SU382295A1 - КОМПОЗИЦИЯ дл ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА - Google Patents

КОМПОЗИЦИЯ дл ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

Info

Publication number
SU382295A1
SU382295A1 SU1421808A SU1421808A SU382295A1 SU 382295 A1 SU382295 A1 SU 382295A1 SU 1421808 A SU1421808 A SU 1421808A SU 1421808 A SU1421808 A SU 1421808A SU 382295 A1 SU382295 A1 SU 382295A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
foaming
composition
phenolic
resin
Prior art date
Application number
SU1421808A
Other languages
English (en)
Other versions
SU382295A3 (ru
Inventor
Ганс Юнгер Федеративна Республика Германии Иностранна фирма Динамит Нобель Федеративна Республика Германии Иностранцы Франц Вейссенфельс
Publication of SU382295A1 publication Critical patent/SU382295A1/ru
Priority claimed from DE1917012A external-priority patent/DE1917012C3/de
Application filed filed Critical
Application granted granted Critical
Publication of SU382295A3 publication Critical patent/SU382295A3/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к области получени  фенольных безусадочных пенопластов.
Известные пенопласты на основе фенольных смол, изготовленные вспениванием жидких фенолформальдегидных смол, содержащих отвердитель, наполнитель и целевые добавки ., в присутстви.и твердого или жидкого вспенивающего агента. Эти пенопласты имеют следующие недостатки. Они подлежат усадке, увеличивающейс  с повыщением температуры , имеющиес  в них летучие, преимущественно вода и остатки вспенивающи.х агентов , при более длительной выдержке при комнатной температуре или при повыщенной температуре отчасти ИСпар ютс  в результате чего пеноматериал вспучиваетс .
Цель изобретени  состоит в устранении выщеуказанных недостатков, это достигаетс  тем, что в качестве наполнител  в композицию дл  получени  фенольного пенопласта ввод т порошкообразный гипс CaSO-j- HoO в количестве 10-30 вес. % от Becai сухого остатка смолы.
Добавка сульфата кальци  значительно снижает усадку пенс-пластов на основе фенольных смол при выдержке при повыщенных температурах, при введении сульфата кальци  в количестве 30 вес. % композици  coxpaiн ет текучесть и способность вспениватьс .
Примен емый сульфат кальци  может содержать до 5% других солей кальци , а также и сульфаты целочных и ихелочноземельных металлов, например сульфат цинка и алюмини . Возможна также добавка карбонатов , б1;карбснатсв и хлоридов щелочных металлов в таком количестве, чтобы не ухудшались свойства пенопластов, изготовленных на основе фенольных смол.
Величину част1щ сульфата кальци  можно ва1рьИ|ровать в широких пределах, допустим диаметр зерен сульфата кальци  до 5 мм. Рекомендуетс , однако, применение зерен с диаметром 1 мм, предпочтительно ;0,001 мм.
Изготовление иенопластов про1:сходит п}тем тщательного смешиван11Я фенолформальдегндной смолы резольного типа с жидким или твердыми отвердител ми, поверхностноактивными веп,ествами, вспенивающим агентом , добавк сульфата кальци  и вспенивани  и отверждени  в открытых или закрытых сосудах .
Пригодные дл  полхчени  пеноиластов на основе фенолькых смол, феиолрезольные смолы согласно изобретению получают, например конденсацией 1 .поло фенола с 1-3 моль альдегидов в щелочной среде, последуюи 1,ей отгонксл воды в и. по мере надсбпости . установкой значени  рН 4. В качестве
фенолов можно приглеи ть феноль:. так их гомолоп; (крезолы, резорцин, ксиленслы или смеси этих соединенна:). Реагирующие с фенолами а; ьдегкдь охвать;вают, кроме того, формальдегид, разлагающиес  в формальдегид соед1П1е;;и , как на|раформальдегид пли триоксан, гд1ет льдегид, фурфурол и гексаметилентетрани} п , а также смеси этих соединений.
Конденсацию ировод т в водной щелочной среде. Соединени , иримен емые в качестве вспенивающих агентов, включают как твердые соединени , из которых под действием теила выдел ют газы (предпочтительно двуокись углерода), та.к « низкск1п; щие органические растворители. К твердым вспенивающим агентам относитс  карбонат аммони  или бикарбонат аммони , карбонаты и бикарбонаты щелочных металлов, можно примен ть как неорганические , так и органические перекиси, & также некоторые азосоединени , например нитрилы о:,сс-азодиизомасл ной кислоты.
Жидкие вспенивающ.ие агенты охватывают низкокии щие органические растворители, в частности хлороформ, чстыреххлористый углерод , хлорофтористые производные .метана, н-пента1К , лг-бутиловыГ; эфир, петролейный эфир, эт.илендихлорид.
Твердые вспенивающие агенты примен ют в количествах 0,3-10 вес. % от веса фенолрезольной е:-.0опы. Добавка жидких всценлвающих агентов составл ет ,0-20,0 вес. % от веса фе 1олрез;:лы ой смолы.
В качестве отверд ггслей можно примен ть жидкие, а также порошкообразные кислоты. Необходимое кс;1ичество зависит от примен емого вспенивающего агента ; если он состоит из твердой сол-и. образующей газы, то часть кислоты примен ют дл  выделени  газов . При применении в качестве вспенивающего агента низкокип щих растворителей, количество отвердителей соответственно меньще . В качестве водорастворимых кислот, нар ду с минеральБымн кислотами (НС1, НзЗО,.) могут быть применены водорастворимые еульсрокислоты, где rpynnai сульфокиелоты непосредственно св зана с замещ,енным ароматическим кольцом, например, бензолсульфокислота , .-толуолсульфокислота, хлорбензол-3 ,5-дисульфокислота, бромбензол - 4сульфокислота , о-лг- и л-крезолсульфокислоты или анилин-2,5-дисульфокислота. Сульфогруппа может быть также с)з зана с много дерным ароматическим остатком, как, например, у нафтол- ;тли на фтиламинсульфоккслст. Алифатические сульфокислоты, например бутил-, пропил- или гексилсу,(Ьс;к1- слоту можно также примен ть в качестве ствердителей.
В качестве водных лзастворов этих К1(слот примен ют иреимуше-с- венно 30-50% -пыс растворы. Некоторые кислоты, как, например н-тол}олсульфокислота, также и в аспылеином еоето ииИ пр1:менимы в качестве отвердптел . Количество иопмки емого отвсрД11тел  составл ет . вес. % (в расчете на
КИСЛОТ}) от псса )ормальде ;;д-- ой смолы.
Пиверхиостно-актив ыо еро.:дтва иримеН )Ют в количестве 1-5 вес. % от вееа фе о;|ьной смоль;. В качестве поверхностно-активных средств |СПОЛЬЗ :ОТ ПОЛ1;ЭТИЛеКОВЫ|:
эфир сложного эфира сорбита мо ожирной кислоты с ДЛИ.ННОЙ цепью, например, полкэтиленовый эфир сложного эфнра сорбита
монолаурииовой кислоты, полиэтиленовый сложного эфира cop6iiTai моноолеино -;: ,;й :-;кСлоты и водорастворимое этоксилированиое касторовое масло.
Вспенивагние фенольной емолы происходит
после смещивани  отдельных компонентов. При этом вспенивающий агент переходит в газообразное состо ние.
В зависимости от состава вспениваемой емеси, процесс вспенивани  провод т при
15-60°С. Смолу вспенивают в открытых и закрытых формах. Получают формованные издели  из пенопласта, согласно подобранным открытым или закрытым формам. Возможно также непрерывное проведение процесса вспенивани  В двойном ленточном преесе. При этом компоненты ири помощи извеетных автоматических дозаторов и см-есительных уетройств дозируют и смешивают, а смесь посредством движущейс  поиерек к направлению иодачи затрузочной установки, непрерывно подают на ленты ленточного пресса. Затем смесь поетупает через образующ ,и|йс  между валком и, по мере надобности , выполненной также в виде валка, иодложкой , зазор с регулируемой толи1.иной зазора . В этом елучае, по мере надобностп, можно нагревать валок. При этом сиособе получают плиты желаемой толщ,ииы.
К фенольной смоле до вспенивани  можно
добавить еще известные наполнители и/или пигменты, например содери-сащие воздух или пористые порощкообразные неорганические или органические вещеетва и двуокись титана .
Дл  изготовлени  пенопластов можно также примен ть модифицированные фенольные смолы. В качестве модифицирующих средств используют: фурфурол, фурфуриловый спирт, ненасыщенные углеводороды, насыщенные и
ненасыщенные еложные эфиры и полиэфиры, кетоны, например ацетон и другие.
Содержание твердой фенольной смолы определ ют следующим образом. 2 г резола в течение 90 мин при 150°С нагревают в железных чашках, остаток затем взвещивают.
Примеры 1 -13. Две фенолрезольных смол А и В изготовл ют описанным ниже образом , HI затем каждую из них тщательно смешивают с различными количествами вепекивающих агентов и CaSO4-/2 Н20.
Смо..а А. 143 вес. ч. фенола с 228 вес. ч. 30%-ното водного раствора формальдегида, с добавкой 0-715 вес. ч. гидроокиси натри  в зодиом растворе в течение 70 мин конденсируют при 100°С. Полученную реакционную
SU1421808A 1970-03-31 КОМПОЗИЦИЯ дл ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА SU382295A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1917012A DE1917012C3 (de) 1969-04-02 1969-04-02 Verfahren zur Herstellung von Phenolharzschaumstoff mit verminderter Schrumpfneigung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU382295A1 true SU382295A1 (ru)
SU382295A3 SU382295A3 (ru) 1973-05-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0037470B1 (de) Verfahren zur Herstellung von elastischen Schaumstoffen auf Basis eines Melamin/Formaldehyd-Kondensationsprodukts
US3821337A (en) Process for controlled curing of foams
AU2006253252B2 (en) Expandable resol-type phenolic resin molding material and phenolic resin foam
SK10262003A3 (sk) Polymérny penový prostriedok
AU2014262384B2 (en) Foam composites
WO2020031863A1 (ja) フェノールフォーム製造用樹脂組成物
JP2007070508A (ja) フェノール樹脂発泡体およびその製造方法
US4202945A (en) Phenolic foam materials and method of making same
US4207401A (en) Foamable resole resin composition
US4467051A (en) Method of producing a cellular resin suitable for use as an insulating material
SU382295A1 (ru) КОМПОЗИЦИЯ дл ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА
US3741920A (en) Manufacture of thermal shock resistant foams
CN105452357A (zh) 用于制备泡沫复合材料的方法
DE885004C (de) Verfahren zur Herstellung eines Phenolharzes mit Zellstruktur
US4166162A (en) Phenolic resin foam having reduced tendency to shrink
CA1281701C (en) Modified phenolic foam catalysts and method
CA1107898A (en) Foamable resole resin composition
JP4776304B2 (ja) フォーム製造用樹脂組成物、該組成物を用いたフォームの製造方法及びフォーム
US4883824A (en) Modified phenolic foam catalysts and method
NO132483B (ru)
GB2024226A (en) Foamable resole resin compositions containing dolomite
SU337993A1 (ru) Композиция на основе резольной фенолформальдегидной смолы
JP7045169B2 (ja) フェノール樹脂発泡体積層板及びその製造方法
JPS63179940A (ja) フエノ−ル樹脂発泡体組成物
CA1107897A (en) Foamable resin resole composition