SU1632635A1 - A flow line for the production of steel small shot - Google Patents

A flow line for the production of steel small shot Download PDF

Info

Publication number
SU1632635A1
SU1632635A1 SU894685580A SU4685580A SU1632635A1 SU 1632635 A1 SU1632635 A1 SU 1632635A1 SU 894685580 A SU894685580 A SU 894685580A SU 4685580 A SU4685580 A SU 4685580A SU 1632635 A1 SU1632635 A1 SU 1632635A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shot
production
quality
devices
screen
Prior art date
Application number
SU894685580A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Александрович Мудрук
Сергей Семенович Затуловский
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU894685580A priority Critical patent/SU1632635A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1632635A1 publication Critical patent/SU1632635A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
    • B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и предназначено дл  производства стальной охотничьей дроби. Цель изобретени  - повышение качества получаемого продукта за счет стабилизации формы , повышени  размерной однородности и улучшени  состо ни  поверхности дроби . Жидкий металл из плавильного агрегата сливаетс  в разливочное устройство, стру  расплава потоком жидкого энергоносител  дробитс  на капли,кристаллизующиес  в гранулы. После высушивани  гранулы направл ютс  в опиловочное устройство , затем в устройство дл  обкатки и полировки. Полученна  дробь рассеиваетс  на фракции с узким интервалом размеров . 1 ил.The invention relates to foundry and is intended for the production of steel shot shot. The purpose of the invention is to improve the quality of the product obtained by stabilizing the shape, increasing the dimensional uniformity and improving the surface condition of the shot. The liquid metal from the melting unit is discharged into the filling device, the jet of the melt is crushed by a stream of liquid energy carrier into droplets crystallizing into granules. After drying, the granules are sent to a filing device, then to a device for running in and polishing. The resulting fraction is dispersed into fractions with a narrow size range. 1 il.

Description

Изобретение относитс , к литейному производству и предназначено, преимущественно , дл  производства стальной охотничьей дроби.The invention relates to foundry and is intended primarily for the production of steel shotgun.

Цель изобретени  - повышение качества получаемого продукта за счет стабилизации формы, повышени  размерной однородности и улучшени  состо ни  поверхности дроби.The purpose of the invention is to improve the quality of the product obtained by stabilizing the shape, increasing the dimensional uniformity and improving the surface condition of the shot.

На чертеже схематично показана структурна  схема поточной линии дл  производства стальной охотничьей дроби.The drawing schematically shows the flow chart of the production line for the production of steel shot shot.

Лини  состоит из последовательно установленных плавильного агрегата 1, разливочного устройства 2, устройства 3 дл  распылени , камеры 4 распылени , элеватора 5, дешламационного грохота 6 сушильного агрегата 7, термической печи В, опиловочного устройства 9, устройства 10 дл  обкатки, устройства 11 дл  полировки и сортировочного грохота 12.The line consists of successively installed melting unit 1, filling device 2, spraying device 3, spraying chamber 4, elevator 5, shaking screen 6 of the drying unit 7, heat-treatment furnace B, filing device 9, grinding device 10, polishing device 11 and screening screen 12.

Лини  работает следующим образом ,Liney works like this

Жидкий металл из плавильного агрегата 1 сливаетс  в разливочное устройство 2, где поддерживаетс  посто нный уровень расплава . На выходе из разливочного устройства 2 формируетс  стру  расплава, котора  дробитс  потоком энергоносител , истекающего из распылительного устройства 3. Образующиес  капли металла в полете сфе- роидизируютс , кристаллизуютс  и в виде гранул дроби попадают в охлаждающую жид- кость в камере 4 распылени .The liquid metal from the melting unit 1 is discharged into the casting device 2, where a constant level of the melt is maintained. At the exit of the filling device 2 a melt stream is formed, which is crushed by the flow of energy carrier flowing from the spraying device 3. The resulting metal droplets in flight are spheroidized, crystallized and in the form of pellets fall into the cooling liquid in the spray chamber 4.

Из камеры 4 охлажденна  дробь извлекаетс  элеватором 5 и подаетс  в дешлама- ционный грохот 6, где производитс  отделение от дроби некондиционных фракций . Далее дробь направл етс  в сушильный агрегат 7, а затем в термическую печь 8 дл  отжига. Отожженна  дробь поступает на обдирку в устройство 9 дл  опиловки, где в дробинках снимаетс  верхний дефектный слой, дробинки довод тс  до определенного размера и повышаетс  их сферичность. Дл  повышени  качества и чиwFrom chamber 4, the cooled shot is removed by an elevator 5 and is fed to a de-sludge screen 6, where substandard fractions are separated from the shot. Next, the shot is sent to the drying unit 7, and then to the heat-treatment furnace 8 for annealing. The annealed shot enters the stripping device 9 for filing, where the upper defective layer is removed in the pellets, the pellets are reduced to a certain size and their sphericity increases. To improve quality and chiw

ЁYo

ОABOUT

00 SJ00 sj

сь ) елsmiling) ate

стоты поверхности после опиловки дробь подвергаетс  обкатке в устройстве 10 и полировке в устройстве 11. Затем в сортировочном грохоте производитс  тонкий рассев полученной дроби на фракции с узким интервалом размеров.After the filing of the surface, the shot is subjected to rolling in the device 10 and polishing in the device 11. Then, a fine screening of the resulting fraction into fractions with a narrow size range is performed at the screening screen.

Claims (1)

Как показали испытани  линии согласно изобретению, получаема  дробь характеризуетс  размерно достаточной однородностью, сферичностью, близкой к единице, и высоким качеством поверхности. Все это в совокупности обеспечивает высокие баллистические свойства дроби. Формула изобретени  Поточна  лини  дл  производства стальной охотничьей дроби, включающа As shown by testing the line according to the invention, the fraction obtained is dimensionally sufficiently uniform, spherical, close to unity, and high surface quality. All this together provides high ballistic properties of the fraction. Claim Line for the production of steel shot shot comprising последовательно установленные плавильный агрегат, разливочное и распылительное устройства, камеру распылени , дешламационный грохот, сушильный агрегат , термическую печь, сортировочный грохот и св зывающие их транспортные устройства, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества получаемого продукта за счет стабилизации формы, повышени  размерной однородности и улучшени  состо ни  поверхности дроби, она снабжена устройствами дл  опиловки, обкатки и полировки дроби, последовательно установленными между термической печью и сортировочным грохотом.successively installed melting unit, filling and spraying devices, spraying chamber, slugging screen, drying unit, thermal furnace, screening screen and transporting devices connecting them, in order to improve the quality of the product by stabilizing the shape, increasing the size uniformity and improvement of the surface of the shot, it is equipped with devices for filing, running and polishing shot, consistently installed between the heat treatment furnace and litter irovochnym crash.
SU894685580A 1989-04-27 1989-04-27 A flow line for the production of steel small shot SU1632635A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894685580A SU1632635A1 (en) 1989-04-27 1989-04-27 A flow line for the production of steel small shot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894685580A SU1632635A1 (en) 1989-04-27 1989-04-27 A flow line for the production of steel small shot

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1632635A1 true SU1632635A1 (en) 1991-03-07

Family

ID=21444891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894685580A SU1632635A1 (en) 1989-04-27 1989-04-27 A flow line for the production of steel small shot

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1632635A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2846975A1 (en) * 2002-11-12 2004-05-14 Wheelabrator Allevard Finishing treatment for steel shot for ammunition cartridges or ballast involves using the shot, a passivation agent and water in a vibrating vessel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ns 1034838, кл. В 22 F 9/06. Затуловский С.С., Мудрук Л.А. Получение и применение металлической дроби, М.: Машиностроение, 1988, с. 117. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2846975A1 (en) * 2002-11-12 2004-05-14 Wheelabrator Allevard Finishing treatment for steel shot for ammunition cartridges or ballast involves using the shot, a passivation agent and water in a vibrating vessel
WO2004044264A1 (en) * 2002-11-12 2004-05-27 Wheelabrator - Allevard Method for finishing shot

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5183493A (en) Method for manufacturing spherical particles out of liquid phase
KR100866294B1 (en) Device for producing spherical balls
US2210999A (en) Production of dry granulated slag
GB2301304A (en) Direct cooled metal casting process and apparatus
US4966737A (en) Method and a device for manufacturing a powder of amorphous ceramic or metallic particles
US4461636A (en) Installation for continuous treatment of molten materials to obtain pelletized products
SU1632635A1 (en) A flow line for the production of steel small shot
CN1201413A (en) Production of metal lumps
US4234318A (en) Process for granulation of sulfur
KR20030048132A (en) Spheres and method of forming a plurality of spheres
US4355057A (en) Formation of alloy powders through solid particle quenching
WO1989000471A1 (en) Centrifugal disintegration
US4171965A (en) Method of making granulated slag
US4152131A (en) Device for improving expansion of metallurgical slag and cinder before granulation and method for using same
EP0593977A1 (en) Process for the production of abrasive grains
GB1032608A (en) Method of and apparatus for processing molten slag and the like
CA1207964A (en) Method and apparatus for producing spherical granular material, with temperature- and grain-size- controlled solidification
US3249468A (en) Device for caramelizing sugar
JPH11151434A (en) Wet granulating method and device therefor
KR100469019B1 (en) method and apparatus for producing fine metal spheres using atomizing by gas flame
JP7119962B2 (en) Sinter cooling device and method
JP2002317211A (en) Method for producing metallic ball
JP2001220625A (en) Method and device for cooling sintered ore
US3333949A (en) Manufacture of metal pellets
SU253566A1 (en) The method of obtaining metal powder by spraying