SU387764A1 - METHOD OF MANUFACTURE OF BELTED PROFILES WITH HUFF - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURE OF BELTED PROFILES WITH HUFF

Info

Publication number
SU387764A1
SU387764A1 SU1486484A SU1486484A SU387764A1 SU 387764 A1 SU387764 A1 SU 387764A1 SU 1486484 A SU1486484 A SU 1486484A SU 1486484 A SU1486484 A SU 1486484A SU 387764 A1 SU387764 A1 SU 387764A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profile
workpiece
profiles
rolls
gauge
Prior art date
Application number
SU1486484A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
изобретени Авторы
Original Assignee
И. С. Тришевский, А. П. Игнатенко , В. В. Клепанда Украинский научно исследовательский институт металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И. С. Тришевский, А. П. Игнатенко , В. В. Клепанда Украинский научно исследовательский институт металлов filed Critical И. С. Тришевский, А. П. Игнатенко , В. В. Клепанда Украинский научно исследовательский институт металлов
Priority to SU1486484A priority Critical patent/SU387764A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU387764A1 publication Critical patent/SU387764A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением.This invention relates to the field of metal forming.

Известен способ производства профилей с гофрами жесткости путем пропускани  заготовки через профильный калибр валков.A known method for the production of profiles with corrugations of stiffness by passing the workpiece through the profile caliber of the rolls.

При этом получаютс  профили с пр молинейными боковыми кромками.In this way, profiles with rectilinear side edges are obtained.

Пелью изобретени   вл етс  получение профилей , изогнутых в плоскости заготовки.The invention is the production of profiles bent in the plane of the workpiece.

Дл  этого по предлагаемому способу одновременно с формовкой гофров осуществл ют несимметричное продольное раст жение с плавным изменением его интенсивности по поперечному сечению профил , от максимума на одной из его боковых кромок до полного затухани  на другой, путем создани  соответствующего изменени  линейной скорости заготовки вдоль профильного калибра. Изменение линейной скорости заготовки вдоль периметра профильного калибра может быть осуществлено путем пропускани  заготовки через калибр валков с коническими бочками.For this, according to the proposed method, simultaneously with the formation of corrugations, asymmetrical longitudinal stretching is performed with a smooth change in its intensity over the cross section of the profile, from a maximum at one of its side edges until completely attenuated at another, by creating a corresponding change in the linear velocity of the workpiece along a profile caliber. Changing the linear velocity of the workpiece along the profile caliber perimeter can be accomplished by passing the workpiece through the gauge of rolls with conical barrels.

Предлагаемый способ иллюстрируетс  чертежом .The proposed method is illustrated in the drawing.

Дл  получени  несимметричного продольного раст жени  профил  с одновременной формовкой гофров полоса задаетс  в лару валков с бочками конусообразного типа, имеющих профильные формующие элементы. Валки имеют конусность, обратную по отнощению In order to obtain an asymmetrical longitudinal stretching of the profile with the simultaneous forming of corrugations, the strip is set into a crown of rolls with cone-shaped barrels having profile forming elements. Rolls are tapering inversely

один к другому. Один из формующих валков- приводной, а второй - холостой. За счет постепенного возрастани  диаметра приводного валка вдоль профильного калибра соответственно измен етс  и линейна  скорость движени  по поперечному сечению профил . Возрастание линейной скорости по поперечному сечению профил  создает возрастающее раст жение его, чем и обеспечиваетс  изгиб всего профил  в одной плоскости. Изгиб профил  направлен в сторону боковой кромки, на которой отсутствует раст жение, т. е. линейна  скорость - наименьща .one to the other. One of the forming rolls is drive, and the second one is idler. Due to the gradual increase in the diameter of the drive roll along the profile caliber, the linear speed of movement along the cross section of the profile changes accordingly. An increase in the linear velocity over the cross section of the profile creates an increasing stretch of it, which ensures the bending of the entire profile in one plane. The bending of the profile is directed toward the side edge, on which there is no stretching, i.e., the linear velocity is the least.

Одновременно с поступательным движением получаетс  вращение профил  вокруг его центра изгиба.Simultaneously with the translational motion, the profile is rotated around its bending center.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Способ производства гнутых профилей с гофрами жесткости путем пропускани  листовой заготовки через профильный калибр валков , отличающийс  тем, что, с целью получени  профилей, изогнутых в плоскости заготовки , одновременно с формовкой гофров осуществл ют несимметричное продольное раст лсение с плавным изменением его интенсивности по поперечному сечению профил , от максимума на одной из боковых кромок до полного затухани  на другой, путем создани  соответствующего изменени  линейной скорости заготовки вдоль профильного калибра.1. A method of producing curved profiles with corrugations of stiffness by passing a sheet blank through a profile gauge rolls, characterized in that, in order to obtain profiles that are bent in the plane of the blank, simultaneously with the shaping of the corrugations, asymmetric longitudinal stretching is performed with a smooth change in its intensity along the transverse section of the profile, from the maximum on one of the side edges to a complete attenuation on the other, by creating a corresponding change in the linear velocity of the workpiece along the profile gauge . 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что2. The method according to claim 1, characterized in that изменение линейной скорости заготовки вдоль периметра профильного калибра осуществл ют путем пропускани  заготовки через калибр валков с коническими бочками.The linear speed of the workpiece is varied along the profile gauge perimeter by passing the workpiece through the gauge of rolls with conical barrels.
SU1486484A 1970-11-13 1970-11-13 METHOD OF MANUFACTURE OF BELTED PROFILES WITH HUFF SU387764A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1486484A SU387764A1 (en) 1970-11-13 1970-11-13 METHOD OF MANUFACTURE OF BELTED PROFILES WITH HUFF

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1486484A SU387764A1 (en) 1970-11-13 1970-11-13 METHOD OF MANUFACTURE OF BELTED PROFILES WITH HUFF

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU387764A1 true SU387764A1 (en) 1973-06-22

Family

ID=20458929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1486484A SU387764A1 (en) 1970-11-13 1970-11-13 METHOD OF MANUFACTURE OF BELTED PROFILES WITH HUFF

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU387764A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000032328A1 (en) * 1998-12-03 2000-06-08 Pullman Industries, Inc. Stretch roll forming method and apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000032328A1 (en) * 1998-12-03 2000-06-08 Pullman Industries, Inc. Stretch roll forming method and apparatus
US6286352B1 (en) 1998-12-03 2001-09-11 Pullman Industries, Inc. Stretch roll forming apparatus using frusto-conical rolls

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3143009A (en) Process and apparatus for drawing deformable stock
ES410595A1 (en) Method of making profiled rails and bodies composed thereof
GB1166229A (en) Method of Making a Tubular Product.
SU387764A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE OF BELTED PROFILES WITH HUFF
ES413754A1 (en) Method and machine for manufacturing shaped parts from flat sheet metal
FR2130986A5 (en) Extrusion die - for drawing profiles of continuously variable cross section
US1748452A (en) Process for manufacturing belt pulleys
US2146223A (en) Production of profiled sections from sheet metal by rolling
SU704436A3 (en) Method of trimming cylindrical bars
SU421401A1 (en) METHOD OF MAKING PHASON PROFILES
US1759481A (en) Metal rolling
SU940911A1 (en) Bent section production method
SU893309A1 (en) Method of producing sections with corrugations
SU429872A1 (en) METHOD OF OBTAINING SPECIAL SPIRALS
SU709212A1 (en) Strip corrugating method
SU380379A1 (en) DEVICE FOR HOLDING VB1 SOKI FASON STRIPS
SU412960A1 (en)
SU707668A1 (en) Method of manufacturing varying-section profiles
SU425693A1 (en) METHOD OF CORRECTION OF CYLINDRICAL PROFILES
US2554093A (en) Apparatus for manufacturing tubes and the like from flat metal strips or bands
SU441065A1 (en) Method of making contact spring elements
SU273029A1 (en) Method for making welded closed sections
SU1595608A1 (en) Method of producing sections
SU428808A1 (en) METHOD OF MAKING SQUARE CONICAL PIPES
SU94833A1 (en) Method of making gear racks