SU383757A1

SU383757A1 - DEVICE FOR REPLACING THE FROZEN ANODES OF THE ALUMINUM ELECTROLYZER

Info

Publication number: SU383757A1
Application number: SU1358800A
Authority: SU
Inventors: изобретени Авторы
Original assignee: В. М. Андрюшин, В. Н. Бур , Г. И. Ингул Днепровский ордена Ленина алюминиевый завод С. М. Кирова
Priority date: 1969-09-02
Filing date: 1969-09-02
Publication date: 1973-05-23

Description

Изобретение относитс к оборудованию, примен емому при произ1водстве алюмини электролизом, и предназначено дл замены обожженных анодов в алюминиевых электролизерах , имеющих стационарно усталовлевные анюдодержатели. Устройств дл замены обожженных анодов в алюминиевых электролизерах со стадионарно установленными анододержател ми в насто щее врем нет, так как подобные электролизеры впервые разработаны и применены в отечественной алюминиевой промышленности в 1970 году. Предложенное устройство отличаетс тем, что оно снабжено исполнительным механизмом дл запрессовки и распрессовки клина конггактного зажима, выполненным в виде пресса, снабженного подвижной и неподвижной губками с выемками, между которыми расположен плавающий элемент дл изменени направлени усили на клин контактного зажима и смонтированным ва подвижной по направл ющим тележке с лапами дл удержани анода и гидравлическим подъемником, щарнирно св занным с двуплечим рычагом, одип конец которого снабжен роликами, а другой - вилкой дл извлечени отработанного анода - и установки по высоте нового анода. Это механизирует операции, св занные с заменой обожл :енных анодов. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - исполнительный механизм устройства в двух положени х с разрезами по Б-Б и В-В. Во втулку несущей рамы / установлена поворотна колонна 2. В нижней части колонны имеетс поворотный путь 3, по которому с помощью роликов 4, зубчатой рейки 5, пневмодвигател 5, щестерни 7 перемещаетс тележка . К тележке крепитс исполнительный механизм (см. фиг. 2), который с помощью подпружиненного шарнира , направл ющих У, пневмоцилиндра 1U и рычага 11 может отклон тьс на угол относительно тележки. Исполнительный механизм состоит из гидроцилиндра 12, соединенного с неподвижной губкой 1 направл ющими 14, по которым перемещаютс подвижна губка 15, св занна со штоком 16 гидроцилиндра 12, и плавающее звено 17. Как подвил на , так и неподвижна губки имеют углублени дл вмещени прессуемого тела (клина). Тележка снабжена лапами 18 дл удержани анода 19, которые с помощью щестерен 20, зубчатой рейки 21 и цилиндра 22 привод тс в движение. На верхней части колонны установлена стрела 23 с гидроцилиндром 24 подъема и крюком 25. В несущую раму 1 вмонтирован гидронасос, нриводимый в движение пневмодвигателем 26, а также уставовлен гидроцнлиндр 27 дл извлечени и регулировани анода. Гидроцилиндр 27 цанфами установлен в вилке рычага 28, который с одной стороны имеет ролики и лневмоцилиндр 29 дл иеремещени его по направл ющим 30 несущей рамы 1, а с другой стороны - крюки дл захвата анододержател . Своим щтоком 31 гидроцилиндр 27 щарнирню св зан с двуплечим рычагом 32, который также щарнирно соединен одним концом с несущей рамой 1, другим - с опорой 33. Работает устройство следующим образом. Устройство устанавливают на каркас электролизера мостовым кранюм напротив замен емого анода, затем включают пневмоцилиндр 29 и рычаг 28 с гидроцилиндром 27 по 20 Н1аправл ющим 30 несущей рамы 1 перемещаетс , кладет опору 3 на каркас и подхватывает крюками рычага 28 анододержатель 34. Затем вывод т из зацеплени с анододержателем щестерню 35, включают гидронасос, 25 извлекают анод из корки электролита и поднимаю .т до упора под ванной. Далее синхронио со стрелой поворачиваетс поворотный путь 3, фиксируетс с подвесным отрезком пути 36 и по стыкованной дороге зо тележка с помощью зубчатых реек 5 и 37, щестерни 7 и пневмодвигател 6 подъезжает к замен емому сгоревщему аноду с отклоненным на угол а исполнительным механизмом. Исполнительный механизм при помощи 35 пневмоцилиндра 10, направл ющих 9 и рычага 11 набрасывают на кон1тактный клиновой зажим. Подают масло в гидроцилиндр 12. Шток 16 толкает подвижную губку по направл ющим 14 и выпрессовывает клин 38. Ири 40 этом плавающее звено 17 находитс с .правой стороны контактного клинового зажима (см. положение И фиг. 2). После этого свободно вис щий на крюке 39 сгоревщий анод 19 подхватывают лапами 18 с помощью щестерен 21, рейки 20 и пневмоцилиндра 22, включают пневмодвигатель 6 и по стыкованной дороге тележка выкатывает сгоревщий анод Hia поворотный путь 3 уже с отклоненным Hia угол а исполнительны.м меха- 50 низмом. Поворотный путь 3 отсоедин ют от подвеетного отрезка пути L и поворачивают синхронно со стрелой 3 аа 90°. После этого опускают стрелу 23 при помощи гидроцилиндра 24 подъема, крюком 25 зацепл ют сгоревщий анод 19 и, снима его с лап 18, кладут на пол, электрокар или поддон 40. С другого поддона 5 5 или электрокара крюком 25 берут новый анюд и кладут на лапы /. Затем .поворачивают и фиксируют поворотный путь 3 с подвесным отрезком пути 36, включают пневмодвигатель , и телел :ка с анодом, перемеща сь по стыкованной , дороге наезжает на крюк 39 ванны. Исполнительный .механизм набрасывают на контактный клиновой зажим с помощью цилиндра 10, направл ющих 9, рычага 11, и масло, поданное в гидроцилиндр 12, щтоком i6 перемещает подвижную губку 15 по направл ющим 14, запрессовыва клин 38 контактного клинового зажима. Плавающее звено 17 при этом находитс с левой стороны контактного клинового зажима (см., положение I фиг. 2). После этого масло подают в гидроцилиндр 12 в другую полость. Шток 16 с подвижной губкой 15 возвращаетс влево и исполнитель механизм отклон етс от Н1адежно законтактированного контактного клинового зажима на угол а. Затем при помощи пневмоцилиндра 22, щестерни 21 и рейки 20 лапы 18 опускают, включзкзт пневмодвигатель 6, и тележка по стыкованной дороге выкатываетс на поворотный путь 3, который отсоедин ют от подвесного отрезка пути 36 и поворачивают на угол 90°. Далее гидроцилиндром 27 опускают анод на нужную высоту и ввод т щестерню 35 в зацепление с анододержателем 34. Пневмоцилиндром 29 рычаг 28 с гидроцилиндром 27 по направл ющим 30 перемещают в исходное (транспортное) положение. После этого мостовым краном переставл ют устройство дл замены другого анода и цикл повтор етс , Предмет изобретени Устройство дл замены обожженных анодов алюминиевого электролизера со стационарно установленными анододержател ми, отличающеес тем, что, с целью механизации замены анюдов, оно снабжено исполнительным механизмом дл запрессовки и распрессовки клина контактного зажима, выполвенным в виде пресса, снабженного подвижной и неподвижной губками с выемками, между которыми расположен плавающий элемент Л- изменени направлени усили на клин контактного зажима и смонтированным на подвижной по направл ющим тележке с лапами дл удержани анода и гидравлическим подъемником, щарнирно св занным с двуплечим рычагом, один конец которого снабжен роликами, а другой - вилкой дл извлечени отработанного анода и установки по высоте нового анода.The invention relates to equipment used in the production of aluminum by electrolysis, and is intended to replace baked anodes in aluminum electrolyzers having stationary hollow backing holders. There are currently no devices for replacing baked anodes in aluminum electrolyzers with stadium mounted anode holders, since such electrolyzers were first developed and used in the domestic aluminum industry in 1970. The proposed device is characterized in that it is provided with an actuating mechanism for pressing in and pressing out the wedge of the clamp clamp, made in the form of a press equipped with a movable and fixed jaws with recesses between which there is a floating element for changing the direction of the force on the wedge of the contact clamp and mounted in a movable direction a trolley with paws to hold the anode and a hydraulic lift, hinged to the two-arm lever, the end of which is provided with rollers and the other with a fork l recovery of spent anode - and install the height of the new anode. This mechanizes the operations associated with the replacement of baked anodes. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 shows the actuating mechanism of the device in two positions with cuts in accordance with BB and BB. A rotary column 2 is installed in the carrier of the supporting frame /. In the lower part of the column there is a rotary path 3 along which the carriage moves by means of rollers 4, toothed rack 5, air motor 5, and gear 7. An actuator is attached to the trolley (see Fig. 2), which with the help of a spring-loaded hinge guiding U, the 1U pneumatic cylinder and the lever 11 can be deflected at an angle relative to the trolley. The actuator consists of a hydraulic cylinder 12 connected to a fixed sponge 1 by guides 14 along which the movable sponge 15 connected to the stem 16 of the hydraulic cylinder 12 and the floating link 17 move. Both the base and the fixed sponge have recesses to accommodate the compression body (wedge). The trolley is provided with paws 18 for holding the anode 19, which are driven by means of a gear 20, a gear rack 21 and a cylinder 22. On the top of the column there is an arrow 23 with a hydraulic cylinder 24 lifting and a hook 25. A hydraulic pump mounted by the pneumatic motor 26 is mounted in the supporting frame 1, and the hydraulic cylinder 27 is mounted to extract and adjust the anode. A hydraulic cylinder with 27 tangs is installed in the fork of the lever 28, which on one side has rollers and a lenemo cylinder 29 for displacing it along the guides 30 of the carrier frame 1, and on the other hand hooks for gripping the anode holder. With its brush 31, the hydraulic cylinder 27 of the hinge is connected with the two-arm lever 32, which is also hingedly connected at one end to the carrier frame 1, the other with the support 33. The device operates as follows. The device is mounted on the frame of the electrolyzer with a bridge cranium opposite the replaceable anode, then the pneumatic cylinder 29 is turned on and the lever 28 with the hydraulic cylinder 27 through 20 H1 guides 30 of the carrier frame 1, moves the support 3 onto the frame and hooks the anode holder 34 with hooks of the lever 28. Then remove the hook with anode holder bristle 35, include a hydraulic pump, 25 remove the anode from the electrolyte peel and raise .t up to the stop under the bath. Further, the synchronous path with the boom rotates the pivot path 3, is fixed with the overhead section 36, and along the docked road, the car is driven by gear racks 5 and 37, the jaw 7 and the air motor 6 approaches the replaceable burning anode with the actuator deflected at an angle. The actuator, using 35 pneumatic cylinders 10, guides 9 and lever 11, pushes a contact wedge clamp. The oil is fed into the hydraulic cylinder 12. The rod 16 pushes the movable sponge along the guides 14 and press out the wedge 38. The dummy 40 of this floating link 17 is located on the right side of the contact wedge clamp (see position 2). After that, the burning anode 19, which hangs free on hook 39, is picked up by paws 18 with the help of gear 21, rails 20 and pneumatic cylinder 22, air motor 6 is turned on, and along the joined road the cart rolls out the burning Hia anode turning corner 3 with the deflected Hia angle and the performance fur - 50 bottom. The turning track 3 is disconnected from the path section L, led and rotated synchronously with the boom 3 aa 90 °. After that, the boom 23 is lowered with the help of the lift hydraulic cylinder 24, the burned anode 19 is hooked by the hook 25, and removed from the paws 18, placed on the floor, electric car or pallet 40. From another pallet 5 5 or electric car hook 25 take the new load and put it on paws. Then they turn and fix the turning track 3 with the outboard section 36, turn on the air motor, and tel: ka with the anode, moving along the docked one, drive onto the hook 39 of the bath. The executive mechanism is thrown onto the contact wedge clamp with the help of cylinder 10, guides 9, lever 11, and the oil fed into hydraulic cylinder 12, using i6 rod, moves the movable jaw 15 along guides 14, pressing in the wedge 38 of the contact wedge clamp. The floating link 17 is located on the left side of the contact wedge clamp (see, position I of FIG. 2). After that, the oil is fed into the hydraulic cylinder 12 into another cavity. The rod 16 with the movable sponge 15 returns to the left and the executing mechanism deviates from the H1 securely contacted contact wedge clamp by an angle a. Then, using the pneumatic cylinder 22, the pinion 21 and the slats 20, the legs 18 are lowered, including the air motor 6, and the cart rolls along the docked road onto a turning track 3, which is disconnected from the outboard segment 36 and rotated through an angle of 90 °. Next, the hydraulic cylinder 27 lowers the anode to the desired height and inserts the bristle 35 into engagement with the anode holder 34. By means of the pneumatic cylinder 29, the lever 28 with the hydraulic cylinder 27 along the guide 30 is moved to its original (transport) position. After that, the bridge valve replaces the device for replacing the other anode and the cycle repeats. Object of the invention The device for replacing the baked anodes of the aluminum electrolyzer with fixed anode holders, is characterized in that it is equipped with an actuator for pressing and unpressing to mechanize the replacement of the pans. the wedge of the contact clamp, made in the form of a press, equipped with a movable and stationary jaws with grooves, between which there is a floating element L - changing directions force on a wedge clamp and mounted on a trolley with paws moving along a guide rail to hold the anode and a hydraulic lift pivotally connected to the double-arm lever, one end of which is provided with rollers and the other with a fork to remove the spent anode and install it to the height of the new anode .

2J2J

2626

г, I -A../ g, I -A ../

агьИ пПо/ он емаеЕAgyU pPo / he emaee

Полотен ие lLinen l

/7 38 13 Ь/ 7 38 13 b

X ,х / - cfluz .2X, x / - cfluz .2