SU379664A1 - Способ выплавки кремнистых сплавов - Google Patents
Способ выплавки кремнистых сплавовInfo
- Publication number
- SU379664A1 SU379664A1 SU1492169A SU1492169A SU379664A1 SU 379664 A1 SU379664 A1 SU 379664A1 SU 1492169 A SU1492169 A SU 1492169A SU 1492169 A SU1492169 A SU 1492169A SU 379664 A1 SU379664 A1 SU 379664A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- silicon alloys
- melting silicon
- charge
- smelting
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области цветной металлургии, в частности к получению кремнистых сплавов.
Известен способ выплавки кремнистых сплавов (силикокальци , силикоалюмиви и др.) углевосстановительной плавкой в руднотермических печах при подаче шихты, состо щей из окислов и восстановител , как на колошник, так и через полый электрод.
При совместном введении окислов в зону плавки процессу восстановлени предшествует процесс первичного шлакообразовани , т.е. процесс образовани трудновосстановимых силикатов (например CaO-SiO2 и др.), и восстановление происходит путем взаимодействи жидкого шлака и восстановител .
Это вызывает повышенный расход электроэнергии и уменьшает использование элементов , переход ших в сплав.
Цель предлагаемого способа заключаетс в увеличении использовани элементов, переход щих в сплав, понижение кратности щлака н электропроводности шихты.
Дл этого трудновосстановимый окисел и восстановитель подают в печь через полость электрода или фурмы, а остальную часть шихты - на колошник.
Пример. В руднотермическую печь с полыми электродами, выплавл ющую силикокальций , подают шихту, кг:
Кварцит200
Известь90
Углеродистый восстановитель 140. Всю известь и часть восстановител подают через полый электрод, остальные компоненты - на колошник. При этом карбид кремни образуетс вне электрода по реакции:
SiO2-f3C SiC-f2CO.
Затем в подэлектродной полости идет реакци :
CaO+SiC CaSi + CO.
В этом случае шлак не образуетс , и дл протекани реакции требуетс более низка температура; кратность шлака снижаетс более чем в 2 раза по сравнению с известным способом. При этом увеличиваетс и использование элементов, переход щих в сплав.
Пред мет изобретени
Способ выплавки кремнистых сплавов в электрической руднотермической печи восстановлением окислов металлов углеродом с подачей шихты через полый электрод и на колошник , отличающийс тем, что, с целью увеличени использовани элементов, переход щих в сплав, понижени кратности шлака и электропроводности шихты, через полый электрод подают наиболее трудновосстановимый окисел и часть восстановител , а остальную шихту - на колошник.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1492169A SU379664A1 (ru) | 1970-11-16 | 1970-11-16 | Способ выплавки кремнистых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1492169A SU379664A1 (ru) | 1970-11-16 | 1970-11-16 | Способ выплавки кремнистых сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU379664A1 true SU379664A1 (ru) | 1973-04-20 |
Family
ID=20459873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1492169A SU379664A1 (ru) | 1970-11-16 | 1970-11-16 | Способ выплавки кремнистых сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU379664A1 (ru) |
-
1970
- 1970-11-16 SU SU1492169A patent/SU379664A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES449348A1 (es) | Perfeccionamientos introducidos en un metodo para obtener unproducto parcialmente reducido a partir de material que con-tiene oxido de metal finamente dividido. | |
RU92004419A (ru) | Электрическая дуговая печь для производства стали и способ производства стали | |
CN103045788A (zh) | 一种还原炼钢方法及装置 | |
KR20080012255A (ko) | 금속 함유 슬래그의 환원 및/또는 정련 방법 | |
SU379664A1 (ru) | Способ выплавки кремнистых сплавов | |
US3420659A (en) | Method for the production of vanadium alloys | |
JPS57198205A (en) | Production of molten metal from powder and granular ore | |
CN112746143A (zh) | 一种直流电弧炉无焦炭冶炼低碳铁合金的工艺 | |
SE8203320L (sv) | Sett att separera och utvinna jern och dess legeringsmetaller ur finkorniga oxidravaror | |
SU460319A1 (ru) | Способ получени кремнистого углеродистого феррохрома | |
SU429101A1 (ru) | Способ получения кремнистых сплавов | |
SU897882A1 (ru) | Способ получени малоуглеродистого ферромарганца | |
SU1073315A1 (ru) | Шихта дл получени феррованади | |
Brun | DEVELOPMENT OF REFRACTORY LININGS FOR ELECTRIC REDUCTION FURNACES PRODUCING MN ALLOYS AT ELKEM A/S, PEA PLANT IN PORSGRUNN, NORWAY | |
SU550443A1 (ru) | Способ извлечени марганца из отвального шлака производства силикомарганца | |
SU1638189A1 (ru) | Шихта дл обезмеживани оловосодержащих конвертерных шлаков | |
SU1521783A1 (ru) | Способ удалени шлака из нагревательных устройств | |
SU372276A1 (ru) | Способ получения феррохромванадия | |
SU395476A1 (ru) | В п т б | |
US1969886A (en) | Method of manufacturing ferro alloys | |
US2851350A (en) | Process for producing titanium enriched slag | |
SU931776A1 (ru) | Способ получени алюминиево-кремниевых сплавов | |
SU1076478A1 (ru) | Способ выплавки ферросплавов | |
SU1018998A1 (ru) | Способ плавки силикомарганца | |
SU146492A1 (ru) | Алюмотермический способ получени силикоциркони |