SU393336A1 - Способ извлечения никеля, кобальта и меди из расплавленных шлаков - Google Patents

Способ извлечения никеля, кобальта и меди из расплавленных шлаков

Info

Publication number
SU393336A1
SU393336A1 SU1778418A SU1778418A SU393336A1 SU 393336 A1 SU393336 A1 SU 393336A1 SU 1778418 A SU1778418 A SU 1778418A SU 1778418 A SU1778418 A SU 1778418A SU 393336 A1 SU393336 A1 SU 393336A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
copper
cobalt
nickel
molten slags
Prior art date
Application number
SU1778418A
Other languages
English (en)
Inventor
Л. М. Бочкарев витель И. Д. Резник
Original Assignee
Государственный научно исследовательский институт цветных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно исследовательский институт цветных металлов filed Critical Государственный научно исследовательский институт цветных металлов
Priority to SU1778418A priority Critical patent/SU393336A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU393336A1 publication Critical patent/SU393336A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам извлечени  цветных металлов из расплавленных шлаков, в частности никел , кобальта и меди из шлаков, Полученных при плавке никелевого и медноникелевого рудного сырь . Известен способ извлечени  никел , кобальта и медн из расплавленных шлаков путем обработки непрерывно текуш,его шлакового потока восстановителем и сульфидизатором . Предложенный способ отличаетс  тем, что верхний слой шлакового потока нагревают до 1500-1700°С и восстанавливают в нем 10-40% окислов железа до металла. Затем этот слой шлака, содержащий металлическое железо, перемешивают с остальной массой шлака и сульфидизатором и производ т отстаивание дл  разделени  расплава на бедный штейн и отвальный шлак, что повышает извлечение цветных металлов, снижает расход электроэнергии и ускор ет процесс. Способ осуществл ют следующим образом. Сначала шлак, отделенный от штейна, направл ют в восстановительную зону или секцию агрегата обеднени , через которую он протекает в горизонтальном направлении, и верхний слой его нагревают до 1500-1700°С. Одновременно в верхнем гор чем слое ведут частичное восстановление окислов железа до металла. Пагрев верхнего сло  можно нроизВОДИТЬ , например, с помощью установленных сверху горелок или опущенных в поток шлака электродов, а восстановление - за счет сжигани  топлива в горелках с недостатком кислорода () или нодачей на расплав кускового восстановител . Согласно стехиометрическому расчету но уравнению NiO+Fe Ni+FeO на восстановление закиси никел  в шлаке, содержащем 0,2% никел , потребуетс  0,27о металлического железа. Дл  создани  п тикратного избытка металлического железа при содержании в щлаке 15% железа нотребуетс  восстановить около 7% от общего количества железа в шлаке. Расчет нок зывает , что если обща  высота сло  шлака равна 20 см, а степень восстановлени  окнслов железа в гор чем слое равна 35%, то в нриведенном примере до высокой температуры достаточно нагреть слой шлака на глубину всего 4 см. Расход восстановител  и длитель ность пребывани  шлака iB восстановительной зоне определ ютс  заданной сте.пенью восстановлени  и завис т от состава шлака. Из восстановительной зоны шлак нанравл ют в реакционную зону или секцию агрегата , назначение которой заключаетс  в сульфидировании шлака ниритом или другим
сульфидизатором и перемешивании гор чей части шлака, содержашей металлическое железо , с основной более холодной массой шлака. Расход сульфидизатора определ ют, исход  из необходимости получени  бедного штейна с содержанием менее 8% Ni+Cu. Перемешивание можно вести падением струи шлака Из восстаиовнтельной зоны с высоты не менее 1 м и иаиравлением на струю загружаемого сульфндизатора. Оно может быть осушествлеио также продувкой восстановнтельным или нейтральным газом или другим известным способом. Из реакционной зоны расплав поступает в отстойную зону илн секцню, где происходит отделеиие бедного штейпа от шлака, и откуда производ т их раздельный вьгнуск. Предлагаемый способ позвол ет извлечь больше металлов из шлака н более глубоко обеднеть шлак по сра.внению с электрогорном за счет высокой концентрации металлического железа в расилаве, совершенного перемешиваии  шлака с сульфидизатором и металлическим железом и более низкой темиературы, что сдвигает равновесие между штейном и шлаком в полезную сторону . Он снижает расход электроэнергии, так
как перегревают только часть шлака, а не всю массу, как это делаетс  в электрогорне. Более быстрое протекание лимитируюшей реакции .восстановлени  железа из силикатного расплава при новышенной темнературе уменьшает длительность нребывани  шлака в агрегате.
Предмет изобретени 
Способ извлечени  никел , кобальта и меди из расплавлеиных шлаков путем обработки непрерывно текушего шлакового нотока восстановителем и сульфидизатором, отличающийс  тем, что, с целью новышени  извлечени  |Цветных металлов, снижени  расхода электроэнергии и ускореии  процесса, верхний слой шлакового потока иагревают до температуры 1500-1700°С и восстапавливают в нем 10-40% окислов железа до металла , затем этот слой шлака, содержаший металлическое железо, перемешивают с остальной массой шлака и сульфидизатором и Производ т отстаивание дл  разделени 
расилава на бедный штейн и отвальный шлак.
SU1778418A 1972-04-28 1972-04-28 Способ извлечения никеля, кобальта и меди из расплавленных шлаков SU393336A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1778418A SU393336A1 (ru) 1972-04-28 1972-04-28 Способ извлечения никеля, кобальта и меди из расплавленных шлаков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1778418A SU393336A1 (ru) 1972-04-28 1972-04-28 Способ извлечения никеля, кобальта и меди из расплавленных шлаков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU393336A1 true SU393336A1 (ru) 1973-08-10

Family

ID=20512325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1778418A SU393336A1 (ru) 1972-04-28 1972-04-28 Способ извлечения никеля, кобальта и меди из расплавленных шлаков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU393336A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4717419A (en) * 1982-03-18 1988-01-05 Outokumpu Oy Method for treating iron-bearing slags containing precious metals, particularly slags created in the smelting process of copper and nickel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4717419A (en) * 1982-03-18 1988-01-05 Outokumpu Oy Method for treating iron-bearing slags containing precious metals, particularly slags created in the smelting process of copper and nickel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103924094B (zh) 一种处理铜浮渣的方法
RU2476611C2 (ru) Извлечение металлов из отходов, содержащих медь и другие ценные металлы
AU598237B2 (en) Recovery of values from antimony ores and concentrates
US3892559A (en) Submerged smelting
CN105861851A (zh) 一种铂族金属二次资源高效富集的方法
CN105886771A (zh) 一种铁粉和铁矿混合还原熔炼高效捕集铂族金属的方法
CN105087952A (zh) 一种从含硫多金属冶炼渣中真空蒸馏脱硫富集铜银锑的方法
US4857104A (en) Process for reduction smelting of materials containing base metals
JPS6056219B2 (ja) 鉛−銅−硫黄装入物の処理法
RU2360984C1 (ru) Способ извлечения металлов платиновой группы
CN112941341B (zh) 一种锑金复杂资源协同冶炼方法
KR19980041966A (ko) 전기 제강소 먼지 환원 방법 및 장치
SU393336A1 (ru) Способ извлечения никеля, кобальта и меди из расплавленных шлаков
CA2137714C (en) Method for producing high-grade nickel matte from at least partly pyrometallurgically refined nickel-bearing raw materials
US2035016A (en) Smelting of ores
RU2639396C1 (ru) Способ пирометаллургической переработки окисленной никелевой руды
EP0117325A1 (en) A method of zinc smelting by injection smelting
FI64191C (fi) Foerfarande foer tillvaratagande av nickel ur nickel-jaern-slagg eller nickelmalm av laog grad
Xu et al. Zinc residue fuming process in side-submerged combustion furnace+ fuming furnace
RU2244028C1 (ru) Способ обеднения шлаков плавки окисленных никелевых руд
SU777074A1 (ru) Способ обеднени шлаков никелевого и медного производств
SU1148885A1 (ru) Способ выплавки металлического марганца
SU595409A1 (ru) Способ электропечного обеднени олов нных расплавленных шлаков
RU2061771C1 (ru) Способ внутрипечного обеднения шлаков в печи ванюкова
Shamsuddin Sulfide smelting