SU389878A1 - INSERT - Google Patents
INSERTInfo
- Publication number
- SU389878A1 SU389878A1 SU1629809A SU1629809A SU389878A1 SU 389878 A1 SU389878 A1 SU 389878A1 SU 1629809 A SU1629809 A SU 1629809A SU 1629809 A SU1629809 A SU 1629809A SU 389878 A1 SU389878 A1 SU 389878A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liner
- mold
- liners
- ingot
- roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к разливке металлов в изложницы с утеплением головной части слитка.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the casting of metals into molds with insulation of the head part of the ingot.
Известны вкладыши дл утеплени прибыльной части слитка. Недостатком таких вкладышей вл етс пригар материала вкладышей к слитку, вследствие чего на поверхности головной части раската образуютс грубые дефекты, наличие которых приводит к дополнительной обрези. Длина участков с указанными дефектами оказываетс несколько большей, чем можно ожидать, исход из прот женности контакта вкладыша со слитком. Причиной этого вл етс накат материала вкладыша на здоровую часть раската при прокатке слитков головной частью вперед.Liners are known for insulating the profitable part of the ingot. The disadvantage of such liners is a burn-in of the liner material to the ingot, as a result of which coarse defects are formed on the surface of the head part of the roll, which leads to additional trimming. The length of the sections with the indicated defects is somewhat longer than can be expected on the basis of the contact length of the insert with the ingot. The reason for this is the rolling of the liner material to the healthy part of the roll when rolling the ingots with the head part forward.
Цель изобретени - устранение дополнительной головной обрези из-за наличи дефектов поверхности, вызванных пригаром вкладышей. Это достигаетс тем, что в нижней части вкладыша выполнен уступ, образующий зазо.р стенкой изложницы и вкладышем; ширина уступа 8-15 мм, высота 75-150 мм.The purpose of the invention is to eliminate additional head trimming due to the presence of surface defects caused by burns on the liners. This is achieved by the fact that in the lower part of the liner there is a step, which forms Zazo.r by the wall of the mold and the liner; shoulder width 8-15 mm, height 75-150 mm.
При отливке слитков t такими вкладышами накат материала вкладышей приходитс наWhen casting ingots with such liners, the material of the liners will roll
часть поверхности раската, образуемую из металла слитка, объем которого ограничен полостью паза.part of the surface of the roll formed from the metal ingot, the volume of which is limited by the cavity of the groove.
Вкладыш J (см. чертеж) устанавливают в изложницу 2. В нижней части вкладыш имеет уступ 3, который образует полость со стенкой изложницы. Поскольку при правильно выбранной высоте уступа накат материала вкладышей не распростран етс больше, чем на длину, соответствующую высоте вкладыша, дополнительные потери металла из-за грубых поверхностных дефектов в верхней части раската полностью исключаютс .The liner J (see drawing) is installed in the mold 2. In the lower part of the liner has a ledge 3, which forms a cavity with the wall of the mold. Since, with a properly selected step height, the coil of the liner material does not extend more than the length corresponding to the liner height, additional metal losses due to gross surface defects in the upper part of the roll are completely excluded.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1629809A SU389878A1 (en) | 1971-03-02 | 1971-03-02 | INSERT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1629809A SU389878A1 (en) | 1971-03-02 | 1971-03-02 | INSERT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU389878A1 true SU389878A1 (en) | 1973-07-11 |
Family
ID=20467848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1629809A SU389878A1 (en) | 1971-03-02 | 1971-03-02 | INSERT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU389878A1 (en) |
-
1971
- 1971-03-02 SU SU1629809A patent/SU389878A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES399244A1 (en) | Direct chill casting of ingots | |
SU389878A1 (en) | INSERT | |
FR1476181A (en) | Ingot mold for the continuous casting of metals, and method of manufacturing this mold | |
GB1350470A (en) | Method and apparatus for casting metals in ingot moulds | |
SU778920A1 (en) | Casting mould for producing cast-iron castings | |
US2206194A (en) | Method of producing rimmed steel ingots | |
ES450885A1 (en) | Nodularizing agent for cast iron and method of making same | |
ES476185A1 (en) | Ring for a casting machine wheel | |
SU484932A1 (en) | Mold | |
SU1063532A1 (en) | Ingot mould for ingots | |
SU28632A1 (en) | Method of casting steel | |
US2293972A (en) | Manufacture of steel castings | |
SU486853A1 (en) | The method of obtaining cast billets | |
SU500890A1 (en) | Foundry form | |
SU933221A1 (en) | Metallic mould for casting iron chill moulds | |
GB1528928A (en) | Methods of and chill moulds for casting metal ingots billets and the like | |
SU407628A1 (en) | COLDING TOOL FOR ingots n1FPR: 1g | |
ES382432A1 (en) | Method of casting metals | |
SU569374A1 (en) | Ingot mould | |
SU674822A1 (en) | Insert for warming ingot top portion | |
SU766738A1 (en) | Hot top | |
SU460932A1 (en) | Mold for continuous casting of metals and alloys | |
SU399301A1 (en) | WATER COOLING | |
SU548360A1 (en) | Foundry form | |
SU375126A1 (en) | USSR Depend on author. certificates № - Declared 17, IV.1971 (№ 1647605 / 22-2) Published on 23.III.1973. Bulletin No. 16 Date of publication of the description 27.VI.1973M. Cl. at 22d 7 / 10УДК 621.746.464 (088.8) |