SU393066A1 - FORMING DEVICE - Google Patents

FORMING DEVICE

Info

Publication number
SU393066A1
SU393066A1 SU1497754A SU1497754A SU393066A1 SU 393066 A1 SU393066 A1 SU 393066A1 SU 1497754 A SU1497754 A SU 1497754A SU 1497754 A SU1497754 A SU 1497754A SU 393066 A1 SU393066 A1 SU 393066A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grooves
root
forming device
seam
ring
Prior art date
Application number
SU1497754A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю. М. Фролов Г. Н. Гусаков В. И. Демичев А. Н. Белоусов В. В. Рощин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1497754A priority Critical patent/SU393066A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU393066A1 publication Critical patent/SU393066A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Изобрстонпе относнтс  к электрической СГ1Л)К , и.паилекнем к может быть нспользоisaiio дл  сварки Силковых труб, а также листовых стыковых соединеши. Из1 естио форл111руюн1,ее устройство дл  .м11огог1|)оход|1оГ1 снаркн кольцевых CTiiiKOB, вынолпепное в виде подкладного кольца с расплавл ющимс  буртиком, помещенным в кор1гевую часть стыка. Недостатком этого устройства  вл етс  наличие в корне нлва адрывов и трещин из-за жесткости соедипенн . Предлагаемое уст1)ойство отличаетс  от известного тем, что но обе стороны от буртика в теле подкладного кольца выполнены канавки. Это позвол ет устранить об)азованне трещин и надрывов в корне шва за счет жесткости подкладного ко-.чьца в местах расноложепи  канавок н умежьшсин  концентрации 1 «пр ;кений в местах образовани  надрывов вследствие плавного перехода канавки от зазора между подкладным кольцом и внутре(ней стенкой трубы . к сформировавшемус  KC-piJio шва. Канавки благопри тствуют также снижению напр женного состо ни  в корне шва в процессе дттаметральной и угловой деформации стыка при сварке. На чертеже изображено предлагаемое фор миру юпюс устройство. Подкладное кольцо (подкладка) У, нмеюHiee буртик 2 с заданным хпмическнм составом и канавкн 3, находитс  между кромкамн свариваемых деталей 4 и 5. Работает устройство следующим образом. Прн сварке корневого прохода буртик 2 расилавл етс , легирует щов и образует неразъемное соеднпепие сварпваемых кромок с подкладным кольцом /. Капавкп 3 не заполн ютс  расплавленным металлом, благодар  чему при заиолпенпн разделки между свариваемыми кромками уст|1ан етс  возможность образованн  надрывов н трещин тина «усов. Благодар  наличню канавок при заполпе1П1И разделки любым способом сварки устран етс  образование н дрывов н трешни в корне шва. П 13 е д М е т и з о ij р е т е н и   Формирующее устройство, иреимущественно дл  многопроходной сварки кольцевых стыков, выиолненное в виде иодкладного кольца с расплавл ющимс  буртиком, помещенным в корневую часть стыка, отличающеес  тем, что, с целью повыщеии  каче3 ства за счет устранени  образованн  трещин и надрывов в корне шва, по обе стороны от 4 буртика в теле подкладного кольца кынолнены канавки,Isobrston relative to electric SG1L) K, and the filek can be used for welding Silkovye pipes, as well as sheet butt joints. From 1 esto forllyulyu1, its device for .m11og11) go | 1G1 of open ring CTiiiKOB, taken out in the form of a backing ring with a melting shoulder placed in the core part of the joint. A disadvantage of this device is the presence in the root of the nlva adryv and cracks due to the stiffness of the compound. The proposed device differs from the known one in that but both sides of the collar are grooved in the body of the backing ring. This makes it possible to eliminate the cracks and tears in the root of the seam due to the stiffness of the liner in the grooves in the grooves of the grooves and the concentration of 1 "; the wall of the pipe to the formed KC-piJio seam. The grooves also contribute to the reduction of the stress state in the root of the seam in the process of mechanical and angular deformation of the joint during welding. The drawing shows the device proposed for the world. the liner ring (lining), nmei Hiee flange 2 with a predetermined chemical composition and grooves 3, is located between the edges of the welded parts 4 and 5. The device works as follows. The welding of the root aisle works as follows. the underlay ring /. Kapavkp 3 is not filled with molten metal, which means that when cutting between the edges being welded, it becomes possible to form tears and cracks. Due to the presence of grooves when zapolpe1P1I butchering by any method of welding eliminates the formation of tears n trashi in the root of the seam. P 13 e d METASONICA Forming device, especially for multi-pass welding of annular joints, made in the form of an iodfig ring with a melting shoulder, placed in the root part of the joint, characterized in that higher quality due to the elimination of cracks and tears in the root of the seam, on both sides of the 4 shoulder in the body of the backing ring, grooves are filled,

SU1497754A 1970-11-30 1970-11-30 FORMING DEVICE SU393066A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1497754A SU393066A1 (en) 1970-11-30 1970-11-30 FORMING DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1497754A SU393066A1 (en) 1970-11-30 1970-11-30 FORMING DEVICE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU393066A1 true SU393066A1 (en) 1973-08-10

Family

ID=20460784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1497754A SU393066A1 (en) 1970-11-30 1970-11-30 FORMING DEVICE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU393066A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4205219A (en) * 1978-06-07 1980-05-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Double grooved welding backup

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4205219A (en) * 1978-06-07 1980-05-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Double grooved welding backup

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1366191A (en) Method and apparatus for constructing and connecting underwater risers
SU393066A1 (en) FORMING DEVICE
ES8308495A1 (en) Method of joining pipes by explosive welding using disintegrating anvil
US2528040A (en) Method of brazing and welding
US2564396A (en) Seam welding procedure for pipe manufacture
JPH07284925A (en) Method for butt-welding tube materials
SU90908A1 (en) The method of automatic welding under a layer of flux
JPS56102394A (en) Welding method of pipings
SU844187A1 (en) Method of pressure welding of tubes
SU592672A1 (en) Method of mounting the bimetallic steel lining of propeller shaft
JPS55153691A (en) Butt welding method of pipe body
JPS53130241A (en) Welding method for manufacture of thick walled steel pipe
SU841852A1 (en) Method of argon arc welding
JPS56131083A (en) Welded joint method for stainless steel tube
JPH0857641A (en) Method for automatic circumferential welding of fixed tube
SU152265A1 (en) Electroslag welding of parts of the same cross section
SU96433A1 (en) Method one-sided automatic welding
JPS6147633B2 (en)
JPS60166169A (en) Welding method of aluminum pipe
SU406669A1 (en) METHOD OF ELIMINATING DEFECTS
GB1305342A (en)
SU119777A1 (en) Method of metal surfacing
US1910438A (en) Process of making welded drum
US1359459A (en) Manufacture of tools for turning, boring, and similar purposes
SU118726A1 (en) The method of installation of stern tube