SU146492A1 - Алюмотермический способ получени силикоциркони - Google Patents
Алюмотермический способ получени силикоциркониInfo
- Publication number
- SU146492A1 SU146492A1 SU728273A SU728273A SU146492A1 SU 146492 A1 SU146492 A1 SU 146492A1 SU 728273 A SU728273 A SU 728273A SU 728273 A SU728273 A SU 728273A SU 146492 A1 SU146492 A1 SU 146492A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zirconium
- aluminum
- producing silica
- concentrate
- aluminothermic method
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Известен способ получени силикоциркопи с низким содержанием алюмини в дуговых печах из шихты, состо щей из циркониевого концентрата , флюсов и восстановител .
Описываемый способ отличаетс от известных тем, что в начале часть циркониевого концентрата с флюсующими добавками расплавл ют в дуговой электропечи, а затем ведут процесс восстановлени с введением в печь остального количества концентрата, восстановител (алюмини ), железной руды и 75% ферросилици . Применение этого способа позвол ет снизить содержание алюмини и удешевить себестоимость полученного продукта.
Предлагаемый способ получени силикоциркони заключаетс в следующем.
Плавка проводитс в дуговой электропечи с загрузкой шихты в две стадии. В первой стадии проплавл етс часть циркониевого концентрата с флюсующими добавками. Расплав обладает низкой электропроводностью , обеспечивающей глубокую посадку электродов, что значительно уменьшает тепловые потери. Во второй стадии загружаетс под дуги остальное количество концентрата, необходимый на всю плавку восстановитель (алюминий), железна руда и 75% ферросилици .
Вследствие повышени термичности второй порции шихты и взаимодействи алюмини с расплавленными в первой стадии окислами резко повышаетс скорость алюмотермического процесса, что приводит к снижению тепловых потерь излучением зеркала расплава, сокращению продолжительности плавки и, следовательно, уменьшению расхода электроэнергии.
ЛЬ 146492-2Кроме того, за счет уменьшени угара алюмини увеличиваетс выход металла. Высокие показатели предлагаемого способа подтверждены промышленными экспериментами, проведенными на Ключевском заводе.
Предмет изобретени
Алюмотерлшческий способ получени силикоциркони с низким содержанием алюмини в дуговых электрических печах из шихты, состо ш ,ей из циркониевого концентрата, флюсов и восстановител , отличающийс тем, что, с целью снижени содержани алюмини и удешевлени себестоимости получаемого продукта вначале часть циркониевого концентрата с флюсующими добавками расплавл ют в дуговой электропечи, а затем ведут процесс восстановлени с введением в печь остального количества концентрата, восстановител (алюмини ), ж.елезной руды и 75% ферросилици .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU728273A SU146492A1 (ru) | 1961-05-03 | 1961-05-03 | Алюмотермический способ получени силикоциркони |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU728273A SU146492A1 (ru) | 1961-05-03 | 1961-05-03 | Алюмотермический способ получени силикоциркони |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU146492A1 true SU146492A1 (ru) | 1961-11-30 |
Family
ID=48301947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU728273A SU146492A1 (ru) | 1961-05-03 | 1961-05-03 | Алюмотермический способ получени силикоциркони |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU146492A1 (ru) |
-
1961
- 1961-05-03 SU SU728273A patent/SU146492A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1163682A (en) | A Method of Forming Metal Ingots by Electrode Melting. | |
SU146492A1 (ru) | Алюмотермический способ получени силикоциркони | |
ES447199A1 (es) | Metodo para la fabricacion de acero con corriente continua. | |
JPS57198205A (en) | Production of molten metal from powder and granular ore | |
US3556771A (en) | Processes for producing steel | |
ES423726A1 (es) | Procedimiento de fusion continua de materiales solidos, ri-cos en hierro metalico, en un horno electrico de arco. | |
GB922586A (en) | A method of treating molten iron-bearing slag for the recovery of the iron | |
SU123983A1 (ru) | Бездугова электропечь дл переплава металлов | |
SU379664A1 (ru) | Способ выплавки кремнистых сплавов | |
SU489799A1 (ru) | Сплав на основе титана | |
SU340304A1 (ru) | Способ переплава металла | |
SU148862A1 (ru) | Электродна проволока | |
SU382724A1 (ru) | ||
JPS5469519A (en) | Melt reduction refining method for metal | |
GB1065699A (en) | Arrangement for electromagnetic stirring of melted metals | |
SU141304A1 (ru) | Способ восстановлени теллура из его двуокиси мукой | |
SU523943A1 (ru) | Смесь дл модифицировани сталей и сплавов | |
SU383742A1 (ru) | Способ получения безуглеродистых флюсов | |
SU263630A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава чугуна | |
SU143824A1 (ru) | Способ легировани стали вольфрамом | |
SE8304384D0 (sv) | Startelektroder for likstromsugn | |
SU772235A1 (ru) | Устройство дл электрошлакового переплава | |
SU1008250A1 (ru) | Способ выплавки стали в электродуговых печах | |
SU481652A1 (ru) | Способ восстановительной электроплавки | |
JPS5614083A (en) | Submerged arc welding method between large poles of multiple electrodes |