SU381677A1 - METHOD OF PRODUCING FILMS - Google Patents
METHOD OF PRODUCING FILMSInfo
- Publication number
- SU381677A1 SU381677A1 SU1403376A SU1403376A SU381677A1 SU 381677 A1 SU381677 A1 SU 381677A1 SU 1403376 A SU1403376 A SU 1403376A SU 1403376 A SU1403376 A SU 1403376A SU 381677 A1 SU381677 A1 SU 381677A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- film
- melt
- films
- alloy
- substrate
- Prior art date
Links
Description
1one
Заидитные свойства лакокрасочных покрытий определ ютс при изучении физико-механических характеристик полимеризованиой пленки лакокрасочного покрыти , отделенной от подложки, так называемой свободной пленки .The properties of paint coatings are determined by studying the physicomechanical characteristics of a polymerization film of a paint coating that is separated from the substrate, the so-called free film.
Известен способ получени пленки, когда свободную пленку масл ных красок, олиф, эмалевых красок получают на кальке покрытий декстриновым клеем, а пленку нитролаков и нитроэмалей получают на стекле. Этот способ имеет р д существенных недостатков, не позвол ющих получить равномерную толщину свободной пленки вследствие неровности твердых подложек. Пленки, образующиес на подложке, имеющей различные степени чистоты, приобретают степень шероховатости. Твердые поверхности не вл ютс эквипотенциальными , это приводит к различному взаимодействию пленки с подложкой и затрудн ет получение пленок с воспроизводимыми свойствами.A known method of producing a film is when a free film of oil paints, drying oil, enamel paints is obtained on tracing paper of coatings with dextrin glue, and a film of nitrolacks and nitro enamels is produced on glass. This method has a number of significant drawbacks that do not allow to obtain a uniform thickness of the free film due to the roughness of the solid substrates. Films formed on a substrate having different degrees of purity acquire a degree of roughness. Hard surfaces are not equipotential, this leads to a different interaction of the film with the substrate and makes it difficult to obtain films with reproducible properties.
Пленка, полученна на твердых подложках, имеет различные физико-химические свойства на различных ее участках в св зи с трудностью создани изотермических условий сущки . Кроме того, дл образовани свободной пленки при получении ее на кальке с декстриновым клеем необходимо погрузить ее в воду дл отслаивани покрыти , что приводит кThe film obtained on solid substrates has different physicochemical properties at different sites due to the difficulty of creating isothermal conditions of the substrate. In addition, to form a free film when it is received on tracing paper with dextrin glue, it is necessary to immerse it in water to peel the coating, which leads to
набуханию пленки и к изменению характеристик .film swelling and changes in performance.
По предлагаемому способу образование пленок происходит на поверхност расплава,According to the proposed method, the formation of films occurs on the surface of the melt,
HianpHMep сплава Вуда, а полимеризаци полученной лленки производитс на этой же поверхности путем повышени температуры расплава до температуры, обеспечивающей оптимальные качества пленю;.HianpHMep Wood alloy, and the resulting film is polymerized on the same surface by raising the temperature of the melt to a temperature that ensures optimum quality of the film ;.
Жидка поверхность представл ет собой идеальную гладкую и плоскую поверхность (неровность жидкой поверхности не превышает размера одного-двух диаметров молекулы ), что обеспечивает равномерность толщины и шероховатости пленки различных ее участков. Так как температура расплава в любой точке на его поверхности одинакова,то сушка образца происходит в одинаковых услови х , что исключает получение различныхThe liquid surface is an ideal smooth and flat surface (the roughness of the liquid surface does not exceed the size of one or two diameters of the molecule), which ensures the uniform thickness and roughness of the film in its various sections. Since the temperature of the melt at any point on its surface is the same, the drying of the sample occurs under the same conditions, which precludes obtaining different
результатов при испытании пленки. Отделение высушенной пленки от поверхности производитс путем измененш его уровн п осаждени пленки на сетку. Дл получени свободных пленок лакокрасочных материалов на поверхности легкоплавкого сплава примен етс кювета со сливHibiM штуцером. В нижней части кюветы расположен электронагреватель, позвол ющий плавно повышать температуру до 400°С, а вresults when testing the film. Separating the dried film from the surface is done by changing its level of film deposition onto the mesh. To obtain free films of paints and varnishes on the surface of a low-melting alloy, a cuvette with a HibiM fitting is used. An electric heater is located in the lower part of the cuvette, which allows to gradually increase the temperature to 400 ° С, and in
средней части размещена съемна сетка. В 3 качестве сплава может быть использован, например , легкоплавкий сплав, имеющий температуру плавлени 42°С (Sn 10%, Pb 22%, Cd 8% Zn 17,7%, Bi остальное) или сплав Вуда (Sn 12,5%, Pb25%,Cd 12,5%, Bi осталь-5 ное), имеюш,ий температуру плавлени 68°С. Лакокрасочный материал нанос т на поверхность расплава путем расплавлени или налива так, чтобы не было натеков. Полимеризацию провод т путем плавного повышени 10 температуры по заданному режиму. Отделение высушенной лленки от поверхности расплава производитс путем изменени его уровн и 4 осаждени пленки Hia сетку, смонтированную в кювете, . Предмет изобретени Способ получени пленок путем напылени лакокрасочного материала на подложку, огличающийс тем, что, с целью повышени качества пленок, используют подложку из расплава легкоплавкого сплава, например сплава Вуда, с последуюш,им нагреванием расплава до температуры полимеризации св зующего лакокрасочного материала и удалени расплава .The middle part has a removable mesh. In 3, an alloy can be used, for example, a low-melting alloy having a melting point of 42 ° C (Sn 10%, Pb 22%, Cd 8% Zn 17.7%, Bi else) or Wood alloy (Sn 12.5%, Pb25%, Cd 12.5%, Bi, the remaining 5%), having a melting point of 68 ° C. The paint material is applied to the surface of the melt by melting or pouring so that there are no incrustations. The polymerization is carried out by gradually increasing the temperature in a given mode. The separation of the dried film from the surface of the melt is carried out by changing its level and 4 Hia film deposition mesh mounted in a cuvette. The subject of the invention. A method for producing a film by spraying a paint-and-lacquer material onto a substrate that looks at the fact that, in order to improve the quality of the films, a substrate is used from a melt of a low-melting alloy, for example Wood's alloy, followed by heating the melt to the polymerization temperature of the binder paint material and removing the melt .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1403376A SU381677A1 (en) | 1970-02-11 | 1970-02-11 | METHOD OF PRODUCING FILMS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1403376A SU381677A1 (en) | 1970-02-11 | 1970-02-11 | METHOD OF PRODUCING FILMS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU381677A1 true SU381677A1 (en) | 1973-05-22 |
Family
ID=20449942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1403376A SU381677A1 (en) | 1970-02-11 | 1970-02-11 | METHOD OF PRODUCING FILMS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU381677A1 (en) |
-
1970
- 1970-02-11 SU SU1403376A patent/SU381677A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2522082A (en) | Method of bonding | |
US4137365A (en) | Oxygen post-treatment of plastic surfaces coated with plasma polymerized silicon-containing monomers | |
GB2051843A (en) | Surface coating composition | |
DE3685566T2 (en) | OPTICAL SCALES MADE OF THIN FILM, REPRODUCED OPTICAL COVER AND COAT AND THESE INKS AND PROCESS FOR THEM. | |
SU381677A1 (en) | METHOD OF PRODUCING FILMS | |
JPS5461933A (en) | Coating film baking method of drum for printer | |
JPH0139460B2 (en) | ||
FR2453236A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF A SUBSTRATE COATED WITH A POLYMER LAYER AND COATED PAPER OBTAINED BY THIS PROCESS | |
US4295968A (en) | Separating materials for thin layer chromatography and their preparation | |
US8080279B2 (en) | Method for double-dip substrate spin optimization of coated micro array supports | |
FR2350382A1 (en) | PROCESS FOR MODIFYING THE LEVELING CHARACTERISTICS OF A POLAR LIQUID COMPOSITION FILM FOR COATING, AND COATED SUBSTRATE OBTAINED | |
SU763734A1 (en) | Specimen | |
US2482684A (en) | Solutions of tetraalkylsilicates | |
US916516A (en) | Ornamenting glass. | |
US5308567A (en) | Method for the preparation of a resin membrane | |
US3594217A (en) | Binder for thin layer chromatographic adsorbents | |
US2336292A (en) | Process for forming decorative sheeting | |
JPS56161868A (en) | Formation of composite paint film | |
US3086883A (en) | Method of producing coated casting surfaces and casting surfaces for producing coated paper | |
US2143254A (en) | Method of producing pictures and other indicia on glass | |
JPS6437433A (en) | Method of smoothing glass substrate surface | |
US2269153A (en) | Distillation apparatus | |
SU896351A1 (en) | Plant for drying photoresistive coating on an article | |
SU670803A1 (en) | Method of measuring the thickness of thin coatings applied onto substrate by vacuum evaporation | |
JPS62140681A (en) | Coated aluminum product |