SU386570A1 - Способ получени слитка - Google Patents

Способ получени слитка

Info

Publication number
SU386570A1
SU386570A1 SU7101636468A SU1636468A SU386570A1 SU 386570 A1 SU386570 A1 SU 386570A1 SU 7101636468 A SU7101636468 A SU 7101636468A SU 1636468 A SU1636468 A SU 1636468A SU 386570 A1 SU386570 A1 SU 386570A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
crucible
inductor
obtaining ingot
crust
Prior art date
Application number
SU7101636468A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Б. Мостовой
А.Б. Верник
В.А. Кудрин
Л.А. Каменский
В.В. Головченко
Л.Ф. Выгоднер
Original Assignee
Электростальский Завод Тяжелого Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Электростальский Завод Тяжелого Машиностроения filed Critical Электростальский Завод Тяжелого Машиностроения
Priority to SU7101636468A priority Critical patent/SU386570A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU386570A1 publication Critical patent/SU386570A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

Известен способ получени  слитка, заклю чающийс  в проплавлении шихты в индукционном тигле с последующей кристаллизацией в нем металла.
Однако известный способ не обеспечивает получение однородного по структуре слнтка путем направленного затвердевани .
С целью повышени  качества слитка по предложенному способу после образовани  на поверхности слитка корочки толщиной 5- 20 мм тигель перемещают относительно слитка с одновременной подачей на обнажаемую часть слитка охладител .
После установки на поддон закрытого сверху тигл -индуктора в него загружают щихтовые материалы, включают индуктор и производ т расплавление шихтовых материалов, затем индуктор отключаетс . По поверхности слитка образуетс  тверда  корочка толщиной 5-20 мм, а между слитком и тиглем образуетс  зазор. Затем тигель-индуктор подъемником через привод поднимаетс  вверх с определенной скоростью . К тиглю-индуктору крепитс  водоохлаждаемое кольцо, которое подает на слиток водОохлаждаемую среду, а включенный индуктор обогревает вышележащие слои слитка. По мере перемещени  тигл -индуктора по отношению к неподвижно сто щему на поддоне слитку происходит направленное его затвердевание. При получении слитка нужного размера индуктор отключаетс , механизм перемещени  спускает тигель на поддон, и слиток извлекаетс  из тигл .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  слитка, заключающийс  в проплавлении шихты в индукционном ткгл с последующей кристаллизацией в нем металла, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества слитка, после образовани  на поверхности слитка корочки толщиной 5-20 мм тигель перемещают относительно слитка с одновременной подачей на обнажаемую часть слитка охладител .
SU7101636468A 1971-04-05 1971-04-05 Способ получени слитка SU386570A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7101636468A SU386570A1 (ru) 1971-04-05 1971-04-05 Способ получени слитка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7101636468A SU386570A1 (ru) 1971-04-05 1971-04-05 Способ получени слитка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU386570A1 true SU386570A1 (ru) 1977-11-05

Family

ID=20469578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7101636468A SU386570A1 (ru) 1971-04-05 1971-04-05 Способ получени слитка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU386570A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES399244A1 (es) Un procedimiento para la produccion de lingotes de metal, particularmente de aluminio, mediante el procedimiento de colada continua por enfriamiento brusco directo.
SU386570A1 (ru) Способ получени слитка
GB1309340A (en) Production of fine grained ingots for the advanced superalloys
SE8300955D0 (sv) Sett och anordning for framstellning av legerad koppartrad genom kontinuerlig gjutning
SU316731A1 (ru) Способ электрошлаковой отливки полых слитков
SU414865A1 (ru) Установка дл электрошлаковой выплавки полых слитков
SU553293A1 (ru) Установка дл переработки металлической стружки
SU437331A1 (ru) Способ непрерывной разливки металла
JPS561253A (en) Continuous casting method of al and al alloy
SU467624A1 (ru) Кристаллизатор
SU587679A1 (ru) Способ непрерывной и полунепрерывной разливки металлов
SU359964A1 (ru) Установка дл электрошлакового переплава
SU555977A1 (ru) Поддон дл полунепрерывного лить слитков
SU475112A1 (ru) Панельный кристаллизатор
SU576777A1 (ru) Кристаллизатор
SU337027A1 (ru) Устройство дл формировани отливок
SU403326A1 (ru) Устройство дл электрошлаковой выплавки слитков
SU560450A2 (ru) Установка дл электрошлаковой выплавки заготовок
SU625111A1 (ru) Индукционаа тигельна печь
SU446204A1 (ru) Кристаллизатор
SU470176A1 (ru) Поддон
SU500901A1 (ru) Способ изготолвени спеченных изделий
SU337002A1 (ru) Электроннолучева печь дл плавки металла
SU469528A1 (ru) Прибыльна подставка
SU307604A1 (ru) Способ бестигельной зонной плавки