SU387804A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU387804A1
SU387804A1 SU1717564A SU1717564A SU387804A1 SU 387804 A1 SU387804 A1 SU 387804A1 SU 1717564 A SU1717564 A SU 1717564A SU 1717564 A SU1717564 A SU 1717564A SU 387804 A1 SU387804 A1 SU 387804A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
electrode
wire
mandrel
radius
Prior art date
Application number
SU1717564A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1717564A priority Critical patent/SU387804A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU387804A1 publication Critical patent/SU387804A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ПРОРЕЗАНИЯ ЩЕЛЕЙMETHOD OF ELECTROUSING CUTTING

1one

Изобретение касаетс  электроэрозионной обработки токопровод щих материалов, а именно вырезани  щелей непрофилированным электродом-проволокой в тонких пластинах .The invention relates to the EDM processing of conductive materials, namely cutting gaps with a non-profiled electrode-wire in thin plates.

В насто щее врем  дл  изготовлени  узких щелей сначала изготавливают технологическое отверстие, в которое завод т электродпроволоку и затем вырезают щель. Изготовление технологического отверсти  при необходимой ширине щели 6-50 мкм представл ет значительную трудность. Сложно также завести в это отверстие электрод-проволоку. Эти операции занимают много времени.At present, for the manufacture of narrow slits, a technological opening is first made, into which the electric wire is introduced, and then the slot is cut out. The manufacture of the technological opening with the required slot width of 6-50 microns is a considerable difficulty. It is also difficult to insert an electrode-wire into this hole. These operations take a lot of time.

Цель изобретени  - повышение производительности обработки. С этой целью электродпроволоку располагают снаружи заготовки. Заготовку в местах обработки изгибают по радиусу, величину которого выбирают в зависимости от формы прорезаемой щели и осуществл ют подачу на врезание перпендикул рно линии изгиба.The purpose of the invention is to increase processing performance. For this purpose, the electric wire is placed outside the workpiece. At the machining sites, the workpiece is bent along a radius, the value of which is chosen depending on the shape of the slotted slit and is fed to plunging perpendicular to the bend line.

На фиг. 1 показана схема изготовлени  щели; на фиг. 2 - схема изготовлени  периодически расположенных щелей.FIG. Figure 1 shows the slit fabrication scheme; in fig. 2 is a schematic of the manufacture of periodically spaced slits.

Заготовку изгибают на оправке 2, снабженной пазом дл  выхода электрода-проволоки 5. Радиус кривизны оправки выбираетс  в зависимости от длины и профил  щели. Оправку с заготовкой перемещают относительно электрода, причем с помощью соответствующих перемещений можно получить щели различного профил , представленные на развертке.The blank is bent on a mandrel 2 provided with a groove for the exit of the electrode-wire 5. The radius of curvature of the mandrel is selected depending on the length and profile of the slit. The mandrel with the workpiece is moved relative to the electrode, and with the help of the corresponding movements one can get slots of different profiles, presented on the scan.

Периодически расположенные щели можно получить, осуществл   многократный изгиб заготовки, как показано на фиг. 2.Periodically located slots can be obtained by carrying out a multiple bending of the workpiece, as shown in FIG. 2

Предмет изобретени Subject invention

Способ электроэрозионного прорезани  щелей в тонких пластинах перематываемым электродом-проволокой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности обработки, заготовку в местах обработки изгибают по радиусу, величину которого выбирают в зависимости от формы прорезаемой щели и осуществл ют подачу электрода-инструмента на врезание перпендикул рно линии изгиба.The method of electroerosive cutting of cracks in thin plates with rewindable wire electrode, characterized in that, in order to increase processing performance, the workpiece is bent at the places of processing along a radius, the value of which is chosen depending on the shape of the cut through slot and the perpendicular bend line.

ffuz /ffuz /

SU1717564A 1971-11-24 1971-11-24 SU387804A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1717564A SU387804A1 (en) 1971-11-24 1971-11-24

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1717564A SU387804A1 (en) 1971-11-24 1971-11-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU387804A1 true SU387804A1 (en) 1973-06-22

Family

ID=20493968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1717564A SU387804A1 (en) 1971-11-24 1971-11-24

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU387804A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8006559A (en) WIRE ELECTRODE FOR THE CUTTING OF A PIECE ELECTRODE BY INTERMITTENT EROSIVE ELECTRIC DISCHARGES, ITS USE AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
US3228090A (en) Method of making a cage for cylindrical rollers
SU387804A1 (en)
IT1031574B (en) ELECTROEROSIVE MACHINE FOR PROCESSING METALLIC PE @ ZZI USING A TOOL ELECTRODE IN THE SHAPE OF A WIRE OR A TAPE
IT1031917B (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A STABILIZED OXYMETHYLENE COPOLYMER
CH547678A (en) METHOD AND EQUIPMENT FOR ELECTROEROSIVE MACHINING OF AT LEAST ONE WORKPIECE ELECTRODE
SU685391A1 (en) Method of obtaining circular sheets from wide-web material
JPS5554138A (en) Discharge processing device
US2891304A (en) Electrode blanks
JPS6010854B2 (en) Wire cut electric discharge machining method
BR7700442A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF POLYPHENYLENE OXIDES
SU1212723A1 (en) Method of electric discharge cutting of complicated shape parts
SU1760602A1 (en) Electrical machine spiral core manufacturing process
CH538887A (en) Method of manufacturing an electrode for machining by electro-erosion, and electrode obtained by this method
SU1437952A1 (en) Apparatus for manufacturing cylindrical corrugated teeth zone of electric machine magnetic core
SU1060383A1 (en) Method of electroerosion producing of working elements of punching dies
SU937124A1 (en) Apparatus for guiding non-shaped tool-electrode
SU1504742A1 (en) Method of simulating the process of production of magnetic core of electric machine stator
SU622617A1 (en) Electro-erosion cutting-out method
JPH04284925A (en) Dambar cut punch guide
SU429870A1 (en) METHOD OF CHANGING THE METAL TAPE WIDTH
SU463529A1 (en) The method of making punching dies
FR2291820A1 (en) High speed welding metal contacts onto strip - where contact blank is fed into a recess in a resistance welding electrode
SU1035733A1 (en) Method of producing twisted belt magnetic circuit of electric machine
SU612558A1 (en) Method for making magnetic systems of electric machines