SU382705A1 - ВСЕСОЮЗНАЯИА,!Ч- -•'•-хнктсш •_6иолйогека /„М. Кл. С 21d 1/78УДК 621.785.79(088.8) - Google Patents

ВСЕСОЮЗНАЯИА,!Ч- -•'•-хнктсш •_6иолйогека /„М. Кл. С 21d 1/78УДК 621.785.79(088.8)

Info

Publication number
SU382705A1
SU382705A1 SU1636200A SU1636200A SU382705A1 SU 382705 A1 SU382705 A1 SU 382705A1 SU 1636200 A SU1636200 A SU 1636200A SU 1636200 A SU1636200 A SU 1636200A SU 382705 A1 SU382705 A1 SU 382705A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nitriding
temperature
unionail
khntsts
78udc
Prior art date
Application number
SU1636200A
Other languages
English (en)
Inventor
Г. П. Алексеева Л. Н. Бел ков Л. П. Власова Я. М. Потак Л. И. Прибылова О. К. Рев кина С. С. Рыжак В. В. Сачков Ф. Ф. Ажогин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1636200A priority Critical patent/SU382705A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU382705A1 publication Critical patent/SU382705A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к термической обработке сталей и может быть использовано при разработке технологии термической отработки азотируемых деталей из мартенситостареющих , например, высоконикелевых сталей.
Известен способ обработки мартенситостареющей высоконикелевой стали, например, Н18К9М5Т, заключающийс  в азотировании при 450-560°С в течение 6-48 час. При этом способе обработки, при азотировании мартенситостареющих высоконикелевых сталей в интервале температуры выше 450°С происходит образование аустенита, так как эти стали имеют пониженную температуру начала превраа1ени . В результате образовани  аустенита в процессе азотировани  происходит усадка (уменьшение размеров) деталей. Это вызывает необходимость шлифовки азотированных деталей, котора  нежелательна, так как на высоконикелевых стал х азотированной слой имеет относительно небольшую глубину. С другой стороны, проводить азотирование при температуре ниже 450°С нельз , так как при этом получаетс  поверхностный слой малой глубины (0,1 мм и ниже) и пониженное сопротивление коррозионному растрескиванию азотированной стали.
Цель изобретени  - предотвращение усадки в процессе азотировани  и повышение сопротивлени  коррозионному растрескиванию.
Это достигаетс  тем, что дополнительно перед азот1ированием производ т нагрев при температуре на 40-70°С выше температуры азотировани  с последующим охлаждением до
комнатной температуры.
Мартенситостареюш,а  высоконикелева  сталь подвергаетс  специальному нагреву в интервале а-у превращени  при температуре на 40-70°С выше температуры азотировани ,
в результате чего в структуре получаетс  10- 20% стабильного аустенита, затем производ т шлифовку и азотирование окончательно изготовленных деталей. Азотирование после дополнительного нагрева в интервале превращени  вызывает очень малое изменение размеров. Шлифовка после азотировани  не требуетс . Образование аустенита перед азотированием в количестве 10-20% не вызывает существенного понижени  прочности сердцевины.
Применение предложенного способа обработки мартенситостареющих азотируемых сталей позволит повысить сопротивление азотированной стали коррозионному растрескиванию .
Предмет изобретени 
Способ обработки мартенситостареющих
азотируемых сталей, например, высокоиикелевых , отличающийс  тем, что, с целью предот34
вращени  усадки в процессе азотировани  и рованием производ т нагрев при температуповышени  сопротивлени  коррозионному ре на 40-70°С выше температуры азотироварастрескиванию , дополнительно перед азоти-ни  с последующим охлаждением.
382705
SU1636200A 1971-03-22 1971-03-22 ВСЕСОЮЗНАЯИА,!Ч- -•'•-хнктсш •_6иолйогека /„М. Кл. С 21d 1/78УДК 621.785.79(088.8) SU382705A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1636200A SU382705A1 (ru) 1971-03-22 1971-03-22 ВСЕСОЮЗНАЯИА,!Ч- -•'•-хнктсш •_6иолйогека /„М. Кл. С 21d 1/78УДК 621.785.79(088.8)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1636200A SU382705A1 (ru) 1971-03-22 1971-03-22 ВСЕСОЮЗНАЯИА,!Ч- -•'•-хнктсш •_6иолйогека /„М. Кл. С 21d 1/78УДК 621.785.79(088.8)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU382705A1 true SU382705A1 (ru) 1973-05-25

Family

ID=20469513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1636200A SU382705A1 (ru) 1971-03-22 1971-03-22 ВСЕСОЮЗНАЯИА,!Ч- -•'•-хнктсш •_6иолйогека /„М. Кл. С 21d 1/78УДК 621.785.79(088.8)

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU382705A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR840008700A (ko) 내식성있는 합금강 성분 제조방법
JPS5658963A (en) Method and device for nitrified-layer stabilizing vapor coating processing
SU382705A1 (ru) ВСЕСОЮЗНАЯИА,!Ч- -•'•-хнктсш •_6иолйогека /„М. Кл. С 21d 1/78УДК 621.785.79(088.8)
JP3193320B2 (ja) 機械部品の熱処理方法
US3850699A (en) Process for manufacturing hot-dip aluminized pearlitic malleable cast iron and black heart malleable cast iron products
US1804176A (en) Process of surface-hardening steel
SU387003A1 (ru) Способ обработки стали
SU468960A1 (ru) Способ термической обработки мартенситно-стареющих сталей
US3137596A (en) Method for hardening a nitrided steel
US2289138A (en) Method of hardening steel
SU436894A1 (ru) Способ химико-термической обработки сталей
KR100550588B1 (ko) 박육 링의 열처리 방법
JPS592741B2 (ja) 浸硼窒化法
JPH0324258A (ja) 浸炭鋼部品の表面硬化処理方法
JPH02294463A (ja) 窒化鋼部材の製造方法
SU981449A1 (ru) Способ азотировани резьбовых деталей
JPS6341982B2 (ru)
SU444819A1 (ru) Способ термической обработки углеродистых аустенитных сталей
US1140568A (en) Process of hardening iron.
SU505709A1 (ru) Способ термомеханичес кой обработки стали
SU415315A1 (ru)
SU1763517A1 (ru) Способ поверхностного упрочнени стальных деталей
KR950004774B1 (ko) 크롬(Cr)강의 담금질 방법
SU418533A1 (ru)
SU584044A1 (ru) Способ термической обработки деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей