SU390862A1 - METHOD OF MANUFACTURING METAL-CERAMIC - Google Patents
METHOD OF MANUFACTURING METAL-CERAMICInfo
- Publication number
- SU390862A1 SU390862A1 SU1730689A SU1730689A SU390862A1 SU 390862 A1 SU390862 A1 SU 390862A1 SU 1730689 A SU1730689 A SU 1730689A SU 1730689 A SU1730689 A SU 1730689A SU 390862 A1 SU390862 A1 SU 390862A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powdered material
- products
- binder
- molding
- ceramic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к порошковой металлурГИИ , В частности к способам изготовлени металлокерамических изделий.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to methods for the production of cermet products.
Известен способ изготовлени металлокерамичеоких изделий, включающий центробежное формование порошкообразиого материала при наложении вибрации на формуемую массу и последующее спекание в той же форме, где осуществл ют формование при сн том вибрационном воздействии.A known method of manufacturing cermet products, including the centrifugal molding of a powdered material during the imposition of vibration on the formable mass and subsequent sintering in the same form, where the molding is carried out while the vibratory impact is removed.
С целью упрощени технологии изготовлени трубчатых длинномерных пористых изделий « повышени их качества, порошкообразный материал перед формованием нагревают, затем ввод т его во вращающуюс форму и заливают pacплaвoJM св зующего, а после формовани полученные заготовки извлекают из формы, причем порошкообразный материал нагревают до температуры плавлени св зующего.In order to simplify the manufacturing technology of tubular long porous products of improving their quality, the powdered material is heated before molding, then introduced into the rotating form and the binder java is poured, and after forming, the resulting blanks are removed from the mold, and the powdered material is heated to the melting point zdyu
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Порошок сферической формы с размером частиц 0,63-0,4 мм нагревают до 100°С и ввод т во вращающуюс со скоростью 1500 об1мин вокруг горизонтальной оси форму , подвергаемуювибрации Ьри частоте 50 гц, и ускорении 0,9 м/сек в осевом направлении в течение 15 сек. Затем во вращающуюс форму заливают расплав св зу1рщего-, в частности , 1парафина. Количество заливаемого парафина определ ют объемом пор формуемого издели , получающихс после воздействи на порошкообразный материал центробежновИбрационного силового пол . В качестве св зующето используют легкоплавкое вещество, нейтральное по отношению к формуемому материалу . Полученные после формовани заготовки транспортабельны. Их извлекают из формы и подвергают спеканию.The spherical powder with a particle size of 0.63-0.4 mm is heated to 100 ° C and introduced into a rotating form with a speed of 1500 rpm around the horizontal axis, subjected to vibrations at a frequency of 50 Hz and an acceleration of 0.9 m / s in the axial direction for 15 sec. Then, a melt of binding, in particular, paraffin, is poured into the rotating mold. The amount of paraffin to be poured is determined by the pore volume of the molded article, which are obtained after the centrifugal powder of the Iviation force field is exposed to the powdered material. As a binder, a low melting substance is used that is neutral with respect to the material to be formed. The blanks obtained after molding are transportable. They are removed from the mold and subjected to sintering.
Предлагаемый способ за счет проведени спекани вне вращающейс фор,мы, обладает меньшей энергоемкостью и более высокой производительностью. Способ обеспечивает получение пористых длинномерных трубчатыхThe proposed method due to sintering outside the rotating form, we have lower power consumption and higher productivity. The method provides for obtaining porous long tubular
изделий с равномерным распределением пористости по всему объему, позвол ет упростить технологию процесса и повысить качество готовых изделий, так как спекание последних вне формы может быть осуществлено на обычном печном оборудовании со строгим контролем режима спекани .products with a uniform distribution of porosity throughout the volume, allows you to simplify the process technology and improve the quality of finished products, since the sintering of the latter out of the mold can be carried out on conventional furnace equipment with strict control of the sintering mode.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1730689A SU390862A1 (en) | 1971-12-29 | 1971-12-29 | METHOD OF MANUFACTURING METAL-CERAMIC |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1730689A SU390862A1 (en) | 1971-12-29 | 1971-12-29 | METHOD OF MANUFACTURING METAL-CERAMIC |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU390862A1 true SU390862A1 (en) | 1973-07-25 |
Family
ID=20497937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1730689A SU390862A1 (en) | 1971-12-29 | 1971-12-29 | METHOD OF MANUFACTURING METAL-CERAMIC |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU390862A1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110408922A (en) * | 2019-08-29 | 2019-11-05 | 西安石油大学 | A kind of preparation method of gradient composite porous membrane tube |
RU2755315C1 (en) * | 2021-03-11 | 2021-09-15 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Method for obtaining a deleted model of a body of revolution |
RU2755313C1 (en) * | 2021-03-11 | 2021-09-15 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Method for obtaining lost-wax model of a body of revolution |
RU2757139C1 (en) * | 2021-03-11 | 2021-10-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Method for obtaining lost-wax model of a body of revolution |
RU2768661C1 (en) * | 2021-11-23 | 2022-03-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Method for obtaining an investment model |
RU2768654C1 (en) * | 2021-11-24 | 2022-03-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Method for obtaining an investment model of a body of revolution |
-
1971
- 1971-12-29 SU SU1730689A patent/SU390862A1/en active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110408922A (en) * | 2019-08-29 | 2019-11-05 | 西安石油大学 | A kind of preparation method of gradient composite porous membrane tube |
RU2755315C1 (en) * | 2021-03-11 | 2021-09-15 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Method for obtaining a deleted model of a body of revolution |
RU2755313C1 (en) * | 2021-03-11 | 2021-09-15 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Method for obtaining lost-wax model of a body of revolution |
RU2757139C1 (en) * | 2021-03-11 | 2021-10-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Method for obtaining lost-wax model of a body of revolution |
RU2768661C1 (en) * | 2021-11-23 | 2022-03-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Method for obtaining an investment model |
RU2768654C1 (en) * | 2021-11-24 | 2022-03-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Method for obtaining an investment model of a body of revolution |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3407864A (en) | Forming hollow cast articles | |
US3351688A (en) | Process of casting refractory materials | |
SU390862A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING METAL-CERAMIC | |
US4065303A (en) | Method of producing shaped objects | |
US2936505A (en) | Method and apparatus for forming refractory articles | |
JPH02175803A (en) | Porous metal material | |
RU2757139C1 (en) | Method for obtaining lost-wax model of a body of revolution | |
US2892218A (en) | Spin molding of carbonaceous mix | |
US2403301A (en) | Method for making artificial carbon pieces | |
RU2755315C1 (en) | Method for obtaining a deleted model of a body of revolution | |
RU2755313C1 (en) | Method for obtaining lost-wax model of a body of revolution | |
SU954184A1 (en) | Method of vibration moulding of powder articles | |
GB562934A (en) | Improved methods of making porous metal plates and apparatus therefor | |
SU1375411A1 (en) | Method of producing articles having composite surface | |
SU514482A1 (en) | Method of obtaining hard alloy-base articles | |
SU1178547A1 (en) | Method of manufacturing sintered porous articles of bronze | |
SU1694334A1 (en) | Centrifugal casting of piston rings and the corresponding moulds | |
SU1066969A1 (en) | Method for molding ceramic products | |
SU662349A1 (en) | Mould for casting ceramic articles | |
SU1637946A1 (en) | Method of manufacturing metal-shell cores | |
US1739542A (en) | Geobg buhier | |
SU422535A1 (en) | METHOD OF MAKING POROUS SEAMLESS PIPES | |
SU716709A1 (en) | Method of manufacturing sintered porous articles | |
SU1685711A1 (en) | Method for manufacture of shaped articles from ceramic powder materials | |
SU1463487A1 (en) | Method of producing porous articles of variable density |