SU38748A1 - Centrifugal die casting machine - Google Patents
Centrifugal die casting machineInfo
- Publication number
- SU38748A1 SU38748A1 SU133942A SU133942A SU38748A1 SU 38748 A1 SU38748 A1 SU 38748A1 SU 133942 A SU133942 A SU 133942A SU 133942 A SU133942 A SU 133942A SU 38748 A1 SU38748 A1 SU 38748A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bowl
- action
- under
- machine
- levers
- Prior art date
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title 1
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 claims description 2
- 210000003127 Knee Anatomy 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 1
Description
Машина дл центробежной отливки под давлением снабжена расположеннымБ круг литейной чаши формами, раскрывающимис и закрывающнмнс вследствие передвижени вдоль радиусов по косым направл ющим. Удерживаютс же формы на месте посредством системы рычагов, освобождающих формы под действием упора. Шишки в виде винтов ввинчиваютс и вывинчиваютс под действием выдвижных упоров, укрепленных на крестовинах.The machine for centrifugal casting under pressure is provided with spaced round casting bowl shapes, opening and closing due to movement along the radii along oblique guides. The same forms are held in place by a system of levers that release the forms under the action of the stop. Cones in the form of screws are screwed and unscrewed under the action of sliding stops fixed to the crossbars.
На чертеже фиг, 1 изображает машину в продольном разрезе; фиг. 2- то же, вид сбоку; фиг. 3-то же, вид сверху н фиг. 4-7-отдельные части машины.In the drawing of FIG. 1, the machine is shown in longitudinal section; FIG. 2- the same, side view; FIG. 3 is the same, top view n FIG. 4-7 separate parts of the machine.
На станине 1 расположен вал 2, на котором жестко насажены два маховика 3. На вертикальной оси 4 станины 1 насажена чаша 6, служаща дл приема расплавленного металла. Втулка 5 не доходит до заточки вертикальной оси 4 и таким образом литейна чаша упираетс двум точками на маховики 3 и двум точками на ролики (фиг. 2).On the bed 1 there is a shaft 2, on which two flywheels 3 are rigidly mounted. On the vertical axis 4 of the bed 1 a bowl 6 is inserted, which serves to receive molten metal. The sleeve 5 does not reach the sharpening of the vertical axis 4 and thus the casting bowl rests on two points on the flywheels 3 and on two points on the rollers (Fig. 2).
Вал 2 маховиков 3 соединен при посредстве редуктора 8 с мотором 9. Таким образом, при вращении маховиков 3 литейна чаша 6 приводитс во вращательное движение.The shaft 2 of the flywheels 3 is connected by means of a gearbox 8 to the motor 9. Thus, during the rotation of the flywheels 3, the casting bowl 6 is driven into rotational motion.
(262)(262)
Вокруг литейной чаши 6, на специальной кольцевой площадке 10, составл ющей с чашей одно целое, помещаютс формы 11.Around the casting bowl 6, on a special annular platform 10 constituting one piece with the bowl, forms 11 are placed.
В литейной чаше по окружности имеютс летки 12, через которые металл при вращении чапш попадает в формы 11. Последние скольз т по направл ющим 13 благодари штифтам 14 (фиг. 4). Винтова шишка 15 проходит через втулку 16 и ввинчиваетс в форму II (фиг. 1). Формы удерживаютс на месте во врем вращени системой рычагов 17 (фиг. 5). Во врем вращени форм последние под действием центробежной силы стрем тс сойтн. с периферии и при этом производ т соответствующее сжатие обеих по.ювнвок форм. Вгулка 16 служит дл того, чтобы во врем нат гивани рычагов шишка 15 имела некоторую игру. Втулка 16 скользит в приливе 37.In the casting bowl around the circumference there are tap holes 12 through which the metal enters the mold 11 while rotating the caps. The latter slides along the guides 13 thanks to the pins 14 (Fig. 4). The screw cone 15 passes through the sleeve 16 and is screwed into the mold II (Fig. 1). The molds are held in place during rotation by a system of levers 17 (Fig. 5). During the rotation of the molds, the latter under the action of centrifugal force tends to soytn. from the periphery and at the same time produce the corresponding compression of both forms of syllables. The choke 16 serves so that during the tensioning of the levers, the bump 15 has some play. Sleeve 16 slides at high tide 37.
При опускании откидной упорки 18 последн задевает при вращении форм колеио 19 рычагов 17 (фиг. 1 и 4), чем достигаетс раскрытие при помощи системы рычагов самих форм.When the folding prop 18 is lowered, the latter touches upon the rotation of the molds of the koleio 19 of the levers 17 (Figs. 1 and 4), which is achieved by opening with the aid of a system of levers of the shapes themselves.
Формы И, освободивщнсь от ст гивающих их рычагов, расход тс по косым направл ющим 13, чем достигаетс разъем форм. Последние, дойд до упорногоForms And, being freed from the levers that tighten them, are diverted along oblique guides 13, thus achieving a connector of the forms. Last, get to hard
(Хфиг1 i), одновременно при:йкимают экстракторы 21 (фиг. 1, 2, 3, 4) к упору 22, чем достигаетс выталкивание отливки из формы в случае,, если она задержалась в ней. (Hfig1 i), at the same time: extractors 21 (Fig. 1, 2, 3, 4) are pressed to the stop 22, which results in pushing the casting out of the mold if it lingers in it.
Шишка 15 ввинчиваетс или вывертываетс из изложницы благодар крестовине 23. Чтобы ввинтить шишки 15 требуетс выдвинуть задвижку 24.The cone 15 is screwed or unscrewed from the mold due to the crosspiece 23. To screw in the cones 15, it is required to slide out the valve 24.
Дл вывертывани шишки 15 служат выдвижные упоры 25. Дл охлаждени форм к втулке 5, имеющейс под чашей, подводитс холоднь1й воздух через трубу 26.In order to remove the cone 15, extendable stops 25 serve. To cool the molds, cold air is supplied to the sleeve 5, which is under the bowl, through pipe 26.
Воздух из ресивера 27 расходитс по трубкам 28, которые проход т сквозь кольцевую площадку 10 в промежутке между формами 11 и снабжены на концах продольными прорезами 29,The air from the receiver 27 diverges through the tubes 28, which pass through the annular platform 10 between the molds 11 and are provided at the ends with longitudinal slits 29,
Во врем заливки металла литейна чаша 6 с формами прикрываетс предохранительным кольцевым кожухом 30. После отливки кожух приподнимаетс на цеп х 31 и удерживаетс противовесом . Литейна чаша снабжена футеровкой 36.During the pouring of the metal, the casting bowl 6 with molds is covered with a protective annular casing 30. After casting, the casing is raised on chains 31 and held by a counterweight. Foundry bowl is equipped with a lining 36.
Дл приведени машины в действие устанавливают формы 11 против леток 12 литейной чаши и закрепл ют это положение системой рычагов 17. Затем подвод шишки 15 к формам, вы чвигают задвижку 24, котора должна будет задевать крестовину 23 при вращении йащины. После этой операции опускают предохранительный кожух 30 и привод т машину во вращение .To actuate the machine, they install the molds 11 against the runners 12 of the casting bowl and fix this position with a system of levers 17. Then connect the bumps 15 to the molds, unscrew the bolt 24, which should touch the crossbar 23 while rotating the yaschina. After this operation, the safety cover 30 is lowered and the machine is driven into rotation.
Во врем вращени литейной чаши в нее вливают сразу весь расплавленный металл з дозированного ковша. Металл, попада .на вращающуюс поверхность литейной чаши, расходитс по сторонам , попада к летки и оттуда черезDuring the rotation of the casting bowl, all molten metal from the dosed ladle is poured into it at once. The metal falling on the rotating surface of the casting bowl diverges on the sides, falling to the tap-hole and from there through
воронку 32 о канал 33 и формы II (фиг. 1). Вытесненный воздух и газы выход т из формы через выпор 34.funnel 32 o channel 33 and form II (Fig. 1). The displaced air and gases come out of the mold through the strut 34.
После остывани отливки выдвигают упоры 25, вследствие чего шишки 15 вывертываюте из формы, затем опусканием системы рычагов 18 получают разъем фэрмы и выведение отлитых деталей. После этого вращение затормаживают и приостанавливают машину, дл новой установки форм и закреплени их рычагами. Детали падают через отверсти 38 в специальный короб 35 с наклонным дном (фиг. 7) и отсюда направл ютс в томильную, печь дл термической обработки.After the casting has cooled down, the stops 25 are pulled out, as a result of which the cones 15 are twisted out of shape, then by lowering the system of levers 18, the ferma connector and removal of the cast parts are obtained. After that, the rotation is slowed down and the machine is stopped to re-install the forms and fix them with levers. The parts fall through the holes 38 into a special box 35 with a sloping bottom (Fig. 7) and from there are sent to the tilting, heat treatment furnace.
Машина, в зависимости от размеров, может быть изготовлена на неограниченное число форм. Этим достигают соответствующей пропускной способности станка.The machine, depending on the size, can be made on an unlimited number of forms. This achieves the corresponding throughput of the machine.
Предмет и б р е т е н и и.Subject and sketch.
Claims (3)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU38748A1 true SU38748A1 (en) | 1934-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU38748A1 (en) | Centrifugal die casting machine | |
US1783094A (en) | Centrifugal casting machine | |
US1159707A (en) | Apparatus for cleansing castings. | |
CN108889933B (en) | Pouring equipment for steel manufacturing | |
US3168765A (en) | Automatic core setters for centrifugal pipe casting machines | |
US2243293A (en) | Die casting machine | |
US3520351A (en) | Starting bar arrangement for continuous casting machine | |
CN203076576U (en) | Single-ladle multi-box pouring system | |
US1620831A (en) | Charging device for tilting molds | |
US1620829A (en) | Method of and apparatus for centrifugally casting metal bodies | |
US1802613A (en) | Centrifugal casting machine | |
JPS6141659B2 (en) | ||
CN112284133A (en) | Heat-insulation smelting device with waste heat recovery structure for investment casting | |
CN209683032U (en) | A kind of polished silicon wafer mould stripper apparatus | |
CN215279843U (en) | Casting equipment with safety device | |
US1300723A (en) | Casting apparatus. | |
US2190406A (en) | Pig-metal casting machine | |
US1024755A (en) | Wheel-casting machine. | |
US2048190A (en) | Molding machine | |
US1693076A (en) | Casting apparatus for first quality and refined steels | |
SU45558A1 (en) | Die casting machine | |
US4086954A (en) | Flask and pattern starter | |
US2539543A (en) | Extractor | |
SU57519A1 (en) | Centrifugal machine for pouring | |
US1814928A (en) | Core removing device |