SU387774A1 - HARDWARE MATRIX - Google Patents
HARDWARE MATRIXInfo
- Publication number
- SU387774A1 SU387774A1 SU1491031A SU1491031A SU387774A1 SU 387774 A1 SU387774 A1 SU 387774A1 SU 1491031 A SU1491031 A SU 1491031A SU 1491031 A SU1491031 A SU 1491031A SU 387774 A1 SU387774 A1 SU 387774A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- cage
- container
- hardware matrix
- parts
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок типа клапанов и -прессовании металлов.The invention relates to the field of metal forming and can be used in the manufacture of forgings such as valves and metal pressing.
Известны сборные твердосплавные матрицы дл гор чей штамповки поковок клапанов, содержащие соосно смонтированные в обойме очковую и контейнерную части.Known prefabricated carbide dies for hot stamping of valve forgings are known, which include spectacle and container parts coaxially mounted in the cage.
Дл предотвращени затекани деформируемого металла между очковой и контейнерной част ми предлагаема .матрица снабжена упругим элементом, установленным между контейнерной частью и буртом обоймы.To prevent the deformable metal from flowing between the point and container parts, the matrix is provided with an elastic element installed between the container part and the collar of the holder.
На чертеже представлена .предлагаема матрица.The drawing shows the proposed matrix.
Сборна матрица состоит из металлокерамической твердосплавной разъемной очковой части 1, запрессованной гор чей посадкой в кольцо 2, сменной контейнерной части 3 и упругого элемента, например тарельчатой Пружины 4, установленных в обойме 5. Контейнерна часть и кольцо вставл ютс в обойму по скольз щей посадке, обеспечива их быструю замену, при этом между обоймой и кольцом установлены герметизирующие прокладки 6. Собранна обойма устанавливаетс в опору 7, внутрь которой предварительно вставлены труба 8, толкатель 9, вкладыш 10 и герметизирующие прокладки // и 12.The prefabricated matrix consists of a cermet carbide detachable eyeglass part 1, pressed by a hot fit into the ring 2, a removable container part 3 and an elastic element, for example a cup-shaped spring 4, mounted in the holder 5. The container part and the ring are inserted into the sleeve along a sliding fit, ensuring their quick replacement, while sealing gaskets 6 are installed between the cage and the ring. The assembled cage is installed in the support 7, into which the tube 8, the plunger 9, the insert 10 and the seal 10 are pre-inserted ziruyuschie pads // and 12.
Опора 7 вставл етс в отверстие плиты 13. На собранную обойму устанавливаетс прижим 14 и прижимаетс к ллите щтампа болтами 15.The support 7 is inserted into the hole of the plate 13. A clamp 14 is placed on the assembled sleeve and pressed against the bracket with the bolts 15.
В предусмотренные в матрице полости подаетс охлаждающа среда.Coolant is supplied to the cavities provided in the cavity.
Сборна -матрица работает следующим образом .Collection matrix works as follows.
Гор ча заготовка укладываетс в ручей, расположенный в лолости матрицы. Движущийс сверху пуансон (на чертеже не показан ) пластично деформирует заготовку, в результате чего упруго деформируютс очкова часть / матрицы, опора 7 и вкладыш 10, одновременно ослабл нат жение крепежных болтов 15 и создава зазор между очковой и контейнерной част ми матрицы.The hot billet is placed in a stream located in the matrix hollow. A punch moving from above (not shown) plastically deforms the workpiece, as a result of which the glasses / matrix, support 7 and liner 10 are elastically deformed, simultaneously loosening the tension of the fixing bolts 15 and creating a gap between the glass and container parts of the matrix.
Однако пружина 4 (на чертеже показана в разжатом состо нии) в процессе деформировани посто нно Прижимает контейнерную часть к очковой, предотвраща затекание дефор .мируемого металла в зазор между ними и образование заусенца.However, the spring 4 (shown in the expanded state in the drawing) during deformation constantly presses the container part to the eyeglass, preventing leakage of the deformed metal into the gap between them and the formation of a burr.
Нредмет изобретени Nredmet of the invention
Сборна твердосплавна матрица дл гор чей штамповки деталей типа поковок клапанов , содержаща соосно смонтированные в обойме очковую и контейнерную части, установленные между кольцевым буртом обоймы и опорой, отличающа с тем, что, с целью предотвращени затекани деформируемогоCombined carbide matrix for hot stamping of parts such as valve forgings, containing coaxially mounted in the cage spectacle and container parts installed between the annular collar of the cage and the support, characterized in that, in order to prevent the deformed
металла между част ми матрицы, она снабжеиа упругим элементом, установленным между контейнерной частью и буртом обоймы.metal between parts of the matrix, it is supplied with an elastic element installed between the container part and the collar of the holder.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1491031A SU387774A1 (en) | 1970-11-17 | 1970-11-17 | HARDWARE MATRIX |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1491031A SU387774A1 (en) | 1970-11-17 | 1970-11-17 | HARDWARE MATRIX |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU387774A1 true SU387774A1 (en) | 1973-06-22 |
Family
ID=20459668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1491031A SU387774A1 (en) | 1970-11-17 | 1970-11-17 | HARDWARE MATRIX |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU387774A1 (en) |
-
1970
- 1970-11-17 SU SU1491031A patent/SU387774A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1324722A1 (en) | Arrangement for expanding round billets | |
GB1139364A (en) | High-pressure metal forming apparatus and method | |
GB1012388A (en) | Extrusion apparatus | |
GB1390150A (en) | Can necking apparatus | |
GB1426340A (en) | Method of and apparatus for precision cold-forming rolling elements | |
US3751958A (en) | Press for hydrostatic extrusion of tubes | |
SU387774A1 (en) | HARDWARE MATRIX | |
GB1504981A (en) | Die assemblies | |
GB1038985A (en) | Method and apparatus for hot pressure forming and back extruding | |
US3360975A (en) | Water cooled container for hot working metal | |
GB966775A (en) | Extrusion die | |
US3300822A (en) | Die casting plunger piston ring | |
BR9508735A (en) | Body shaper to transform metal cups into elongated tin bodies | |
GB872225A (en) | Improvements in and relating to wire drawing dies | |
US3736979A (en) | Die for tube profiles | |
US5016462A (en) | Apparatus for aligning a tool member | |
US2343751A (en) | Piston | |
SU1282951A1 (en) | Die set for die forging | |
ES421393A1 (en) | Method for fixing a metallic armature of a non-metallic part | |
GB1275015A (en) | Improvement in the extrusion of seamless tubing | |
US3252698A (en) | Hydraulic cushion and return device for dies | |
SU670368A1 (en) | Die set for closed pressing | |
RU2229356C2 (en) | Apparatus for forming bellows | |
RU2188731C2 (en) | Apparatus for deep drawing of parts | |
SU1235636A1 (en) | Open-ended mould |