SU383979A1 - METHOD OF DRYING OF READY-MADE PRODUCTS - Google Patents

METHOD OF DRYING OF READY-MADE PRODUCTS

Info

Publication number
SU383979A1
SU383979A1 SU1648520A SU1648520A SU383979A1 SU 383979 A1 SU383979 A1 SU 383979A1 SU 1648520 A SU1648520 A SU 1648520A SU 1648520 A SU1648520 A SU 1648520A SU 383979 A1 SU383979 A1 SU 383979A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
art
stage
drying
pipeline
Prior art date
Application number
SU1648520A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Т. Шмелев И.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1648520A priority Critical patent/SU383979A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU383979A1 publication Critical patent/SU383979A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к сушильной технике .The invention relates to a drying technique.

Известны способы сушки готовых изделий путем ступенчатого уменьшени  давлени  и последуюп,его увеличени  его до атмосферного .Methods are known for drying finished products by stepping down the pressure and then increasing it to atmospheric.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса и предотврашение замерзани  влаги.The purpose of the invention is to intensify the process and prevent freezing of moisture.

Это достигаетс  тем, что давление понижают в течение 1 сек, а повышают после каждой ступени в течение 60 сек.This is achieved by lowering the pressure for 1 second, and increasing after each stage for 60 seconds.

Уменьшение давлени  осуществл ют: на I ступени до 100 мм рт. ст. на II ступени до 20 мм рт. ст. на III ступени до 5 мм рт. ст. на IV ступени до 1-2 мм рт. ст. и при этом давлении выдерживают издели  до достижени  заданной влажности.A decrease in pressure is carried out: at stage I, to 100 mm Hg. Art. at stage II to 20 mm Hg. Art. at stage III to 5 mm Hg. Art. at stage IV to 1-2 mm Hg. Art. and at this pressure, the articles are kept until the desired humidity is reached.

Предложенный способ может быть использован при консервации техники, например, на корабл х и судах.The proposed method can be used in the conservation of machinery, for example, on ships and vessels.

Длительность сушки, например, трубопрово.дов при таком способе значительно уменьшаетс .The drying time, for example, pipelines, with this method is significantly reduced.

Способ заключаетс  в том, что в трубопроводе быстро создают значительный вакуум, а затем при критической величине вакуума в трубопровод подают газ до создани  атмосферного давлени . Снижение и повышениеThe method consists in the fact that a significant vacuum is quickly created in the pipeline, and then, at a critical vacuum, gas is supplied to the pipeline until atmospheric pressure is created. Decrease and increase

давлени  в труоопроводе провод т ступенчато. Первоначально в трубопроводе в течение 1 сек понижают давление до 100 мм рт. ст., затем отключают трубопровод от вакуумных насосов и подают в него до создани  атмосферного давлени .pressure in the pipeline is conducted in steps. Initially, the pressure in the pipeline is reduced to 100 mm Hg for 1 sec. Art., then disconnect the pipeline from the vacuum pumps and feed into it until atmospheric pressure is created.

В результате быстрого снижени  давлени  в трубопроводе и оставшейс  воде образуютс  увеличивающиес  в объеме пузырьки газа, которые , бурно выход  иа поверхность л идкости , взрываютс  и увлекают за собой частички воды, удал емые вместе с газом из трубопровода вакуумными насосами.As a result of the rapid decrease in pressure in the pipeline and the remaining water, gas bubbles are increasing in volume, which, rapidly leaving the surface of the liquid, explode and entrain particles of water that are removed together with the gas from the pipeline by vacuum pumps.

При последующем повышении давлени  вWith a subsequent increase in pressure

трубопроводе вновь увеличиваетс  количество растворенных в воде газов и повышаетс  температура оставще1 1с  воды за счет теплоемкости подаваемого газа. Затем последовательными циклами давлен11е в трубопроводе снижаютIn the pipeline, the amount of gases dissolved in water again increases and the temperature of the remaining 1 1s of water increases due to the heat capacity of the gas supplied. Then successive cycles of pressure in the pipeline reduce

до 20 мм рт. ст, 5 мм рт. ст, и заканчивают осушение трубопровода при непрерывной работе вакуумных насосов при остаточном давлении 1-2 мм рт. ст., если в течение 30 мин установилось посто нство отпооительной влажности газа меиьше 5%.up to 20 mmHg St, 5 mm Hg. St, and finish the drainage of the pipeline during continuous operation of vacuum pumps at a residual pressure of 1-2 mm RT. Art., if within 30 minutes a constant humidity of the gas is set at less than 5%.

Дл  вакуумировани  могут быть использованы любые серийные вакуумные пасосы. В качестве подаваемого газа можно примен ть сжатый или атмосферный воздух.Any vacuum series can be used to evacuate. Compressed or atmospheric air can be used as the feed gas.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Способ сушки готовых изделий, например трубопроводов, путем ступенчатого уменьшени  давлени  и последу1ош.его увеличени  его до атмосферного, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса, уменьшение давлени  осуществл ют в течение 1 сек, а увеличение его после каждой ступени - в течение 60 сек.1. A method of drying finished products, such as pipelines, by means of a stepwise decrease in pressure and subsequent increase to atmospheric pressure, characterized in that, in order to intensify the process, the pressure is reduced for 1 second, and its increase after each step is for 60 seconds 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью предотвраш,ени  замерзани  влаги, уменьшение давлени  осуш,ествл ют:2. The method according to claim 1, characterized in that, in order to prevent freezing of moisture, a decrease in the pressure of the drying, is specified: на I ступени до 100 мм рт. ст.at stage I to 100 mm Hg. Art. на II ступени до. 20 мм рт. ст.at stage II to. 20 mmHg Art. на III ступени до 5 мм рт. ст.at stage III to 5 mm Hg. Art. IV ступени до 1-2 мм рт. ст.Stage IV to 1-2 mm Hg. Art. и при этом давлении выдерживают издели  до достижени  заданной влажности.and at this pressure, the articles are kept until the desired humidity is reached.
SU1648520A 1971-04-15 1971-04-15 METHOD OF DRYING OF READY-MADE PRODUCTS SU383979A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1648520A SU383979A1 (en) 1971-04-15 1971-04-15 METHOD OF DRYING OF READY-MADE PRODUCTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1648520A SU383979A1 (en) 1971-04-15 1971-04-15 METHOD OF DRYING OF READY-MADE PRODUCTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU383979A1 true SU383979A1 (en) 1973-05-23

Family

ID=20472916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1648520A SU383979A1 (en) 1971-04-15 1971-04-15 METHOD OF DRYING OF READY-MADE PRODUCTS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU383979A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES404017A1 (en) Method of vacuum carburizing
US2001628A (en) Method for preserving foodstuffs
US1890475A (en) Method of treating products
SU383979A1 (en) METHOD OF DRYING OF READY-MADE PRODUCTS
US2731734A (en) Vacuum dehydration apparatus
GB1251526A (en)
US3358379A (en) Process for freeze-drying frozen blocks of material containing water
JPS6411610A (en) Operation controller for reverse-osmosis membrane condenser
US2997046A (en) Apparatus for moistening tobacco
US3097099A (en) Method for conserving fish
US2285469A (en) Method for moistening tobacco
JPS5547203A (en) Separating method for oxygen in air
US1456809A (en) Process for treating wood
GB126813A (en) Curing Concrete Products.
IE39368B1 (en) Process and apparatus for coating food articels
US698134A (en) Process of drying redwood lumber.
US3314093A (en) Mulling of shoe uppers
SU844690A1 (en) Method and apparatus for withdrawing water from wells
SU466013A1 (en) The method of obtaining porous confectionery
SU1249068A1 (en) Method of sulfiting hops and device for effecting same
SU812426A1 (en) Plant for impregnating porous sintered articles
RU1824453C (en) Method of liquid treatment of skins and untanned hide
US3502480A (en) Method for candying citron and other fruits
Schaffer et al. Inexpensive Home-Made Vacuum Chamber for Impregnation
GB2108254A (en) Method of drying pipelines