SU390955A1 - Колено-рычажный пресс для двустороннего прессования огнеупорных изделий - Google Patents
Колено-рычажный пресс для двустороннего прессования огнеупорных изделийInfo
- Publication number
- SU390955A1 SU390955A1 SU1696201A SU1696201A SU390955A1 SU 390955 A1 SU390955 A1 SU 390955A1 SU 1696201 A SU1696201 A SU 1696201A SU 1696201 A SU1696201 A SU 1696201A SU 390955 A1 SU390955 A1 SU 390955A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressing
- lever
- press
- stamps
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к колено-рычажным прессам дл 1пре1ссо1вани -различных изделий в огнеупорной оромышленности.
Известен .колено-рычаж-ный пресс дл двустороннего лрессовани огнеупорных изделий, содержащий приходной ,вал и прессующий механизм с т гой. Однако большой период времени цикла работы пресса тратитс на холостые ходы прессующего механизма, что снижает продолжительность прессовани изделий и их плотность.
Дл повышени производительности в пре лагаемом прессе на приводном валу смонтирован кулак, на который одним концО|М О1г ираетс ;закрепленный на оси рычаг. Друпой его конец св зан с т гой прессующего механизма .
На чертеже изображена К1инематичеока схема пресса.
Он состоит из электродвигател /, которьш через систему передач св зан с кулачковым валом 2. На нем закреплены кулак 3 меха1низма выталкивани с различньвта по высоте участками 4 и 5 на профиле, кулак 6 механизма передвижени засыпной каретки и кулак 7 механизма прессовани с различными по высоте участками S и 9 на профиле.
В паз кулака механизма прессовани входит ролик 10, закрепленный на рычаге 11, который опираетс на ось 12. К рычагу шарнирно крепитс т га 13, другой конец которой соединен с ;верхней 14 п ниж;ней 15 серьгами. Верхн серьга свободно насажена на вал 16, соедин ющий вверху боковины 17, св занные внизу траверсой /S.
На TpaiBepce устанавлены нижние щтемпели 19, поддерживаемые пружинами 20. Между траверсой с боковинами имеетс зазор. Нижн серьга шарнирно соединена с крейцкопфом 2.1, к которому прикреплены верхние щтемпели 22.
Механизм выталкивани состоит из двуплечего рычага 23, т ги 24 и рычага 25, соединенного с траверсой.
Механизм (передвижени каретки состоит из двуплечего рычага 26 -и т ги 27, Соединенной с засыпной карепкой 28.
Пресс ра;ботает следующим образом.
Через систему передач он приводитс в действие электродвигателем , в результате чего кулачковый вал 2 приводитс во вращательное движение.
При обкатывании профил кулака 6 ролик двуплечего рычага 26 через т гу 27 приводит в движение каретку 28, котора совершает .воэвратно-иоступательное движение. При движении иперед каретка заполн ет пресс-форму массой. После заполнени каретка 28 останавливаетс в исходном (заднем) положении, а верхние щтемпели 22 опускаютс , и происхо . SДит лредвар-ительное одностороннее уминание массы. При этом нижние штемпели 19 неподвижны, так как траверса 18 удерживаетс от осадки пружинами 20. При дальнейшем опускании верхних штемпелей иод принудительным давлением рЫЧажной системы механизма прессО вани и в результате раз-виваелтого ири этом давлени происходит-осадка пружин 20. Это влечет за собой одновремеиио с прессованием изделий некоторое опускание и ниж,них штемпелей 19. При дальнейшем обкатывании участка 8 кулачка 7 роликом 10 рычага // происходит подъем баковин 17, которые, выбира зазор, соприкасаютс с траверсой 18, вызыва частичный ее подъем вместе с нижними штемпел ми 19. Это сопровождаетс двусторонним прессованием изделий при удельном давлении прессовани , не превышаюш,ем предельно допустимого . Таким образом происходит пер;вое прессование изделий. Затем штемпели 22 отход т от прессуемых изделий и поднимаютс ,, а боковины 17 опускаютс . В это врем кула.к 3 .механизма выталкивани восход шим участком 4 профил вступает в соприкосновение с двуплечим рычагом 2с и через т гу 24 и рычаг 25 1НиЖ|Ние штемпели 19 несколько поднимают изделие в пресс-форме (не выше уровн стола), после чего опускаютс -в исходное положение 1ПОД действием собствеиного В;гса траверсы 18 с штемпел ми 19. При этом двуплечий рычаг 23 иередвигаетс на нисход ш,ий участок профил кула-ка 3. Изделие в прессформе на подн том уровне удерживаетс за счет сил трени о стенки формы. При дальнейшем врашении кулачкового вала .2 верхние штемпели 22 и прессуемое изделие опускаютс . Затем боковины 17 поднимаютс , вызыва 1ПОЛНЫЙ подъем траверсы 18 вместе с нижними штемпел ми 19, что сопровождаетс повторным двусторонним прессованием изделий при удельном давлении, превышаюш:ем удельное давление первого прессовани . Удельное давление при втором прессовании повышаетс вследствие меньшего радиуса участка 9 кулака 7. В 1результате этого при BTOpOiM прессовании рассто ние между верхним 22 и нижним 19 штемпел ми становитс меньше, чем при первом прессовании. При дальнейшей ра1боте пресса верхний штемпели 22 отход т от прессуемого издели и поднимаютс , а боковины 17 опускаютс до соприкосновени с упорами станины. Кулак 3 восход ш,им участком 5 профил вступает в соприкосновение с двуплечим рычагом 23. В результате действи рычажной системы 24 и 25 нижиие штемпели поднимают издели над уровнем стола. Выстой нижних штемпелей в верхнем положении продолжаетс до тех пор, пока двуплечий рычаг 23 находитс на среднем радиальном участке профил кулака. Опускание штемпелей в исходное положение :происходит под действием собственного веса траверсы 18 с штемпелем, ког.п;а двуплечий рычаг передвигаетс на нисход 1Ш,ий участок профил кулака. Каретка 28, управл ема кулаком 6, при поступательном движении заполн ет камеры пресс-формы массой, снимает готовые издели с нижних штемпелей 19 и подает их на передний стол пресса, а при возвратном - снимает со стола излишки массы, разравнива уровень ее в пресс-форме, после чего цикл работы пресса повтор етс . Таким образом, в предлагаемом прессе осушествл етс Двукратное прессование изделий: первое прессование При давлении, не превышающем предельно допустимого (во избежание 1по .влени перепрессовочных трешин), второе - при давлении, значительно превышающем первое. Это достигаетс за счет установленного на приводном Валу пресса кулака, профиль которого позвол ет в цикле работы пресса уменьшить периоды времени холостых ходов прессуюшего механизма. Пред м е т изобретени Колено-рЫчажиый пресс дл двустороннего прессовани огнеупорных изделий, содержащий приводной вал и прессующий механизм с т гой, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности пресса, на приводном валу смонтирован кулак, на который одним из своих концов опираетс закрепленный на оси рычаг, другой коиец которого ов зан с т гой прессующего Механизма.
IB
/7
(
5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1696201A SU390955A1 (ru) | 1971-08-13 | 1971-08-13 | Колено-рычажный пресс для двустороннего прессования огнеупорных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1696201A SU390955A1 (ru) | 1971-08-13 | 1971-08-13 | Колено-рычажный пресс для двустороннего прессования огнеупорных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU390955A1 true SU390955A1 (ru) | 1973-07-25 |
Family
ID=20487584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1696201A SU390955A1 (ru) | 1971-08-13 | 1971-08-13 | Колено-рычажный пресс для двустороннего прессования огнеупорных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU390955A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4363612A (en) * | 1979-03-29 | 1982-12-14 | Ulrich Walchhutter | Flywheel and screw press for producing ceramic articles |
US4376744A (en) * | 1980-09-02 | 1983-03-15 | Ptx-Pentronix, Inc. | Mechanical and fluid actuated ram for powder compacting press and method of compacting powder material |
-
1971
- 1971-08-13 SU SU1696201A patent/SU390955A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4363612A (en) * | 1979-03-29 | 1982-12-14 | Ulrich Walchhutter | Flywheel and screw press for producing ceramic articles |
US4376744A (en) * | 1980-09-02 | 1983-03-15 | Ptx-Pentronix, Inc. | Mechanical and fluid actuated ram for powder compacting press and method of compacting powder material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU390955A1 (ru) | Колено-рычажный пресс для двустороннего прессования огнеупорных изделий | |
US2796633A (en) | Powder presses | |
US1768500A (en) | A corpobation of | |
CN117619977B (zh) | 一种间距可调声屏障金属单元板冲压设备 | |
SU335098A1 (ru) | Колено-рычажный пресс для полусухого двустороннего прессования | |
SU437614A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени гнутоклеенных блоков | |
SU1375456A1 (ru) | Гидравлический пресс дл производства огнеупорных изделий | |
SU63199A1 (ru) | Конвейерный пресс дл изготовлени кирпича или т.п. изделий | |
SU876298A1 (ru) | Механический пресс дл прессовани изделий из металлического порошка | |
SU1165530A1 (ru) | Устройство дл прессовани изделий из металлического порошка | |
SU651875A1 (ru) | Устройство дл штамповки деталей | |
SU429874A1 (ru) | Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса | |
SU559751A2 (ru) | Устройство дл правки цилиндрических заготовок | |
SU880629A1 (ru) | Устройство дл динамического гор чего прессовани порошков | |
SU401506A1 (ru) | Способ работы пресс-автомата полусухого прессования | |
SU487785A1 (ru) | Устройство дл прессовани изделий из порошкообразных материалов | |
SU491482A1 (ru) | Гидровинтовой пресс молот | |
SU958139A1 (ru) | Механизм нижнего выталкивател пресса | |
SU237045A1 (ru) | Пресс для прессования огнеупорных изделий из полусухих масс | |
SU1479200A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
SU1611510A1 (ru) | Устройство дл гибки концов штучных заготовок | |
SU1079357A1 (ru) | Установка дл прессовани металлических порошков | |
SU1315345A1 (ru) | Устройство дл сн ти прессовки с матрицы | |
SU355023A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл БРИКЕТИРОВАНИЯ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ | |
SU1014655A1 (ru) | Устройство дл циклического прессовани длинномерных изделий из порошка |