SU395444A1 - METHOD OF CREATING A PROTECTIVE ATMOSPHERE - Google Patents

METHOD OF CREATING A PROTECTIVE ATMOSPHERE

Info

Publication number
SU395444A1
SU395444A1 SU1630437A SU1630437A SU395444A1 SU 395444 A1 SU395444 A1 SU 395444A1 SU 1630437 A SU1630437 A SU 1630437A SU 1630437 A SU1630437 A SU 1630437A SU 395444 A1 SU395444 A1 SU 395444A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
protective atmosphere
gas
creating
art
vacuum
Prior art date
Application number
SU1630437A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б. И. Гиль И. Ф. Пал ныц В. И. Б. И. Стаднык
Original Assignee
Автары изобретени витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Автары изобретени витель filed Critical Автары изобретени витель
Priority to SU1630437A priority Critical patent/SU395444A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU395444A1 publication Critical patent/SU395444A1/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к вакуумной технике И может быть использовано при создании различных газовых сред с минимальным количеством ири.месей, вызванных недостаточной очисткой (вакуу)Мирова1шем) системы, например , ори создании защитной атмосферы из гели , аргона или других газов в электропечах, испытательных камерах и других устройствах.The invention relates to vacuum technology and can be used to create various gas environments with a minimum amount of irradiation caused by insufficient cleaning (vacuum) of the world, for example, ori creation of a protective atmosphere from helium, argon or other gases in electric furnaces, test chambers and other devices.

Известен способ создани  защитной атмосферы , включающий вакуумирование с последующим заполнением объема защитным газом. По достижении достаточно высокого вакуума объем при необходимости заполн ют требуемым по услови м рабочим газом.There is a method of creating a protective atmosphere, which includes evacuation followed by filling the volume with a protective gas. When a sufficiently high vacuum is reached, the volume is filled, if necessary, with the required working gas.

Однако |На практике не всегда имеетс  оборудование , позвол ющее получить достаточно высокий вакуу.м. Кроме того, такой способ создани  защитной атмосферы очень продолжительный и трудоемкий.However, in practice, there is not always equipment that allows obtaining a sufficiently high vacuum. In addition, this method of creating a protective atmosphere is very long and laborious.

Целью изобретени   вл етс  снижение концентрации примесей в защитной атмосфере печи.The aim of the invention is to reduce the concentration of impurities in the protective atmosphere of the furnace.

Это достигаетс  путем многократного вакуумировани  и многократного заполнени  объема защитным газом, предназначенным дл  создани  защитной атмосферы. В этом случае в каждой новой порции будет оставатьс  все меньще частиц исходного газа, например воздуха . Примен   несколько откачиваний, можно довести концентрацию этого остатка до ничтожно малой величины.This is achieved by repeatedly evacuating and repeatedly filling the volume with protective gas to create a protective atmosphere. In this case, each new batch will contain less and less particles of the source gas, such as air. By using several pumpings, it is possible to bring the concentration of this residue to a negligible amount.

П р и м ер. В замкнутом пространстве эле.трической печи, предпазначенной, например, дл  выплавки некоторых металлов или исследовани  различных свойств материалов или других целей, требуетс  создать вакуум или защитную атмосферу какого-нибудь иейтрального газа (гели , аргона), в которых примеси воздуха были бы эквиваленты разрежению пор дка .им рт. ст. В распор жении исследовател  имеетс  лишь форвакуумный насос, обеспечивающий создание вакуу.ма пор дка мм рт. ст. Таким образом, насос обеспечивает степень разрежени  равную примерноP r and m er. In the confined space of an electric furnace, preassigned, for example, to smelt some metals or to study various properties of materials or other purposes, it is required to create a vacuum or protective atmosphere of some neutral gas (gels, argon) in which air impurities would be equivalent to rarefaction. right now. im. mer. Art. The investigator has at his disposal only a foreline vacuum pump, which provides for the creation of a vacuum of about mm Hg. Art. Thus, the pump provides a dilution rate of approximately

7б0.и.« рт. ст. 7b0.i. Art.

-г-; /600 раз,-g-; / 600 times

.и.и рт. ст.ii and ht Art.

где 760 мм рт. ст. - нормальное атмосферное давление воздуха.where 760 mm Hg. Art. - normal atmospheric air pressure.

Соответственно в такое же кол 1чество раз понизитс  концентраци  воздуха в газе, которым после откачки воздуха заполн ют пространство печи. После откачки этого газа оп ть же до вакуу.ма пор дка мм рт. ст. концентраци  газа в печи снова понизитс  в 7600 раз. При это.м концентраци  воздуха по сравнению с исходной величиной понизитс  вCorrespondingly, the concentration of air in the gas decreases by the same amount once, which, after evacuating the air, fills the furnace space. After this gas has been pumped out, again until the vacuum is approx. Mm of mercury. Art. the gas concentration in the furnace will again decrease by 7,600 times. At this, the air concentration will decrease as compared to the initial value

76000Х76000 -50000000 раз. Таким образом, колцентраци  -воздуха в печи станет эквива10- мм рт. ст. лентной вакуумутрОП76,000x76,000 -50000000 times. Thus, the air concentration in the oven will become equivalent to 10 mm Hg. Art. ribbon vacuum

. 10 мм рт. ст. После повторного заполнени  и откачки газа эта величина станет равной 1,5 мм рт. ст.. 10 mmHg Art. After refilling and evacuating the gas, this value will become equal to 1.5 mm Hg. Art.

Этот расчет пе учитывает величины примесей в .исходном газе, примен ющемс  дл  заполнени  печ,и. Величина этих примесей зависит от качества используемого газа и не от способа вакуумировани  печи.This calculation does not take into account the values of impurities in the original gas used to fill the furnace, and. The magnitude of these impurities depends on the quality of the gas used and not on the method of evacuating the furnace.

Предмет изобретени Subject invention

Способ создани  защитной атмосферы, включающий вакуумирование с последующим запол1гение.м объема защитным газом, отличающийс  тем, что, с целью снижени  концентрации примесей в защитной ат.мосфере нечи, осуществл ют многократное вакуумирование и многократное заполнение объема защитным газом.A method of creating a protective atmosphere, including evacuating followed by filling the volume with protective gas, characterized in that, in order to reduce the concentration of impurities in the protective atmosphere, multiple evacuation and multiple filling of the volume with protective gas is carried out.

SU1630437A 1971-02-26 1971-02-26 METHOD OF CREATING A PROTECTIVE ATMOSPHERE SU395444A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1630437A SU395444A1 (en) 1971-02-26 1971-02-26 METHOD OF CREATING A PROTECTIVE ATMOSPHERE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1630437A SU395444A1 (en) 1971-02-26 1971-02-26 METHOD OF CREATING A PROTECTIVE ATMOSPHERE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU395444A1 true SU395444A1 (en) 1973-08-28

Family

ID=20468005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1630437A SU395444A1 (en) 1971-02-26 1971-02-26 METHOD OF CREATING A PROTECTIVE ATMOSPHERE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU395444A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES272505A1 (en) Improvements introduced in the lamps of electric shock in gas (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
TR21994A (en) HALOGENIZING PROCESS
SU395444A1 (en) METHOD OF CREATING A PROTECTIVE ATMOSPHERE
US3525229A (en) On-off thermal switch for a cryopump
GB932012A (en) High vacuum pumping systems
US1535157A (en) Mercury-vapor trap
US3401296A (en) Mercury vapor generating means for discharge tubes
JPS5460236A (en) Etching method
Satterfield et al. Ignition limits of hydrogen peroxide vapor
ES335304A1 (en) Nonevaporative getter
US2456968A (en) Process for outgassing photocells containing antimony
US2465062A (en) Method of introducing mercury into electric discharge lamps
US3102061A (en) Method for thermally etching silicon surfaces
FR2312004A1 (en) High temp. laboratory furnace - using graphite heating elements in separate refractory tubes under protective gas
SU123737A1 (en) Method of filling thermometers with mercury
Bates et al. The purification and magnetic properties of mercury
JPS5742127A (en) Exposing device by electron beam
US3185548A (en) Process of making radon fluoride and of separating rare gases from each other
RU2067127C1 (en) Method of separation of titanium-containing reaction mass
SU233106A1 (en)
Oda Sticking Probability of Carbon Monoxide on Evaporated Nickel Film
GB1273191A (en) Method of cleaning and optionally annealing coiled metal foil
Fromm Maximum rate of sorption and degassing processes in vacuum metallurgical treatments
Rinse CXC.—The influence of glass upon vapour pressure
Joshi The decomposition of nitrous oxide in the silent electric discharge, part IV. Influence of the addition of foreign gases