SU385700A1 - ELECTRODE COATING - Google Patents

ELECTRODE COATING

Info

Publication number
SU385700A1
SU385700A1 SU1725599A SU1725599A SU385700A1 SU 385700 A1 SU385700 A1 SU 385700A1 SU 1725599 A SU1725599 A SU 1725599A SU 1725599 A SU1725599 A SU 1725599A SU 385700 A1 SU385700 A1 SU 385700A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
electrode coating
improves
electrode
welding
Prior art date
Application number
SU1725599A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1725599A priority Critical patent/SU385700A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU385700A1 publication Critical patent/SU385700A1/en

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  ,к области сварочного производства и может быть использовано при сварке ответственных конструкций из малоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей.The invention relates to the field of welding production and can be used in welding critical structures made of low carbon, medium carbon and low alloy steels.

Известны электродные покрыти  марки УП1-45, содержащие следующие .компоненты , %:Electrode coatings of the UP1-45 grade are known, containing the following components,%:

мрамор56marble56

плавиковый щлат7hydrofluoric board7

ферромарганец4,5ferromanganese4,5

ферротитанiI8ferrotitanium

ферросилиций4,5ferrosilicon4,5

кальцинированна сода 1,6.soda ash 1.6.

Недостатком такого электродного покрыти   вл етс  то, что при сварке на перемен юм токе оно требует от источников питани  повышенного напр жени  холостого хода (не менее 65 в).The disadvantage of such an electrode coating is that, when welding with alternating current, it requires from the power sources an increased no-load voltage (not less than 65 V).

Повышение стабильности горени  дуги и улучшение пластических свойств покрыти  обеспечиваютс  за счет того, что в его состав введены (%): нефелин 15-25, потащ 2-7, рутиловый концентрат 2-7, глина 5- 10, а остальные компоненты покрыти  вз ты iB следующем соотношении, %:The increase in arc stability and improvement of the plastic properties of the coating are ensured by the fact that (%) nepheline 15-25, 2-7 pulling, 2-7 rutile concentrate, 5-10 clay, and the remaining components of the coating are taken into its composition. iB the following ratio,%:

мрамор30-50marble30-50

плавиковый шпат4-10fluorspar4-10

ферромарганец2-7ferromanganese2-7

ферротитан10-20ferrotitanium10-20

ферросилиций1-4ferrosilicon1-4

кальцинированна  сода0,1 - 1.soda ash 0,1 - 1.

Введение п состав электродного покрыти  нефелина, поташа, рутилового концентрата положительно вли ет на сварочно-технологические свойства электрода.The introduction of the composition of the electrode coating of nepheline, potash, rutile concentrate has a positive effect on the welding-technological properties of the electrode.

Так, нефелцн (НаК)2ОА 20з-25 02 улучшает устойчивость горени  дуги на переменном токе, расшир ет возможность использовани  плавикового щпата, Злучшает формирование металла шва, повышает рафинирующую способность покрыти  ло отношению к сере, что способствует получению наплавленного металла высокого качества.Thus, nefeltsn (NaK) 2OA 20z-25 02 improves the arc burning stability in alternating current, expands the possibility of using a fluorite chip, Improves the formation of a weld metal, increases the refining ability of the coating with respect to sulfur, which contributes to obtaining high quality weld metal.

Поташ улучшает устойчивость горени  дуги на переменном токе.Potash improves arc stability with alternating current.

Рутиловый концентрат улучшает формирование металла шва, отделимость щлаковой корки, снижает разбрызгивание.Rutile concentrate improves the formation of the weld metal, the separation of the slag crust, reduces spatter.

Огнеупорна  глина улучшает пластические свойства обмазочной массы.Refractory clay improves the plastic properties of the coating compound.

2525

Предме,т изобретени Predme, t inventions

Электродное покрытие, содержащее мрамор , плавиковый шпат, ферромарганец, ферротитан , ферросилиций, кальцинированную 30 соду, отличающеес  тем, что, с целью новы3 шени  стабильности горени  дуги, а также улучшени  пластических свойств покрыти , в его состав введены (%): нефелин 15-25, поташ 2--7, рутиловый концентрат 2-7, глива 5-10, а остальные компоненты покрыти 5 вз ты в следуюгцем соотношении, %: 4 мрамор30-50 плавиковый шпат4-10 ферромарганец2-7 ферротитан10-20 ферросилиций1-4 кальцинированна  сода0,1 - 1.Electrode coating containing marble, fluorspar, ferromanganese, ferrotitanium, ferrosilicon, soda ash 30, characterized in that, in order to improve the stability of the arc, as well as improve the plastic properties of the coating, its composition includes (%): nepheline 15- 25, potash 2--7, rutile concentrate 2-7, clay 5-10, and the remaining components of the coating 5 are taken in the following ratio,%: 4 marble 30-50 fluorspar 4-10 ferromanganese 2-7 ferrotitanium 10-20 ferrosilicon1-4 calcined soda0.1 - 1.

SU1725599A 1971-12-16 1971-12-16 ELECTRODE COATING SU385700A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1725599A SU385700A1 (en) 1971-12-16 1971-12-16 ELECTRODE COATING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1725599A SU385700A1 (en) 1971-12-16 1971-12-16 ELECTRODE COATING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU385700A1 true SU385700A1 (en) 1973-06-14

Family

ID=20496421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1725599A SU385700A1 (en) 1971-12-16 1971-12-16 ELECTRODE COATING

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU385700A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU385700A1 (en) ELECTRODE COATING
US3778587A (en) Cored wire electrode having 200 to 2000 ppmo{11
GB621936A (en) Improvements relating to arc-welding electrodes
US3200016A (en) Submerged-melt welding composition
SU1588778A1 (en) Slag-forming composition for electroslag melting
SU1055616A1 (en) Flux for electroslag welding
SU447238A1 (en) Electrode coating
SU1180217A1 (en) Electrode coating composition
SU420426A1 (en) WELDING FLUX
SU94847A1 (en) Automatic welding flux
SU1540991A1 (en) Composition of electrode coating
RU94015007A (en) CHARGE TO GET FERROSILITION
SU590121A1 (en) Molten flux
SU625879A1 (en) Electrode coating composition
SU372044A1 (en) CERAMIC FLUX
RU1773650C (en) Ceramic flux for welding low-alloy steels
SU537779A1 (en) Electrode coating
SU1268350A1 (en) Electrode coating composition
SU766797A1 (en) Composition of eletrode sheathing
SU463528A1 (en) Powder wire
SU1252104A1 (en) Electrode coating composition
SU476119A1 (en) Electrode coating
GB1004148A (en) An arc welding method using an arc covering agent containing carbon and silicon carbide
SU415121A1 (en) ELECTRODE COATING
SU937121A1 (en) Electrode coating composition