SU388539A1 - Способ получени алкилдиметиламинов - Google Patents
Способ получени алкилдиметиламиновInfo
- Publication number
- SU388539A1 SU388539A1 SU1631481A SU1631481A SU388539A1 SU 388539 A1 SU388539 A1 SU 388539A1 SU 1631481 A SU1631481 A SU 1631481A SU 1631481 A SU1631481 A SU 1631481A SU 388539 A1 SU388539 A1 SU 388539A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- product
- formalin
- fraction
- yield
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛДИМЕТИЛАМИНОВ
12
Изобретение относитс .к усовершенствованию способа получени алкилдиметиламннов, которые наход т применение в производстве деэмульгаторов, пластификаторов, а также вл ютс основным сырьем дл получени четвертичных солей аммони и N-окисей алкилдиметил аминов.
Известен способ получени алкилдиметиламинов путем алкилировани первичных алифатических аминов метанолом в присутствии окиси алюмини , промотированной фтористым водородом, в качестве катализатора и при 260-320° С.
Однако по этому способу с хорошим выходом получают только алкилдиметила1мины с высоким молекул рным весом, например октадецилдиметиламин и алкилдиметиламин .
Предлагаемый способ позвол ет увеличить выход алкилдиметиламинов дает возможность получать с высоким выходом и хорошего качества как низкомолекул рные, так и высокомолекул рные алкилдиметиламины.
Дл повышени выхода ,и улучшени качества продукта Предлагаетс способ получени алкилдиметиламинов, заключающийс в том, что первич.ный алифатический амин обрабатывают формалином в среде пол рного растворител , например метанола, в присутствии ликельалюминиевого катализатора, промотированного добавка.ми титана или кобальта в количестве 3-5%.
Процесс ведут при 80-150° С и давлении 20-60 атм. Выход целевого продукта 96-
99%.
Пример 1. В периодически действующий автоклав емкостью 1000 мл загружают 100 г первичных аминов фракции , 200 мл метилового спирта, 80,4 г 33%-ного раствора
формальдегида, что соответствует мол рному соотношению амина и формалина 1 : 1,2, и 5 г выщелоченного ни:кельалю.мотитанового .катализатора .
После загрузки исходных реагентов в автоклав подают избыточное давление водорода , равное 40 атм и при посто нном перемешивании и 80-100° С осуществл ют гидрирующее алкилирование.
Процесс заканчивают через 2 час, о чем
свидетельствует прекращение падени давлени водорода в автоклаве. Выгруженный из автоклава продукт имеет два сло : верхний- раствор алкилдиметиламинов в метиловом спирте и нижний - водноспиртовый слой.
Claims (2)
- После разделени продуктов реакции в делительной воронке и отгонки метилового спирта от верхнего масл ного сло получают 110,6 г основного продукта с содержанием алкилдиметиламинов 94,9%. Выход алкилдиметиламинов 96,7% от теоретического. Конечный продукт перегон ют при 180- 200° С и 10 мм рт. ст., после чего содержание алкилдиметиламинов фракции Сп-Сзо в нем составл ет 99,4%. Алкилдиметиламины представл ют собой жидкий продукт светло-желтого цвета со специфическим запахом. Пример
- 2. В автоклав загружают 200 г октадециламина (содержание ОДА 96%), 200 мл этилового спирта, 135 г формалина (мол рное соотношение амина и формалина 1: 1) и 10 г катализатора. Катализатор представл ет собой выщелоченный :никельалю1миние1вый -сплав, п.ромотированный 4,8% тита.на. Параметры гидрирующего алкилиравани октадециламина следующие: температура 75- 100° С, давление 30 атм, продолжительность синтеза 3 час. После отгонки спирта получают 220 г алкилата с содержа ием октадецилдиметиламина 94%. Выход третичного амина 97,5%. Пример 3. 200 г октадециламина (96%), растворенные в 150 мл изопрапилового спирта , ал.килируют формалином в присутствии 15 г выщелоченного никельалюминиевого катализатора , промотированного 5% кобальта, при 80-120° С, избыточном давлении водорода 30 атм в течение 2 час 30 мин. После отгонки растворител получают 222 г основного продукта, содержащего 1,2% первичного, 4,3% вторичного и 88% третичного амина. Выход октадецилдиметил амина 91,6%, при общей конверсии в амины 97%. Пример 4. Дл гидрирующего алкилировани используют 100 г пер1вичных аминов фракции Ci2-CH, 100 мл метилового спирта. 100 г формалина 33%-ной концентрации и 10 г никельалюмотитанового катализатора. Полученный при 80-100° С, избыточном давлении водорода 40 атм, в течение 2 час в периодически действующем автоклаве конечный продукт содержит 96,4% алкилдиметиламиноз фракции Ci2-Си. Получают 115 г продукта указанного состава. Выход третичных аминов 99%. 1П р и м е р 5. Через реактор, заполненный 1000 мл стационарного никельалюмотнтанового катализатора, насосом прокачивают 400 мл/час 50%-ного раствора первичных аминов фракции Сю-Cie в изопропиловом спирте (объемна скорость лодачи амина 0,2 час-) и 200 мл формалина 33%-ной концентрации . Процесс осуществл ют при 90°С и давлении водорода 40 атм. От продукта алкилировани отгон ют изопропиловый спирт, который вновь возвращают в процесс, а оставшийс алкилат раздел ют на делительной воронке. Верхний - масл ный слой содержит 92-93% алкилдиметиламинов. Выход алкилдиметиламинов фракции при непрерывном осуществлении процесса гидрирующего алкилировани 97%. Формула изобретени Способ получени алкилдиметиламинов путем алкилирова-ни первичных алифатических аминов в присутствии катализатора и при нагревании , отличающийс тем, что, с целью повышени выхода и улучшени качества продукта, используют никельалюминиевый катализатор, промотированный добавками титана или кобальта в количестве 3-5%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1631481A SU388539A1 (ru) | 1971-03-15 | 1971-03-15 | Способ получени алкилдиметиламинов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1631481A SU388539A1 (ru) | 1971-03-15 | 1971-03-15 | Способ получени алкилдиметиламинов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU388539A1 true SU388539A1 (ru) | 1976-03-05 |
Family
ID=20468262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1631481A SU388539A1 (ru) | 1971-03-15 | 1971-03-15 | Способ получени алкилдиметиламинов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU388539A1 (ru) |
-
1971
- 1971-03-15 SU SU1631481A patent/SU388539A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Juday et al. | Secondary Products from the Catalytic Hydrogenation of Nitriles1, 2 | |
SU388539A1 (ru) | Способ получени алкилдиметиламинов | |
US3743677A (en) | Continuous manufacture of bis(aminocyclohexyl)-alkanes or bis(aminocyclohexyl)ethers | |
ES2524888T3 (es) | Procedimiento para la preparación de terc-butilaminas secundarias asimétricas en fase líquida | |
US6818795B2 (en) | Process for the preparation of mixtures of methylenedianiline and its higher homologous products | |
US2779789A (en) | Reductive alkylation process | |
US5101075A (en) | Process for the preparation of bis-and tris-(3-dimethylaminopropyl)amine | |
JP6100255B2 (ja) | 三級アミノアルコール化合物を製造するためのプロセス | |
US2540938A (en) | N-substituted diamines and preparation of the same | |
Exner et al. | α-(N-Alkylamino)-nitriles | |
US3707563A (en) | Process for preparing n-alkylated aliphatic diamines | |
JPS62270550A (ja) | 4−アミノメチル−1,8−ジアミノオクタンの製造方法 | |
US4122287A (en) | Method of preparing 2,6-di-tert.butyl-4-methylphenol | |
US2673859A (en) | Production of urea derivatives | |
US3502708A (en) | Preparation of beta-mercaptopropionitrile | |
DE951501C (de) | Verfahren zur Herstellung von kernalkylierten aromatischen Aminen | |
US3029240A (en) | Preparation of dimethylpiperazine | |
US2991311A (en) | Method of alkylating amines | |
SU127249A1 (ru) | Способ получени 1,5-дихлорпентана | |
US3359324A (en) | Method of preparing 2, 3-dimethyl-4-pentenal | |
US2989546A (en) | Synthesis of furans | |
SU562550A1 (ru) | Способ получени азометиновых оснований | |
US2969396A (en) | Production of omega. omega'-diaminoalkanes | |
US3340259A (en) | Process for making bis diamino alkynes | |
US2353091A (en) | Manufacture of aliphatic amines |