SU38321A1

SU38321A1 - Shale Bituminization Furnace

Info

Publication number: SU38321A1
Application number: SU140655A
Authority: SU
Inventors: Н.Л. Немировский
Original assignee: Н.Л. Немировский
Filing date: 1934-01-17
Publication date: 1934-08-31

Description

Производство пластичиой массы из сланца основано на превращении органической массы сланца, путем его термической обработки в печах (при температуре пор дка 300), в растворимый в бензоле битум. При этом существенную роль играет поддержание вполне определенного температурного режима, допускающего весьма незначительные колебани температур. В цел х получени возможности производить тщательное регулирование обофева печи, в предлагаемой конструкции предусмотрены специальные заслонки, устанавливаемые внутри печной камеры.The production of plastic from shale is based on the transformation of the organic mass of shale, by heat treatment in furnaces (at a temperature of the order of 300), to bitumen soluble in benzene. At the same time, the maintenance of a well-defined temperature regime, which allows for very slight temperature fluctuations, plays a significant role. In order to obtain the ability to make careful adjustments to the equipment of the furnace, the proposed design provides special valves installed inside the furnace chamber.

На чертеже схематически рредставлена конструкци печи: на фиг. 1-в продольном разрезе, на фиг. 2-в горизонтальном разрезе по линии GD фиг 1, и на фиг. 3-в поперечном разрезе по линии АВ фиг. 1.In the drawing, the furnace structure is schematically shown: in FIG. 1 is a longitudinal section; FIG. 2 is in horizontal section along the line GD of FIG. 1, and in FIG. 3 is a cross-section along the line AB of FIG. one.

Предложенна конструкци печи состоит из следующих, основных элементов.The proposed furnace design consists of the following main elements.

I. Топка 1, расположенна внизу.I. Firebox 1, located below.

П. Передний вертикальный канал 2 с отверсти ми 10 дл подачи холодного воздуха с расчетом на охлаждение топочных газов до желаемой температуры, с козырьками 9 дл хорошего смешени гор чих топочных газов с холодным воздухом.P. Front vertical duct 2 with openings 10 for supplying cold air with the expectation of cooling the flue gases to the desired temperature, with visors 9 for good mixing of the hot flue gases with the cold air.

fl51)fl51)

III.Средн часть печи-камера. В камере расположены муфел 5 дл битуминировапи сланца, которые представл ют собой коробки из листов котельного железа, скрепленных сваркой с п ти сторон швеллерным железом или двутавровыми балочками № 10 или 15 с расчетом, толщина сло сланца не превышала 150 мм; шеста сторона муфел остаетс открытой дл загрузки и закрывани после заполнени его сланцем. Муфел соедин ютс между собой железной трубкой 11 дл выхода продуктов разложени сланца (газ и смола). Зафузка сланца в муфеле производитс на противн х из кровельного железа. Камера имеет четыре отверсти 3 и 4 дл впуска топочных газов, 14 и 6-дл выпуска топочных газов. Камера имеет р д затворов 13, направл ющих топочные газы в желаемом направлении причем переключение всех затворов должно производитьс поворотом одного рычага.III. The middle part of the furnace chamber. The chamber contains muffles 5 for bituminous shale, which are boxes of boiler iron sheets fastened by welding on five sides with channel iron or I-beams No. 10 or 15 with the calculation; the thickness of the shale layer did not exceed 150 mm; The sixth side of the muffle remains open for loading and closing after filling it with slate. The muffle is interconnected with an iron pipe 11 to exit shale decomposition products (gas and tar). Zafuzka shale in the muffle is made on the opposite of the roofing iron. The chamber has four openings 3 and 4 for the intake of flue gases, 14 and 6 for the release of flue gases. The chamber has a series of shutters 13 which direct the flue gases in the desired direction and all the shutters must be switched by turning one lever.

IV.Задний вертикальный канал 7 с отверстием в верхней части дл выпуска отработанных топочных газов в дымовую трубу 8.IV.The rear vertical channel 7 with a hole in the upper part for the release of exhaust flue gases into the chimney 8.

Загрузка сланца производитс со стороны печи, указанной стрелкой 12. Зафуженные муфел замазываютс и, кромеThe shale is loaded from the side of the furnace indicated by the arrow 12. The muffle is filled with grease and, besides

того, вставл етс обща дл всех камер дверка.In addition, a door common to all the cameras is inserted.

Направление топочных газов осуществл етс при помощи имеющихс затворов 13, в результате чего омывание муфелей топочными газами может про,изводитьс последовательно снизу вверх или сверху вниз. Переключением направлени топочных газов достигаетс равномерное распределение температуры по высоте расположени муфелей. Температура измер етс милливольтметром с термопарами, установленными над верхним муфелем, под нижним, а также внутри муфелей.The direction of the flue gases is carried out using the existing gates 13, as a result of which the washing of the muffles with the flue gases can be progressed, sequentially, from bottom to top or from top to bottom. By switching the direction of the flue gases, a uniform temperature distribution is achieved over the height of the muffles. The temperature is measured by a millivoltmeter with thermocouples mounted above the upper muffle, below the bottom, and also inside the muffles.

В виде примера приводитс режим работы печи на Веймарнском сланце. В течение 2-3 часов темпера ура внутри муфелей доводитс до 360°, в течение следующего часа температура доводитс до 390° Температура топочных газов в течение указанного времени держитс 430°. С момента доведени температуры внутри муфелей до 390° в течение 3 часов температура топочных газов держитс не выше 410°, причем за это врем температура в муфел х по возможности держитс в пределах 380 390° . Весь процесс битуминировани сланца проводитс в течение б часов. Выход битуминированного сланца ,As an example, the furnace operating mode on the Weimarne slate is given. Within 2-3 hours, the temperature inside the muffles is adjusted to 360 °, during the next hour the temperature is adjusted to 390 °. The temperature of the flue gases is maintained for 430 ° C. From the moment the temperature inside the muffles is adjusted to 390 ° for 3 hours, the temperature of the flue gases is kept no higher than 410 °, and during this time the temperature in the muffles, as far as possible, is within 380-390 °. The entire shale bituminization process is carried out for 6 hours. Bituminous shale output

остальное вл етс отходом в виде газа, смолы и потер ми.the rest is waste gas, tar and losses.

Получаемый в результате термической обработки сланец содержал битума (растворимого в бензоле), что вл лось вполне достаточным дл использовани его в качестве пластичной массы.The shale obtained as a result of heat treatment contained bitumen (soluble in benzene), which was quite sufficient for its use as a plastic mass.

По измельчении битуминировачного сланца, смешении с наполнител ми и другими добавител ми (стеарин или парафин-0 ,25°/ и пр.) получаема масса подвергалась формовке, с соблюдением определенного установленного режима, в результате чего получались издели с высокими механическими свойствами и красивым внешним оформлением-блест ща ровна поверхность черного цвета.By grinding a bituminous shale, mixing with fillers and other additives (stearin or paraffin-0, 25 ° / etc.), the resulting mass was molded, following a certain established mode, resulting in products with high mechanical properties and a beautiful outer surface. glossy surface is smooth in black.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Печь дл битуминировани сланцев, представл юща собой камеру, в которой расположены в несколько этажей муфел , снабженна заслонками дл регулировани направлени т ги, отличающа с тем, что названные заслонки 13 помещены внутри камеры.A shale bituminization furnace, which is a chamber in which a muffle is located on several floors, provided with flaps for adjusting the direction of draft, characterized in that the flaps 13 are located inside the chamber.