SU393021A1 - INORGANIC COATING FOR CASTING FORMS AND RODS - Google Patents
INORGANIC COATING FOR CASTING FORMS AND RODSInfo
- Publication number
- SU393021A1 SU393021A1 SU1697397A SU1697397A SU393021A1 SU 393021 A1 SU393021 A1 SU 393021A1 SU 1697397 A SU1697397 A SU 1697397A SU 1697397 A SU1697397 A SU 1697397A SU 393021 A1 SU393021 A1 SU 393021A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rods
- inorganic coating
- casting forms
- coating
- calcium fluoride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области литешюго Произеодства, IB частности к составам покрытий дл металлических, керамических и графитовых форм, и-апользуемых дл получени отли1вок из высокотемлературных оплаВОВ .The invention relates to the field of Lithuanian Manufacturing, IB in particular, to coating compositions for metal, ceramic and graphite forms, which are used to produce castings from high-melt coatings.
Известны .покрыти , содержащие в своем составе фтористый кальций и глинозем. Введение глинозема обусловлено иеобходимостью (Придани прочности покрытию, так как фтористый кальций в порошкообразном виде не обеспечивает необходимой прочности поК1рытию .Coatings containing calcium fluoride and alumina are known. The introduction of alumina due to the need (to give strength to the coating, since calcium fluoride in powder form does not provide the necessary strength of the coating.
Целью изобретеии вл етс получение однокомпоне ,нтиаго но состаеу покрыти , обладающего ловыщеиеой прочностью и стойКостью и исключающего образование по;верхносгных дефектоВ на отливках.The aim of the invention is to obtain a one-component, with an intact composition of the coating, which possesses increased strength and durability and excludes the formation of superficial burning defects on castings.
Эта цель доститаетс тем, что в качестве огнеупорного наполнител и св зующего В составе предлагаемого покрыти использован коллоид фтористого кальци .This goal is achieved by the use of calcium fluoride colloid as a refractory filler and binder.
Водный коллоид фтористого кальци получают иутем обмеииой реакции водных растворов солей:Aqueous colloid of calcium fluoride is obtained by exchanging the reaction of aqueous solutions of salts:
2NaF + СаСЬ-бНгО + пНзО СаРг + -f 2NaCl + (п + 6)Н2О.2NaF + CaCI-bNgO + pNzO SaRg + -f 2NaCl + (n + 6) H2O.
Наход щийс в paCTiBope хлористый натрий удал ют п ти-шестикратной промывкой коллоида м гкой технической или дистиллированной ВОДОЙ. После отстаивани раствора в течение 10-12 час осветленный слой сливают. Полученный осадок, представл ющий собой коллоид фтористого кальци , используют в качестве предложенного покрыти , которое иаиос т пульверизатором на подогретые до температуры 170-230° С.The sodium chloride in the paCTiBope is removed by five to six times washing the colloid with soft technical or distilled WATER. After settling the solution for 10-12 hours, the clarified layer is drained. The resulting precipitate, which is a colloid of calcium fluoride, is used as the proposed coating, which should be sprayed to a temperature of 170-230 ° C by means of a spray gun.
Под действием тепла технологической оснастки происходит самоупрочиение 1по:крыти .Under the action of heat of tooling, self-reinforcement of a 1po: cover occurs.
Предмет и .з о б р е. т е н и Subject and .b about b e. T e n and
Неорганическое покрытие дл литейных форм .и стрежней, используемых преимущественно дл получени отливок из высокотемратурных сплавов, содержащее фтористый кальций, отличающеес тем, что, с целью получени однокомлонентного по составу покрыти повышенной прочности и стойкости, в нем использован коллоид фтористого кальци .An inorganic coating for casting molds and cores, used primarily for producing castings from high-temperature alloys, containing calcium fluoride, characterized in that, in order to obtain a single-composition coating of increased strength and durability, it uses calcium fluoride colloid.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1697397A SU393021A1 (en) | 1971-09-14 | 1971-09-14 | INORGANIC COATING FOR CASTING FORMS AND RODS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1697397A SU393021A1 (en) | 1971-09-14 | 1971-09-14 | INORGANIC COATING FOR CASTING FORMS AND RODS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU393021A1 true SU393021A1 (en) | 1973-08-10 |
Family
ID=20487965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1697397A SU393021A1 (en) | 1971-09-14 | 1971-09-14 | INORGANIC COATING FOR CASTING FORMS AND RODS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU393021A1 (en) |
-
1971
- 1971-09-14 SU SU1697397A patent/SU393021A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU393021A1 (en) | INORGANIC COATING FOR CASTING FORMS AND RODS | |
JPH0310420B2 (en) | ||
CN111393187A (en) | Light refractory material modification reinforcing agent and preparation method thereof | |
SU1760973A3 (en) | Method of producing castings | |
RU2604281C1 (en) | Method of making shell ceramic molds | |
US2211133A (en) | Method of producing casting molds | |
US1817245A (en) | Coating for metal casting molds and cores | |
SU969418A1 (en) | Electrically conducting coating for making investment casting shell molds | |
SU394153A1 (en) | ANTI-GRUNT COATING FOR CASTING FORMS | |
GB502780A (en) | Process for the production of porous light weight stone products | |
JP3357701B2 (en) | Method for improving molten aluminum resistance of refractory and refractory | |
SU413220A1 (en) | ||
SU531619A1 (en) | Conductive slurry for making casting ceramic molds | |
JPS5863770A (en) | Binder | |
SU614134A1 (en) | Heat-resistant coating for metals | |
SU775364A1 (en) | Coating for i.c. engine combustion chamber | |
JPS5851214A (en) | Exhaust gas system device for internal-combustion engine | |
SU101793A1 (en) | The method of obtaining chemically resistant cold-hardening putty | |
SU382775A1 (en) | Vsesoyuayaz ^ _i, T? NTSO-TEXH ^ ^ i i ^ ^ ibp * swelling ?. ^! BA ^, M. Cl. With 23? 15 / 00C 23 [7 / 26UDK 620.197.2 (088.8) | |
CN104959536A (en) | Preparation method of easy-to-clear aluminum chloride hardened water glass shell mold for investment casting | |
SU507090A1 (en) | The method of manufacturing pipes with resistant coating | |
UA122235C2 (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF COMBINED MULTILAYER CERAMIC COVER FORMS | |
SU599910A1 (en) | Solution for strengthening ceramic shell moulds | |
JPS59197338A (en) | Production of mold for precision casting | |
SU780945A1 (en) | Fire-resistant face coating for chill moulds |