SU393021A1 - INORGANIC COATING FOR CASTING FORMS AND RODS - Google Patents

INORGANIC COATING FOR CASTING FORMS AND RODS

Info

Publication number
SU393021A1
SU393021A1 SU1697397A SU1697397A SU393021A1 SU 393021 A1 SU393021 A1 SU 393021A1 SU 1697397 A SU1697397 A SU 1697397A SU 1697397 A SU1697397 A SU 1697397A SU 393021 A1 SU393021 A1 SU 393021A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
inorganic coating
casting forms
coating
calcium fluoride
Prior art date
Application number
SU1697397A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
изобретеии Авторы
Original Assignee
М. И. Аверченков, А. Н. Цибрик, И. Д. Быков , Ю. Н. Росс Институт проблем лить
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М. И. Аверченков, А. Н. Цибрик, И. Д. Быков , Ю. Н. Росс Институт проблем лить filed Critical М. И. Аверченков, А. Н. Цибрик, И. Д. Быков , Ю. Н. Росс Институт проблем лить
Priority to SU1697397A priority Critical patent/SU393021A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU393021A1 publication Critical patent/SU393021A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области литешюго Произеодства, IB частности к составам покрытий дл  металлических, керамических и графитовых форм, и-апользуемых дл  получени  отли1вок из высокотемлературных оплаВОВ .The invention relates to the field of Lithuanian Manufacturing, IB in particular, to coating compositions for metal, ceramic and graphite forms, which are used to produce castings from high-melt coatings.

Известны .покрыти , содержащие в своем составе фтористый кальций и глинозем. Введение глинозема обусловлено иеобходимостью (Придани  прочности покрытию, так как фтористый кальций в порошкообразном виде не обеспечивает необходимой прочности поК1рытию .Coatings containing calcium fluoride and alumina are known. The introduction of alumina due to the need (to give strength to the coating, since calcium fluoride in powder form does not provide the necessary strength of the coating.

Целью изобретеии   вл етс  получение однокомпоне ,нтиаго но состаеу покрыти , обладающего ловыщеиеой прочностью и стойКостью и исключающего образование по;верхносгных дефектоВ на отливках.The aim of the invention is to obtain a one-component, with an intact composition of the coating, which possesses increased strength and durability and excludes the formation of superficial burning defects on castings.

Эта цель доститаетс  тем, что в качестве огнеупорного наполнител  и св зующего В составе предлагаемого покрыти  использован коллоид фтористого кальци .This goal is achieved by the use of calcium fluoride colloid as a refractory filler and binder.

Водный коллоид фтористого кальци  получают иутем обмеииой реакции водных растворов солей:Aqueous colloid of calcium fluoride is obtained by exchanging the reaction of aqueous solutions of salts:

2NaF + СаСЬ-бНгО + пНзО СаРг + -f 2NaCl + (п + 6)Н2О.2NaF + CaCI-bNgO + pNzO SaRg + -f 2NaCl + (n + 6) H2O.

Наход щийс  в paCTiBope хлористый натрий удал ют п ти-шестикратной промывкой коллоида м гкой технической или дистиллированной ВОДОЙ. После отстаивани  раствора в течение 10-12 час осветленный слой сливают. Полученный осадок, представл ющий собой коллоид фтористого кальци , используют в качестве предложенного покрыти , которое иаиос т пульверизатором на подогретые до температуры 170-230° С.The sodium chloride in the paCTiBope is removed by five to six times washing the colloid with soft technical or distilled WATER. After settling the solution for 10-12 hours, the clarified layer is drained. The resulting precipitate, which is a colloid of calcium fluoride, is used as the proposed coating, which should be sprayed to a temperature of 170-230 ° C by means of a spray gun.

Под действием тепла технологической оснастки происходит самоупрочиение 1по:крыти .Under the action of heat of tooling, self-reinforcement of a 1po: cover occurs.

Предмет и .з о б р е. т е н и  Subject and .b about b e. T e n and

Неорганическое покрытие дл  литейных форм .и стрежней, используемых преимущественно дл  получени  отливок из высокотемратурных сплавов, содержащее фтористый кальций, отличающеес  тем, что, с целью получени  однокомлонентного по составу покрыти  повышенной прочности и стойкости, в нем использован коллоид фтористого кальци .An inorganic coating for casting molds and cores, used primarily for producing castings from high-temperature alloys, containing calcium fluoride, characterized in that, in order to obtain a single-composition coating of increased strength and durability, it uses calcium fluoride colloid.

SU1697397A 1971-09-14 1971-09-14 INORGANIC COATING FOR CASTING FORMS AND RODS SU393021A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1697397A SU393021A1 (en) 1971-09-14 1971-09-14 INORGANIC COATING FOR CASTING FORMS AND RODS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1697397A SU393021A1 (en) 1971-09-14 1971-09-14 INORGANIC COATING FOR CASTING FORMS AND RODS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU393021A1 true SU393021A1 (en) 1973-08-10

Family

ID=20487965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1697397A SU393021A1 (en) 1971-09-14 1971-09-14 INORGANIC COATING FOR CASTING FORMS AND RODS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU393021A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU393021A1 (en) INORGANIC COATING FOR CASTING FORMS AND RODS
JPH0310420B2 (en)
CN111393187A (en) Light refractory material modification reinforcing agent and preparation method thereof
SU1760973A3 (en) Method of producing castings
RU2604281C1 (en) Method of making shell ceramic molds
US2211133A (en) Method of producing casting molds
US1817245A (en) Coating for metal casting molds and cores
SU969418A1 (en) Electrically conducting coating for making investment casting shell molds
SU394153A1 (en) ANTI-GRUNT COATING FOR CASTING FORMS
GB502780A (en) Process for the production of porous light weight stone products
JP3357701B2 (en) Method for improving molten aluminum resistance of refractory and refractory
SU413220A1 (en)
SU531619A1 (en) Conductive slurry for making casting ceramic molds
JPS5863770A (en) Binder
SU614134A1 (en) Heat-resistant coating for metals
SU775364A1 (en) Coating for i.c. engine combustion chamber
JPS5851214A (en) Exhaust gas system device for internal-combustion engine
SU101793A1 (en) The method of obtaining chemically resistant cold-hardening putty
SU382775A1 (en) Vsesoyuayaz ^ _i, T? NTSO-TEXH ^ ^ i i ^ ^ ibp * swelling ?. ^! BA ^, M. Cl. With 23? 15 / 00C 23 [7 / 26UDK 620.197.2 (088.8)
CN104959536A (en) Preparation method of easy-to-clear aluminum chloride hardened water glass shell mold for investment casting
SU507090A1 (en) The method of manufacturing pipes with resistant coating
UA122235C2 (en) METHOD OF MANUFACTURE OF COMBINED MULTILAYER CERAMIC COVER FORMS
SU599910A1 (en) Solution for strengthening ceramic shell moulds
JPS59197338A (en) Production of mold for precision casting
SU780945A1 (en) Fire-resistant face coating for chill moulds