SU390910A1 - Библиотека - Google Patents

Description

1

Изобретение отиооитс  к методам электрохимдаческой Обра.ботки.

Известны различные электролиты дл  электрохим-ической обработки, в частности извесины электролиты дл  шлифоваНи  быстрорежущих сталей, представл ющие .собой смеси ВОДНЫХ растваров «итратов, хлоридов, карбо атов натри  в достагочно высоких конценгращи х (до 20---30%.).

Известен электролит, в частности, дл  электрохимического клеймеми  на основе нитрита и нитрата натри . С ц-елью снижени  коррозионной ажпиэности .в электролит введен триэтайоламин, причем кампонанты вз ты в следующем сооТ1Ноше Нин, вес. /о:

Нитрит натри  0,2- 1 Нитрат натри 2-10

Триэтаноламин1- 3

Предлагаемый электролит отличаетс  тем, что В него введены карбонат «атри  -и триэтанолаадин , приче-м компоненты вз ты в следующих соотношени х, г/л:

Азотнокислый натрий

100-110 У глвкислый натрий

20-30 ТриэтаноламиН

15-20

Это позволит ПОВЫСИТЬ производительность обработки   качества обра1баты,вае1мой поверхности, а также снизить, коррозию конструкционных сталей и,чугунов и кристаллизацию солей на поверхности станка и изделий .

Оптималыность состава базируетс  .на высоких удельных съемах (пор дка 1200- 1400 на 1000 а рабочего така), удовлетворительном качестве поверхности (8-9 кл).

Предложенный электролит отличаетс  высокой Проводимостью, с рН 7-8, что обеспечнвает возможность реализации значительных плотнортей тока и высоких выходов ,П0 току При обработке ванадиево- и вольфра1мосодержащих сталей.

Предмет изобретени 

Электролит дл  электрохимической обработки бьютрорежущи.х сталей на основе нитрата натри , отличающийс  тем, что, с целью повышени  провзводительности прОЦесса и качества обрабатываемых поверхностей и уменьшени  коррозии конструкционных сталей и чугуно1В, в него введены карбонат натр   и Триэтаноламин, рричем компоненты вз ты в следующих соотношени х, г1л:

АзоБНОкислый натрий 100-110 Углекислый натрий20-30

Трлэтаноламщн15-20