SU385644A1 - Способ производства спиральношовных труб большого диаметра - Google Patents

Способ производства спиральношовных труб большого диаметра

Info

Publication number
SU385644A1
SU385644A1 SU1749200A SU1749200A SU385644A1 SU 385644 A1 SU385644 A1 SU 385644A1 SU 1749200 A SU1749200 A SU 1749200A SU 1749200 A SU1749200 A SU 1749200A SU 385644 A1 SU385644 A1 SU 385644A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
pipe
spiral
manufacture
edges
Prior art date
Application number
SU1749200A
Other languages
English (en)
Inventor
Л. П. Васильковский А. С. Гасилов Н. А. Грум Гржимайло Л. А. Епихин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1749200A priority Critical patent/SU385644A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU385644A1 publication Critical patent/SU385644A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области производства труб.
Известен способ производства спиральных труб большого диаметра, включающий формовку трубы, нагрев кромюк ленты и трубы токами высокой частоты, обжатие и сварку нахлесточного соединени  кромок, при этом ленту перед формовочным устройством поднимают относительно горизонтальной плоскости , касательной к наружной поверхности трубы.
Такой способ подачи ленты вызван необходимостью увеличени  угла схождени  кромок ленты и трубы, так как при малых углах схождени  кромок в результате по влени  на кромках даже незначительных гофр или при колебании кромок последние контактируют М(ежду собой, вследствие чего резко ухудшаетс  качество сварного шва (прожоги, непровары и т. д.).
Основным недостатком этого способа  вл етс  то, что см1еш:ение плоскости подачи ленты от плоскости, касательной к наружной по верхности трубы, вызывает перегиб ленты между проводниковой арматурой и формовочным устройством. Это неизбежно приводит к увеличению усили  формовки, потере лентой устойчивости, см тию ленты и заклиниванию ее в формовочном устройстве.
Предлагаемый способ изготовлени  спиральношовных труб устран ет указанные выше недостатки и позвол ет получить увеличение угла схождени  кромок в необходимых пределах.
Это достигаетс  тем, что ленту перед формовочным устройством изгибают по окружности , центр которой лежит на пр мой, проход щей через центр трубы и точку сопр жени  формуемой ленты с окружностью трубы, причем центр окружности, по которой производ т подачу ленты, и центр трубы располагаютс  диаметрально противоположно от точки сопр жени  (точки сварки кромок).
Способ иллюстрируетс  чертежом.
Л-енту / перед формовкой в трубную заготовку 2 изгибают по окружности радиуса р, котора  плавно сопр гаетс  с окружностью трубы. Центры окружности, по которой изгибают ленту, и трубы лежат на пр мой, проход ш;ей через точку сопр жени  (точка А), и располагаютс  диаметрально противоположено от нее.
С помош;ью контактов 3 высокочастотного сварочного устройства к кромкам трубы и ленты подводитс  сварочный ток. Разогретые кромки свариваютс  при сдавливании их шовообжимными роликами 4.
В зависимости от диаметра трубы угол схождени  кромок можно устанавливать за счет изменени  радиуса р.
Предмет изобретени 
Способ производства спиральнош овных труб большого диаметра, включающий формовку трубы, нагрев кромок ленты и трубы токами высокой частоты, обжатие и сварку нахлесточного соединени  кромок, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества
труб, ленту перед подачей в формовочное устройство изгибают по окружности, центр которой расположен на продолжении пр мой, соедин ющей центр сформованной трубы и точку сопр жени  формуемой ленты с окружностью указанной трубы, со стороны точки солр жени .
SU1749200A 1972-02-16 1972-02-16 Способ производства спиральношовных труб большого диаметра SU385644A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1749200A SU385644A1 (ru) 1972-02-16 1972-02-16 Способ производства спиральношовных труб большого диаметра

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1749200A SU385644A1 (ru) 1972-02-16 1972-02-16 Способ производства спиральношовных труб большого диаметра

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU385644A1 true SU385644A1 (ru) 1973-06-14

Family

ID=20503563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1749200A SU385644A1 (ru) 1972-02-16 1972-02-16 Способ производства спиральношовных труб большого диаметра

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU385644A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476283C1 (ru) * 2011-06-16 2013-02-27 Открытое акционерное общество "Волжский трубный завод" Способ изготовления спирально-шовных труб

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476283C1 (ru) * 2011-06-16 2013-02-27 Открытое акционерное общество "Волжский трубный завод" Способ изготовления спирально-шовных труб

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110369851B (zh) 一种基于高频电流临近效应的新型焊接装置及方法
CA1300695C (en) Method for welding ribbed pipe
US2977914A (en) Tube mill and method of manufacture of thin walled tubing
SU385644A1 (ru) Способ производства спиральношовных труб большого диаметра
US3431383A (en) Edge guidance of an unseamed tube in the continuous welding of the tube
JPS56141966A (en) Arc welding method
US1534133A (en) Welding
JPS5623376A (en) Arc welding method
US3078818A (en) Method of compensating for the effect of cambered strip stock in making helical seam metal tubing
GB1124476A (en) Improved method and means for the manufacture of helical seam tubing
US2016380A (en) Method of welding
US2208676A (en) Pipe welding machine
GB975697A (en) Fabricated tubing and the method and apparatus for producing the same
US3201559A (en) Apparatus and method for forming helically welded tubing
JPS5522442A (en) Circular pipe forming method and device thereof
GB1503846A (en) Apparatus for making seam welded tubing
SU401090A1 (ru) Способ производства спиральношовных труб большого диаметра
GB1075548A (en) Process for the manufacture of conical and cylindroconical tubes and apparatus for carrying the process into effect
SU1240486A1 (ru) Устройство дл изготовлени спиральношовных труб
US1922800A (en) Apparatus for lap welding tubing
JPS6317527B2 (ru)
SU871872A2 (ru) Устройство дл изготовлени сварных спиральношовных труб
JPS54122670A (en) Manufacture of spiral tube
SU474375A1 (ru) Способ изготовлени труб из двух полуцилиндрических заготовок
SU546450A1 (ru) Способ изготовлени сварных полотнищ