SU386859A1 - STONE CASTING - Google Patents
STONE CASTINGInfo
- Publication number
- SU386859A1 SU386859A1 SU1691032A SU1691032A SU386859A1 SU 386859 A1 SU386859 A1 SU 386859A1 SU 1691032 A SU1691032 A SU 1691032A SU 1691032 A SU1691032 A SU 1691032A SU 386859 A1 SU386859 A1 SU 386859A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stone
- stone casting
- slag
- cao
- mgo
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к производству каменного лить , а именно на основе шлака викелевого производства.The invention relates to the production of stone casting, namely, on the basis of slag from nickel production.
Известно каменное литье ла основе шлака никелевого производства, содержаш,ее SiOg, АЬОз, РегОз, FeO, СаО и MgO.It is known stone casting based on nickel slag production, containing its SiOg, AlOz, RegOz, FeO, CaO and MgO.
Такое каменное литье характеризуетс низкой кислотостойкостыо и недостаточной износоустойчивостью . Это объ сн етс тем, что в структуре преобладают отливки оливинового минерала. Кроме того, расплавы этого состава недостаточно технологичны: они вл ютс слишком «короткими и склонны к образованию .Such stone casting is characterized by low acid resistance and insufficient wear resistance. This is because the structure is dominated by castings of the olivine mineral. In addition, the melts of this composition are not technologically advanced: they are too short and prone to formation.
Цель предлагаемого изобретени - повысить кислотостойкость н сопротивление истиранию .The purpose of the present invention is to increase the acid resistance and abrasion resistance.
Это достигаетс тем, что каменное литье содержит указанные .компоненты в следующих количествах, вес. %: This is achieved by the fact that the stone cast contains the indicated components in the following amounts, wt. %:
SiOa SiOa
11 - 13 AUOs11 - 13 AUOs
21-2321-23
РегОз+РеО RegOz + ReO
7-9 СаО MgO 7-9 CaO MgO
Q-II и, «роме того, ТЮз0,30-0,40Q-II and, additionally, TYU0.30-0.40
NiO0,12-0,15NiO0.12-0.15
Дл получени каменного лить этого состава берут шлак никелевого производства, содержащий SiOg, AlgOa, Ре2Оз, СаО и MgO иTo obtain a stone cast of this composition, nickel production slag is taken, containing SiOg, AlgOa, Fe2O3, CaO and MgO and
огнеупорную глину в соотношении 100:30. После смешивани шлака -с глиной провод т плавку шихты при 1400-1450°С, разливку расплава в формы, кристаллизацию расплава при 750°С в течение 0,5 час и затем охлаждение .refractory clay in the ratio of 100: 30. After mixing the slag with clay, the mixture is melted at 1400-1450 ° C, the melt is cast into molds, the melt is crystallized at 750 ° C for 0.5 hour, and then cooled.
Полученное каменное литье составаThe resulting stone cast composition
46,9 46.9
SiOa 12,8 SiOa 12.8
АЬОз 21,7 ALOS 21.7
Ре20з+РеО 7,4 Re203 + ReO 7.4
СаОCao
MgO 10,6 0,35 MgO 10.6 0.35
ТЮз 0,15TUT 0.15
NiONio
обладает следующими свойствами:has the following properties:
Кислотостойкость по отно-99,98%Acid resistance relative to 99.98%
шевию к конц. H2SO4chevia to conc. H2SO4
То же, по отношению99,33i%The same, in relation 99,33i%
к 20% НС1to 20% HC1
Щелочеустойчнвость по91,85%Alkaline resistance by 91.85%
отношению к 35% NaOHrelative to 35% NaOH
Предел прочности при877 кг/смStrength at 877 kg / cm
изгибеbend
Микротвердость900 кг/ммMicrohardness 900 kg / mm
Потери веса при истирании0,0045 г/смWeight loss with abrasion0,0045 g / cm
Температура разм гчени 960°СSoftening temperature 960 ° С
Предмет изобретени Subject invention
Каменное литье на основе шлака никелевого производства, содержащее Si02, ,Stone casting on the basis of nickel production slag, containing Si02,,
Ре20з, РеО, СаО и MgO, отличающеес тем,Re203, FeO, CaO and MgO, characterized by
что, с целью повышени .кислотостойкое™ и сопротивлени 1истира:нию, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %:that, in order to increase acid-resistant ™ and resistance to rubbing, it contains these components in the following amounts, weight. %:
Si02. 45-47Si02. 45-47
AlsOg11 - 13AlsOg11 - 13
21-23 7-9 9-1121-23 7-9 9-11
,,
0,30-0,40 0,12-0,150.30-0.40 0.12-0.15
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1691032A SU386859A1 (en) | 1971-07-27 | 1971-07-27 | STONE CASTING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1691032A SU386859A1 (en) | 1971-07-27 | 1971-07-27 | STONE CASTING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU386859A1 true SU386859A1 (en) | 1973-06-21 |
Family
ID=20485998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1691032A SU386859A1 (en) | 1971-07-27 | 1971-07-27 | STONE CASTING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU386859A1 (en) |
-
1971
- 1971-07-27 SU SU1691032A patent/SU386859A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101406939A (en) | High-sodium low-fluorine continuous casting mould fluxes and preparation method thereof | |
SU386859A1 (en) | STONE CASTING | |
US3915696A (en) | Sintered preformed slag for the steel industry | |
EP0131388B1 (en) | Fused cast high chrome refractory and production thereof | |
SU480660A1 (en) | Stone cast | |
US2049004A (en) | Art of refining metals | |
JPS5919897B2 (en) | Method for reforming converter slag | |
US3662058A (en) | Utilization of molten slag from metallurgical furnace in manufacture of fused cast refractory shapes | |
SU420582A1 (en) | GLASS FOR SLACOSITAL | |
CN102825231A (en) | Crystallizer covering slag for continuously casting hot rolled steel and manufacturing method of crystallizer covering slag | |
RU1790490C (en) | Method for stone casting production | |
PL172681B1 (en) | Method of making briquettes serving to produce metallurgical slag in smelting furnaces | |
SU1694540A1 (en) | Stone castings | |
JPS6142672Y2 (en) | ||
SU1712338A1 (en) | Stone castings | |
SU93289A1 (en) | Method for the production of forsterite and periclase-forsterite products | |
SU1433939A1 (en) | Castable stone | |
CN1127175A (en) | Pouring protective slag for electric slag centrifugal casting | |
SU1735004A1 (en) | Method of obtaining stone casting | |
SU438484A1 (en) | Refractory suspensions for the manufacture of molds in the production of casting on melted models | |
SU143710A1 (en) | The method of manufacture of stone casting | |
SU462411A1 (en) | Method of refining metal | |
SU833606A1 (en) | Stone casting material | |
US1762098A (en) | Ingot mold | |
CH239717A (en) | Process for the production of a highly refractory mass. |