Изобретение относитс к области сварки в защитных газах. Известна сварочна проволока дл сварки в среде защитных газов, в частности в углекислом газе, содержаща следующие компоиенты , %: Углерод 0,06-0,12 Марганец 0,2-0,9 Кремний Алюминий 0,1-0,6 Л олибдеи 0,1-0,6 0,1 - 1,0 Никель 0,1-0,6 Железоостальное Недостатком известной проволоки вл етс ухудшение мехаиических свойств металла шва при большом содержании в проволоке алюмини (0,7-1%). Между тем высокое содержание алюмиии позвол ет избежать пористость шва. Это особеино важно при сварке мокрого, ржавого металла и т. п. Недостатком известной ироволоки можно считать также иевозможность получени металла щва высокой прочности при высоких значени х пластичности и ударной в зкости. Дл повышени механических свойств металла шва в состав проволоки введена мель в количестве 0,1 -1,0%, а остальные компоненты проволоки вз ты в следующем соотношении , %: Углерод 0,05-0,12 Марганец 3,0-5,0 0,2-0,9 Кремний АлюминпГ 0,1 - 1,0 0,1 - 1,0 Молибден Никель 0,05 - 1,0 0,1-0,6 Железо остальное Новышепное содержание ма эганца совместс иримененнсм меди иозвол ет получить арочную проволок , обеспечивающую высое механические свойства металла шва в сотании с р дом иоложительных сварочнохнологических свойств. Предмет изобретени Сварочна проволока, преимущественно дл арки в среде углекислого газа, содержаща лерод, марганец, кремн 1Й, алюмпнпй, молибн , никель, титан, железо, отличающа с тем, о, с целью новышенп механических свойств еталла шва, в ее состав введена медь в кочестве 0,1 -1,0%, а остальные компоненты оволоки вз ты в следующем соотнощенн , %: Углерод 0,05-0,12 3,0-5,0 Марганец 0,2-0.9 Кремнш 0,1 - 1,0 Алю.мипий 0,1 - 1,0 Молибден Никель 0,05-1,0 0,1-0,6 Л елезо остальноеThis invention relates to the field of shielded gas welding. Known welding wire for gas-shielded welding, in particular in carbon dioxide, containing the following components,%: Carbon 0.06-0.12 Manganese 0.2-0.9 Silicon Aluminum 0.1-0.6 L olibdei 0 , 1-0.6 0.1-1.0 Nickel 0.1-0.6 Iron-Oxide A disadvantage of the known wire is the deterioration of the mechanical properties of the weld metal with high content of aluminum in the wire (0.7-1%). Meanwhile, the high aluminum content avoids weld porosity. This is especially important when welding wet, rusty metal, etc. The disadvantage of the well-known irrovolka is also the possibility of obtaining high strength metal at high ductility and toughness values. In order to increase the mechanical properties of the weld metal, stranded in the amount of 0.1 -1.0% was introduced into the composition of the wire, and the remaining components of the wire were taken in the following ratio,%: 0.2-0.9 Silicon AluminipG 0.1 - 1.0 0.1 - 1.0 Molybdenum Nickel 0.05 - 1.0 0.1-0.6 Iron the rest The new content of iron is consistent with the use of copper and allows obtain an arched wire providing high mechanical properties of the weld metal in weaving with a number of positive welding technology properties. The subject of the invention The welding wire, mainly for the arch in carbon dioxide, contains lerod, manganese, silicon 1Y, alumina, molybne, nickel, titanium, iron, which, in order to increase the mechanical properties of the metal of the seam, copper is introduced into its composition in quality 0.1 -1.0%, and the remaining components of the ovolok are taken in the following ratio,%: Carbon 0.05-0.12 3.0-5.0 Manganese 0.2-0.9 Silicon 0.1 - 1 , 0 Alu.mypium 0.1 - 1.0 Molybdenum Nickel 0.05-1.0 0.1-0.6 L elle the rest