SU393336A1 - Способ извлечения никеля, кобальта и меди из расплавленных шлаков - Google Patents
Способ извлечения никеля, кобальта и меди из расплавленных шлаковInfo
- Publication number
- SU393336A1 SU393336A1 SU1778418A SU1778418A SU393336A1 SU 393336 A1 SU393336 A1 SU 393336A1 SU 1778418 A SU1778418 A SU 1778418A SU 1778418 A SU1778418 A SU 1778418A SU 393336 A1 SU393336 A1 SU 393336A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- copper
- cobalt
- nickel
- molten slags
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам извлечени цветных металлов из расплавленных шлаков, в частности никел , кобальта и меди из шлаков, Полученных при плавке никелевого и медноникелевого рудного сырь . Известен способ извлечени никел , кобальта и медн из расплавленных шлаков путем обработки непрерывно текуш,его шлакового потока восстановителем и сульфидизатором . Предложенный способ отличаетс тем, что верхний слой шлакового потока нагревают до 1500-1700°С и восстанавливают в нем 10-40% окислов железа до металла. Затем этот слой шлака, содержащий металлическое железо, перемешивают с остальной массой шлака и сульфидизатором и производ т отстаивание дл разделени расплава на бедный штейн и отвальный шлак, что повышает извлечение цветных металлов, снижает расход электроэнергии и ускор ет процесс. Способ осуществл ют следующим образом. Сначала шлак, отделенный от штейна, направл ют в восстановительную зону или секцию агрегата обеднени , через которую он протекает в горизонтальном направлении, и верхний слой его нагревают до 1500-1700°С. Одновременно в верхнем гор чем слое ведут частичное восстановление окислов железа до металла. Пагрев верхнего сло можно нроизВОДИТЬ , например, с помощью установленных сверху горелок или опущенных в поток шлака электродов, а восстановление - за счет сжигани топлива в горелках с недостатком кислорода () или нодачей на расплав кускового восстановител . Согласно стехиометрическому расчету но уравнению NiO+Fe Ni+FeO на восстановление закиси никел в шлаке, содержащем 0,2% никел , потребуетс 0,27о металлического железа. Дл создани п тикратного избытка металлического железа при содержании в щлаке 15% железа нотребуетс восстановить около 7% от общего количества железа в шлаке. Расчет нок зывает , что если обща высота сло шлака равна 20 см, а степень восстановлени окнслов железа в гор чем слое равна 35%, то в нриведенном примере до высокой температуры достаточно нагреть слой шлака на глубину всего 4 см. Расход восстановител и длитель ность пребывани шлака iB восстановительной зоне определ ютс заданной сте.пенью восстановлени и завис т от состава шлака. Из восстановительной зоны шлак нанравл ют в реакционную зону или секцию агрегата , назначение которой заключаетс в сульфидировании шлака ниритом или другим
сульфидизатором и перемешивании гор чей части шлака, содержашей металлическое железо , с основной более холодной массой шлака. Расход сульфидизатора определ ют, исход из необходимости получени бедного штейна с содержанием менее 8% Ni+Cu. Перемешивание можно вести падением струи шлака Из восстаиовнтельной зоны с высоты не менее 1 м и иаиравлением на струю загружаемого сульфндизатора. Оно может быть осушествлеио также продувкой восстановнтельным или нейтральным газом или другим известным способом. Из реакционной зоны расплав поступает в отстойную зону илн секцню, где происходит отделеиие бедного штейпа от шлака, и откуда производ т их раздельный вьгнуск. Предлагаемый способ позвол ет извлечь больше металлов из шлака н более глубоко обеднеть шлак по сра.внению с электрогорном за счет высокой концентрации металлического железа в расилаве, совершенного перемешиваии шлака с сульфидизатором и металлическим железом и более низкой темиературы, что сдвигает равновесие между штейном и шлаком в полезную сторону . Он снижает расход электроэнергии, так
как перегревают только часть шлака, а не всю массу, как это делаетс в электрогорне. Более быстрое протекание лимитируюшей реакции .восстановлени железа из силикатного расплава при новышенной темнературе уменьшает длительность нребывани шлака в агрегате.
Предмет изобретени
Способ извлечени никел , кобальта и меди из расплавлеиных шлаков путем обработки непрерывно текушего шлакового нотока восстановителем и сульфидизатором, отличающийс тем, что, с целью новышени извлечени |Цветных металлов, снижени расхода электроэнергии и ускореии процесса, верхний слой шлакового потока иагревают до температуры 1500-1700°С и восстапавливают в нем 10-40% окислов железа до металла , затем этот слой шлака, содержаший металлическое железо, перемешивают с остальной массой шлака и сульфидизатором и Производ т отстаивание дл разделени
расилава на бедный штейн и отвальный шлак.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1778418A SU393336A1 (ru) | 1972-04-28 | 1972-04-28 | Способ извлечения никеля, кобальта и меди из расплавленных шлаков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1778418A SU393336A1 (ru) | 1972-04-28 | 1972-04-28 | Способ извлечения никеля, кобальта и меди из расплавленных шлаков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU393336A1 true SU393336A1 (ru) | 1973-08-10 |
Family
ID=20512325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1778418A SU393336A1 (ru) | 1972-04-28 | 1972-04-28 | Способ извлечения никеля, кобальта и меди из расплавленных шлаков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU393336A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4717419A (en) * | 1982-03-18 | 1988-01-05 | Outokumpu Oy | Method for treating iron-bearing slags containing precious metals, particularly slags created in the smelting process of copper and nickel |
-
1972
- 1972-04-28 SU SU1778418A patent/SU393336A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4717419A (en) * | 1982-03-18 | 1988-01-05 | Outokumpu Oy | Method for treating iron-bearing slags containing precious metals, particularly slags created in the smelting process of copper and nickel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103924094B (zh) | 一种处理铜浮渣的方法 | |
RU2476611C2 (ru) | Извлечение металлов из отходов, содержащих медь и другие ценные металлы | |
AU598237B2 (en) | Recovery of values from antimony ores and concentrates | |
US3892559A (en) | Submerged smelting | |
CN105861851A (zh) | 一种铂族金属二次资源高效富集的方法 | |
CN105886771A (zh) | 一种铁粉和铁矿混合还原熔炼高效捕集铂族金属的方法 | |
CN105087952A (zh) | 一种从含硫多金属冶炼渣中真空蒸馏脱硫富集铜银锑的方法 | |
US4857104A (en) | Process for reduction smelting of materials containing base metals | |
JPS6056219B2 (ja) | 鉛−銅−硫黄装入物の処理法 | |
RU2360984C1 (ru) | Способ извлечения металлов платиновой группы | |
CN112941341B (zh) | 一种锑金复杂资源协同冶炼方法 | |
KR19980041966A (ko) | 전기 제강소 먼지 환원 방법 및 장치 | |
SU393336A1 (ru) | Способ извлечения никеля, кобальта и меди из расплавленных шлаков | |
CA2137714C (en) | Method for producing high-grade nickel matte from at least partly pyrometallurgically refined nickel-bearing raw materials | |
US2035016A (en) | Smelting of ores | |
RU2639396C1 (ru) | Способ пирометаллургической переработки окисленной никелевой руды | |
EP0117325A1 (en) | A method of zinc smelting by injection smelting | |
FI64191C (fi) | Foerfarande foer tillvaratagande av nickel ur nickel-jaern-slagg eller nickelmalm av laog grad | |
Xu et al. | Zinc residue fuming process in side-submerged combustion furnace+ fuming furnace | |
RU2244028C1 (ru) | Способ обеднения шлаков плавки окисленных никелевых руд | |
SU777074A1 (ru) | Способ обеднени шлаков никелевого и медного производств | |
SU1148885A1 (ru) | Способ выплавки металлического марганца | |
SU595409A1 (ru) | Способ электропечного обеднени олов нных расплавленных шлаков | |
RU2061771C1 (ru) | Способ внутрипечного обеднения шлаков в печи ванюкова | |
Shamsuddin | Sulfide smelting |