SU38890A1 - Машина дл запарки коконов - Google Patents

Description

Предлагаема  машина предназначаетс  дл  запарки коконов.

На чертеже фиг. 1 изображает вид машины спереди, фиг. 2 - то же сверху.

Станина машины выполнена из шести, радиально по окружности расставленных чугунных стоек 45, на которые укладываетс  кольцевой жолоб 47, изготовл емый из эмалированного чугуна, глазированной глины или листовой луженой меди.

К двум из шести стоек станины 45, диаметрально противоположно расположенным , укрепл ютс  на поддерживающих кронштейнах 49 рабочие столы 50. К остальным четырем стойкам стаH iHbi 45 приболчиваютс  вертикальные стойки 53 из углового железа, которые на верхних своих к нцах несут расположенное в горизонтальной плоскости кольцо 54, выполненное также из углового железа.

В центре мгшины на фундаментной плите устанавливаетс  д та 25 дл  главного вертикального вала 26, который получает непрерывное вращение от вала 22 через пару «конических шестерен 24 и 28.

На верхнем торце главного вала 26 в горизонтальной плоскости укреплен диск 56, именуемый щетководителем.

(127)..

К последнему на кронштейнах 58 и 60 ПОД ешены двенадцать запарочных тазов 62, имеющих дырчатое дно и дырчатую боковую поверхность.

Высота подвески запарочных тазов 62 соответствует погружению их в гор чую воду общего кольцевого жолоба 47, в котором они и размещаютс  на одинаковых рассто ни х один от другого.

В каждый из двенадцати запарочных тазов 62 опущена кругла  щетка 65, сплетенна  из ирисового корн . Глубина погружени  ворса щеток 65 в воду запагочных тазов 62 не превышает двух сантиметров. Поэто у все двенадцать щеток 65 подвешены на своих ос х 64 к диску 56 и могут получать с помощью специальных устройств (см. ниже) подъем вверх и опускание вниз.

При вращении главного вала 26, а следовательно и диска 56, подвешенные к последнему тазы 62 и щетки 65 получают поступательное движение по кольцевому жолобу 47, цаполненному гор чей водой.

Одновременно от вала 39 через пару конических шестерен 36 и 43 приводитс  во вращение вертикальный полый вал 44, геометрическа  ось которого совпадает с осью главного вала 26.

Полый -вал 44 вращаетс  в своей

п те. 42, уетанов.оенной на горизр.нтальной Ьалке 41. Последн   выполнена из швеллерного железа. На верхнем торце полого вала 44 укреплены два одинаковых спаренных под углом в 180° эксцентрика 84, охваченных хомутами 83. От каждого хомута 83 к каждой щетке 65 направлена т га 85, оканчивающа с  ст жкой 86 и цепью 89, котора  опо сывает на 270° Олок 67, посаженный на оси 64 каждой щетки 65, и на этом же блоке 67 укрепл етс  своим концом.

ри полном обороте по юго вала 44 и эксцентриков 84 кажда  щетка 65 помощью соответствующих ей двух т г 85 приводитс  в возвратно-вращательное движение, соверша  за этот период пр мой и обоатный ход на у.1 оборота.

Происходит это благодар  тому, что т ги 85, получившие преобразованное из непрерывного кругового вращени  эксцентриков 84 пр молинейное нозвратное движение, поочередно с помощью цепи 89 создают крут пшй момент на оси 64 щетки 65. При этом, благодар  тому, что эксцентрики 84 спарены под углом в 180°, движение двух т г 85 данной щетки 65 получаетс  встречным и это обусловливает навертывание цепи 89 одной т ги 85 на блок 67 при одновременном ст гивании с того же блока 67 цепи 89 другой парной т ги 85.

Коконы в количестве до 60-70 граммов сухого веса закладываютс  в каждый проход щий по жолобу 47 перед рабочим столиком 50 запарочный таз 62 и на пути ко второму, расположенному на другой, противоположной стороне машины, рабочему столику 50 претерпевают полное воздействие гор чей воды, необходимое дл  разм гчени  кле щего вещества щелковины (серицина ), и одновременное механическое воздействие возвратно - вращающихс  щеток 65, в св зи с чем происходит запаривание коконов и съем с кх оболочки фризона с одновременным подыскиванием концов щелковин.

В начале каждого рабочего стола 50, с помощью ,82 установленного против начала каждого рабочего стола 50, на верхнем кольце 54 происходит автоматический отвод специальной стопорной аащелки 78, удерживанзщей щетку,6§. в ее нижнем рабочем положений. Одновременно противовес 81, подвещенный на стальном канатике, второй конец которого св зан с концом оси 64 щетки 65, выдергив leT щетку 65 вверх из ее запарочного таза 62. Ста .ьной канатик противовеса 81 перекинут через блок 80, который установлен на кронщтейие 79. В подн том таким образом положении щетка 65 проходит перед рабочим местом. Вэто врем  производитс  выгрузка запаренных коконов, отделение приставшего кворсу щетки 65 фризона и загружение в освобожденный таз 62 свежей порции коконов.

После этого укрепленный на оси 64 каждой щетки 65 ролик 73 попадает под наклонную планку 75, благодар  чему щетка 65 в конце рабочего стола 50 получает принужденную посадку в соответствующий ей запарочный таз 62.

В следующий момент с помощью упора 76 стоппрна  защелка 78 поворачиваетс  и начинает удерживать щетку 65 в ее нижнем рабочем положении до следующего рабочего места 50.

Нажимна  планка 75 укрепл етс  на своем кронштейне 74, который, в свою очередь, устанавливаетс  на верхнем кольце 54. На последнем же устанавливаетс  и упор 76. Кронштейн 74 с планкой 75, упор 76 и уголок 82 дл  отвода стопорной защелки 78 могут переставл тьс , за счет чего может быть измен ема длина пути щетки 65 в ее верхнем холостом положении.

Регулирование длительности запаривани  коконов производитс  помощью фрикционной передачи 4 и 12 за счет изменени  скорости прохождени  запарочных тазов 62 с коконами жолоба 47.

Регу.:ирование числа возвратно-вращательных движений щеток 65 за период запарки коконов осуществл етс  помощью второй фрикционной передачи 4 и 12 и двух пар сменных цилиндрических зубчатых колес 15 в, 31 и 32, 30.

Дл  изменени  передаточного отношени  обеих фрикционных передач 4 и 12 шкивы 4 перемещаютс  в продольном направлении по валу 3 за счет вращени  вручную ходовых винтов 5, с которыми щкивы 4 св заны вилками 7, перемещающимис  по ходовым винтам 5.

Дл  предотвращени  возврат о-врашател ных движений щет к 65 в их подн т м пол Ж НИИ - -предусмотрено сцепление блока Ъ7 с осгю 64 щетки 65 при помощи кулачковой муфты, нижний 67 и верхний 69 кулачки которой выход т из сцеплени  в начале подъема щетки и замыкаютс  в конечный момент ее опускани .

Предмет изобретени 

1. Машина дл  запарки коконов, отличающа с  тем, что запарочные тазы 62 и круглые щетки 65 расположены по кругу на одинаковом друг от друга рассто нии и подвещены к диску 56, укрепленному на вертикальном вращающемс  валу 26, каковые запарочные тазы имеют дырчатую боковую поверхность и дырчатое дно с целью прохождени  через тазы гор чей воды, подаваемой в кольцевой жолоб 47, установленный под тазами 62.

2. При машине по п, 1 приспособление дл  сообщени  щеткам возвратно-вращательного движении дл  сн ти  с коконов фризона и подыскани  концов шелковин, отличающеес  применением двух спаренных под углом в 180° эксцентриков 84, укрепленных на терце полого вала 44, геометрическа  ось которого совпадает с осью вертикального вала 26, каковые эксцентрики 84 охвачены хомутиками 83, соединенными каждый с соответсткующей щеткой 65 при помощи т ги 85 и цепи 89, закрепленной концом на блоке 67, сид щем на оси 64 щетки 65.

3. При мащине по п. 1 приспособление Дл  подъема щеток перед выгрузкой коконов из запарных тазов, отличающеес  применением упоров 32, установленных у начала заправочных столов 50 и служащих дл  отведени 

защелок 78, удерживающих в нижнем положении щетки, перемеща мые при своем осв бождении вверх псд действием противовесов, соединенных кажд й гибкой св зью, огибающей блок 80 с осью 64 тетки 65.

4.При х-ашине по п. приспособление дл  опускани  щеток после загрузки коконов, отличающеес  применением наклонно установленных у каждого заправочного стола 50 планок 75, нажимающих при прохождении запарных тазо на ролич 73 укрепленный на оси 64 щетки 65, удерживаемой в нижнем положении 3 щелкой 78, поворотной от упора 76, установленного непосредCTBeiHo у каждой из планок 75.

5.При мащине по п. 1 приспособление , отличающеес  применением двух фрикционных пар 4-12, из которых одна служит дл  регулировани  длит; льности запаривани  (экспозиции) коконов за счет изменени  скорости прохождени  запарочных тазов 62 с коконами полукольца жолоба 47, а друга  служит дл  регулировани  числа возвратно-вращательных движений щеток 65 за период з: парки коконов путем изменени  в ед;;ницу времени числа оборотов полого вала 44 и спаренных эксцентриков 84.

6.При мащине по п. 1 два одинаковых приспособлени , отличающиес  применением ходовых винтов 5, перемещающих при их вращении вилки 7, передвигающие в продольном направлении щкивы 4 дл  изменени  передаточного отношени  обеих фрикционных пар 4-12.

7.При мащине по п. 1 применение приспособлени , состо щего из кулачковой муфты 67-69, служащей дл  выключени  щетки в подн том положении .