangement for manufacturing metal strip |