SU381405A1 - METHOD OF OBTAINING DISPERSE METALS AND ALLOYS - Google Patents

METHOD OF OBTAINING DISPERSE METALS AND ALLOYS

Info

Publication number
SU381405A1
SU381405A1 SU1648735A SU1648735A SU381405A1 SU 381405 A1 SU381405 A1 SU 381405A1 SU 1648735 A SU1648735 A SU 1648735A SU 1648735 A SU1648735 A SU 1648735A SU 381405 A1 SU381405 A1 SU 381405A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloys
melt
melting
metals
obtaining
Prior art date
Application number
SU1648735A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. В. Вавилов Б. Г. Волков И. В. Волков В. Г. Герливанов В. И. Грушин А. Куйбышев А. Н. Парлашкеиич В. М. Питер ков Е. И. Попов А. С. Сахиев А. Ф. Лузан С. И. Яковлев витель Авторы изобретени А. Л. Брейтер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1648735A priority Critical patent/SU381405A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU381405A1 publication Critical patent/SU381405A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к областн полученн  метал.чнческн.х порошков, и частности, к получению волокон цилнидрической формы путе.м дроблени  струн раснлава о наклонную 11лос кость.The invention relates to the region obtained metal powders, and in particular, to the production of fibers of cylindrical shape by crushing the strings of the raNfl on an inclined 11 bone.

- з15естен снособ получени  днснерсных металлов нутем дроблени  струн металла о наклонную плоскость, угол наклона которой ожет из.меи тьс  с 1е.тью регулнрО)а1П1  фракННО1ГНОГО cocTaiia пoлyчae oгo норон1ка с частннамн с(Ьер 1ческоГ| формы.- Sesten is a method for obtaining dnsner metals by crushing metal strings on an inclined plane, the angle of inclination of which can be varied with 1.

Предлгпаемый снособ отличаетс  от известного тем, что дл  получени  волокон задал .но го размера перед дроблением раснлав нерсо .ла/1чдают до те:мнературы 0,9 температуры и.тавленн , а дробление осу1цест1 л ют при иеремеп1 .еи1И1 нак.гонной нлоскости.The proposed removal method differs from the well-known one in that for the production of fibers, it specified a size before the crushing of the crucible / 1 to reach those: temperatures of 0.9 temperature and compressed, and the crushing is carried out with the scoring of 1.

С це. регулирор,ани  размера К) произр.од ч нереме Г1,еиие нак.чоиной н.юскостн по 1 ысоте аннарата в интерр,але нереох.таждс (угруи жидкого метаема или силава диаметром менее 500 мк носле вытекани  нз металлонрнем1И1ка попадают на наклонную илоскость, о.х.чаждаемую . При столкиовешпг струй с дроб и1ей паклонпой плоскостью они дроб тс  па волокна иплиидрической формы. По.южеиие дроб п1ей плоскостп регулируют по высоте аппарата прн помогцп нодъемпого ме.:а1П13ма в пнтер15але перео.хлаждепп  струп расплав;: до температуры 0,9 температуры плаьлепи . Степеш, ..тажденп  фпксируегс  по.тоже1П1ем дроб5пией наклонной плоскостп в 11птер 5але перео.хлажденн  расплава по высоте аппарата. В зависимости от положепп  этой п.юскостп 11о. учают г.о.юкна разно д.тпны. Ма начальной стадии к)пста.т.тпзации, соответств 1он1ей ;;ер.нему предел) иереохлажденн , получаю KOpOTiuie во. П 1Л 1пдрической . По мере о 1уска 1  дроб н ей н. д, ВОЛОКОН увелпч 1ваетс . Нанрпл ер . pi дроблен П1 о паклопну о плоскость стру ) а. 1п . персох.таджеппого а 70- 80°С, 1 eN из eнeии  юложе 11  дроб  пеГ .ос чостп НО Н1 1соте ап 1арата. соотве ствую 1е Ч ) птервалу иереохлажде П  , но.)ча1ог 1(олокпа разно чли ь (2- 25.1.мО. From the price. adjuster, ani of size K) is produced by an irregular G1, eiii nak.choinoy nyustost 1 height annarate in the interr, ala nereoh.tazhs When the jets with fractional and paclon planes are crushed into an ipidydric fiber, they are adjusted to the height of the apparatus of the pyrniferic form. 0.9 temperatures of playpee. Pesch, ..taken friksrugs along the same side of a slanting plane in 11per 5th re-cooling of the melt along the height of the apparatus. Depending on the position of this section, 11o. . t.tzpatsii, corresponding to the i; i ;; e. his limit) irerekhozhladnen, I get KOpOTiuie in. P 1L 1ddricheskoy. As 1usk 1 fractions n it. d, FIBER increased. Nanrpl er. pi is crushed by P1 about a flap about a plane of a stream) a. 1p. 70 ° -80 ° C, 1 eN from the Edenia julode, 11 fractions of PeG. Apostle BUT H1 1sote apara 1arata. I correspond to the first and the fifth and the second cooling of the ice, but.) Part 1 (the difference is different (2-25.1 mO).

Г1G1

Claims (2)

1. ПОЛучеП Я Д1 СПерС ЯХ етаЛЛО 3 1Г1. Poluchep I D1 SperS YA eTALLO 3 1G сн., дpoблel пe стру расплава о наклоп у о 1 лоскост. от.тчающийс  тем, что, с |е.тьк) волокоп заданного размера, перед дробле1 ел расплав переохлаждают до те пературы 0.9 температуры плавлени , а дробле с осу, прн переме иенип паК , 1.ЛОСКОСТ1.at the same time, melting of melting of baking at 1 of the flap. This is due to the fact that, with | e.) fiber of a given size, before grinding, the melt is supercooled to a temperature of 0.9 melting point, and that of a melt from an wasp, when the flow rate changes, 1.LOSCOST1. 2. С 1особ по п. 1, от.шчоющипс  те, что. с 3 целью регулировани  размера волокон, осуществл ют перемещение наклонной плоскости 4 но высоте аппарата в ир тервале переохлаждегги  расплава.2. With the method according to claim 1, except for those. with the purpose of adjusting the size of the fibers, the inclined plane 4 is moved at the height of the apparatus in the supercooling range of the melt.
SU1648735A 1971-04-23 1971-04-23 METHOD OF OBTAINING DISPERSE METALS AND ALLOYS SU381405A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1648735A SU381405A1 (en) 1971-04-23 1971-04-23 METHOD OF OBTAINING DISPERSE METALS AND ALLOYS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1648735A SU381405A1 (en) 1971-04-23 1971-04-23 METHOD OF OBTAINING DISPERSE METALS AND ALLOYS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU381405A1 true SU381405A1 (en) 1973-05-22

Family

ID=20472977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1648735A SU381405A1 (en) 1971-04-23 1971-04-23 METHOD OF OBTAINING DISPERSE METALS AND ALLOYS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU381405A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4190404A (en) Method and apparatus for removing inclusion contaminants from metals and alloys
EP0339478A3 (en) Process and apparatus for rapid solidification of melted ceramic composition
SU381405A1 (en) METHOD OF OBTAINING DISPERSE METALS AND ALLOYS
US1352140A (en) Tempered blade
CA1132315A (en) Process for preparation of granules of low-melting-point metals
US1351865A (en) Process for the manufacture of magnesium powder
US1704599A (en) Disintegrated alumina
DE913729C (en) Process for granulating metals and slag
US4014964A (en) Process for making metal powder using a laser
US3831911A (en) Apparatus for the agglomeration of ore
SU571295A1 (en) Method of obtaining multicrystals
US3483914A (en) Casting and sizing method for ferromanganese
SU645758A1 (en) Method of producing metallic powders
RU2118562C1 (en) Method of preparing extra large-size artificial diamond crystals
KR0182230B1 (en) Isolation and purification method of alloy to pure metal using centrifugal force
SU668660A1 (en) Method of making confectionery articles
US1777704A (en) Method of separating anethol from pine oil
US2057786A (en) Process of making tungsten carbide product
GB736165A (en) Improvements in or relating to methods of purifying materials
SU500902A1 (en) The method of obtaining metal powders
SU1632635A1 (en) A flow line for the production of steel small shot
US1594783A (en) Process for the continuous separation of sulphur from sulphur solutions
US1215006A (en) Method of treating zinc-bearing materials.
DE877958C (en) Process for the production of eutectic or approximately eutectic alloys from hypereutectic alloys by means of segregation and filtration
KR950018696A (en) Monocrystalline manufacturing method and apparatus used therefor