SU384541A1 - Способ изготовления электродов из двуокиси марганца - Google Patents

Способ изготовления электродов из двуокиси марганца

Info

Publication number
SU384541A1
SU384541A1 SU1272950A SU1272950A SU384541A1 SU 384541 A1 SU384541 A1 SU 384541A1 SU 1272950 A SU1272950 A SU 1272950A SU 1272950 A SU1272950 A SU 1272950A SU 384541 A1 SU384541 A1 SU 384541A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manganese dioxide
layer
electrodes
manganese
manufacture
Prior art date
Application number
SU1272950A
Other languages
English (en)
Inventor
Т. Н. Юркова Л. М. Якименко Д. Г. Вазовский Г. М. Камарь В. И. Пыльнов Э. Г. Майтелес Г. Н. Коханов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1272950A priority Critical patent/SU384541A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU384541A1 publication Critical patent/SU384541A1/ru

Links

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

Известен способ изготовлени  электродов  з двуокиси марганца путем нанесени  на основу азотнокислого марганца .и термического разложени  последнего до двуокиси марганца.
С .целью повышени  электропроводности электрода предлагаетс  способ, по которому основу предварительно подогревают до температуры выше 90° С, предпочтительно 90- 100° С.
Опособ заключаетс  в том, что слой двуокиси марган.ца нанос т на основу налылением , например, с помощью -форсунок иди иным образом, расплава или раствора азотнокислого марга.нща на нагретую до температуры выше 90° С поверхность основы. При попадании мелких капелек раствора или расплава азотнокислого марганца на нагретую поверхность основы, капельки растекаютс  на поверхности в тонкую пленку сло  расплава или раствора азотнокислого марганца, котора  при нагревании от основы разлагаетс  с образованием тонкого сло  двуокиси марганца . При этом слой двуокиси марганца толщиной 1 MM в зависимости от эффективности распылени  раствора или расплава азотнокислого марганца состоит из 300 или 1000 слоев. Нанесение тонкого сло  может осуществл тьс  не только напыление.м, но и окунанием, смачиванием, натираи.ием и т. п. приемами. /После нанесени  сло  раствора или расплава
на подогретую основу последнюю подвергают термообработке при температуре разложени  азотнокислого марганца, например 180° С.
Пример 1. На графитовый анод нанос т путем погружени  в раствор азотнокислого маргавца, содержащий 500 г/л Мп(МОз)2 с последующим разложением при температуре 180° С, слой двуокиси марганца. Погружение графита на 3 мин производ т с предваритель..
ным нагревом графита до температуры 90° С. Вес графита до погружени  11,4775 г. Вес анода после разложени  азотнокислого .марганда , введеппого за одну операцию, 12,1059 г, привес графитового анода 0,3142 г или 2,67%,
т. е. в два раза больщий, чем без предварительного нагревани  графита.
Пример 2. На титановую основу нанос т слой двуокиси марганца путем погружени  в раствор азотнокислого марганца, содержавшего 500 г/л Мп(МОз)2 6Н20, с последующим разложением при температуре 180° С. Слой двуокиси марганца нанос т на две основы одновременно, но одну основу перед погружением нагревают до температуры 90-100°С,
а другую - до комнатной. После погружени  на одну минуту основы вынимают и одновременно помещают в сушильный шкаф, где производ т термическое разложение азотнокислой соли до двуокиси марганца. Указанные
операции повтор ют. После 11 операций нанесени  измер ют электропроводность полученных слоев двуокиси мартанца. Электропроводность двуокиси марганца, полученной п-ри нанесении на подогреваемую основу, равна 0,5 ом- на неподОГреваемую - 0,25 ол-Ч Как следует йз полученных данных, элактролроводность двуокиси марганца, получаемой при нанесении сло  на подогреваемую основу, в два раза больше, чем при нанесении сло  на ненодогреваемую основу.
Предмет и з о б р е т е н и  
Способ изготовлени  электродов из двуокиси марганца путем нанесеви  на основу азотнокислого марганца .и термического разложени  последнего до двуокиси марганца, отличающийс  тем, что, с целью повышени  электропроводности электрода, основу предварительно подогревают до температуры выше 90° С, предпочтительно 90-100° С.
SU1272950A 1968-09-19 1968-09-19 Способ изготовления электродов из двуокиси марганца SU384541A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1272950A SU384541A1 (ru) 1968-09-19 1968-09-19 Способ изготовления электродов из двуокиси марганца

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1272950A SU384541A1 (ru) 1968-09-19 1968-09-19 Способ изготовления электродов из двуокиси марганца

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU384541A1 true SU384541A1 (ru) 1973-05-29

Family

ID=20443462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1272950A SU384541A1 (ru) 1968-09-19 1968-09-19 Способ изготовления электродов из двуокиси марганца

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU384541A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3871417D1 (de) Von einem elektrisch leitenden streifen getragene duenne elektrode und verfahren zu ihrer herstellung.
KR890000696A (ko) 전해용 음극 및 이의 제조방법
US3375413A (en) Electrolytic capacitor comprising filmforming metal sheet carrying a dielectric oxide film and a metal dioxide electrolyte layer
SE7512048L (sv) Forbettrade elektroder
US4201453A (en) Liquid crystal cell having an insulating layer of a silicon oxide base
SU384541A1 (ru) Способ изготовления электродов из двуокиси марганца
US3898539A (en) Thin-film solid electrolytic capacitor and a method of making the same
GB1041761A (en) Improvements in the coating of metals
US2361969A (en) Selenium rectifier
JPS5978491A (ja) 薄膜elの製造方法
SE7909627L (sv) Sett att framstella en elektrod
SU47014A1 (ru) Способ нанесени тонких слоев серебра
SU452864A1 (ru) Способ изготовлени электрического контакта
US1064211A (en) Galvanic cell.
JPH0367978B2 (ru)
GB1433185A (en) Process for treating surfaces of a perforated mask
JPS5563287A (en) Thermal head
US2802256A (en) Electric condensers
JPS55166625A (en) Orientation treating method of liquid crystal display element
JPS55113897A (en) Production of boiling heat transfer surface
US2783419A (en) Rectifier
JPH0696764B2 (ja) 金属の表面処理方法
US1724826A (en) Method of depositing emulsified solids
JPS62182264A (ja) 溶射被膜の封孔処理方法
SU399740A1 (ru) Способ изготовления малоинерционных термопар