SU379576A1 - WAY OF OBTAINING 1,8-NAFTSULTAM - Google Patents

WAY OF OBTAINING 1,8-NAFTSULTAM

Info

Publication number
SU379576A1
SU379576A1 SU1680913A SU1680913A SU379576A1 SU 379576 A1 SU379576 A1 SU 379576A1 SU 1680913 A SU1680913 A SU 1680913A SU 1680913 A SU1680913 A SU 1680913A SU 379576 A1 SU379576 A1 SU 379576A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nitrobenzene
naftsultam
obtaining
way
sulfonic acid
Prior art date
Application number
SU1680913A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. Г. Ткачук И. В. Рыжкова Н. Е. ПарфеноваГ Ю. Бригидер Н. Ф. Кравцов В. И. Щукин лозмл Ф. Бикулов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1680913A priority Critical patent/SU379576A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU379576A1 publication Critical patent/SU379576A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Известен способ получени  1,8-нафтсультама дегидратацией 1-нафтиламин-8-сульфокислоты хлорокисью фосфора или треххлористым фосфором в среде нитробензола при 140- 150°С. Реакционную массу дегидратируют хлорокисью фосфора в течение 12 час при 130-140°С с последующей отгонкой нитробензола и нейтрализацией, выделением 1,8нафтсультама 40%-ной серной кислотой, фильтрацией и промывкой. Выход 1,8-нафтсультама 93,73%, т. пл. 168-177°С, содержание основного вещества 91,6%.A known method for producing 1,8-naphtsultam by dehydrating 1-naphthylamine-8-sulfonic acid with phosphorus oxide or phosphorus trichloride in a nitrobenzene medium at 140-150 ° C. The reaction mass is dehydrated with phosphorus oxychloride for 12 hours at 130-140 ° C, followed by distillation of nitrobenzene and neutralization, separation of 1.8 naphthistam with 40% sulfuric acid, filtration and washing. The yield of 1,8-naphtsultam 93,73%, so pl. 168-177 ° C, the content of the basic substance is 91.6%.

Однако при гидратации известным способом наблюдаетс  загустевание и осмоление, а в отдельных случа х затвердевавие реакционной массы и больщое содержание примесей (продуктов осмолени ).However, when hydrating in a known manner, thickening and tarification is observed, and in some cases solidification of the reaction mass and a high content of impurities (tar products) are observed.

С целью упрощени  процесса и повыщени  чистоты целевого продукта предлагаетс  дегидратацию 1-нафталамин-8-сульфокислоты проводить в присутствии прокаленного потащи .In order to simplify the process and increase the purity of the target product, it is proposed to carry out the dehydration of 1-naphthlamine-8-sulfonic acid in the presence of calcined carbonate.

Дегидратацию 1-нафтиламин-8-сульфокислоты треххлористым фосфором предпочтительно проводить в присутствии окиои меди.The dehydration of 1-naphthylamine-8-sulfonic acid with phosphorus trichloride is preferably carried out in the presence of copper oxide.

Предложенный способ позвол ет получать целевой продукт с выходом 99,5% и содержанием основного вещества ие менее 99%.The proposed method allows to obtain the target product with a yield of 99.5% and a basic substance content of less than 99%.

Пример 1. К 200 мл нитробензола прибавл ют 31,3 г 1-нафтиламин-8-сульфокислоты , нагревают до 140°С, отгон ют влагу, добавл ют прокаленный потащ в количестве 18,25 г, затем под слой реакционной массы в течение 2 час равномерно подают 21,48 гExample 1. To 200 ml of nitrobenzene, 31.3 g of 1-naphthylamine-8-sulfonic acid was added, heated to 140 ° C, the moisture was distilled off, and the calcined pot was added in an amount of 18.25 g, then under the layer of the reaction mass for 2 hour uniformly served 21.48 g

хлорокиси фосфора. После выдержки в течение 14 час при 140°С реакционную массу охлаждают до 100°С, выливают в 20 мл 40%ной NaOH, отгон ют нитробензол с вод ным паром, фильтруют и выдел ют 1,8-нафтсультам подкйслением 40%-ной серной кислотой. Выход 1,8-нафтсультама 28,7 г, что составл ет 99,5%. Содержание основного вещества 99,8%, т. пл. 176-177°С.phosphorus oxychloride. After soaking for 14 hours at 140 ° C, the reaction mass is cooled to 100 ° C, poured into 20 ml of 40% NaOH, water nitrobenzene is distilled off with steam, filtered and separated to 1,8-naphtsuls with 40% sulfuric acid. acid. The yield of 1,8-naphtsultam is 28.7 g, which is 99.5%. The content of the main substance of 99.8%, so pl. 176-177 ° C.

Пример 2. К 200 мл нитробензола прибавл ют 31,1 г 1-нафтиламин-8-сульфокислоты , Нагревают до 140°С, отгон ют влагу, добавл ют 10,66 г прокаленного потаща и 1,11 г окиси меди. Затем под слой реакционной массы в течение 6 час равномерно подают 23,35 г РС1з.Example 2. To 200 ml of nitrobenzene, 31.1 g of 1-naphthylamine-8-sulfonic acid are added. The mixture is heated to 140 ° C, the moisture is distilled off, 10.66 g of calcined sweat and 1.11 g of copper oxide are added. Then, under the layer of the reaction mass, 23.35 g of PCL3 are uniformly fed over 6 hours.

После выдержки в течение 12 час при 140°С охлаждают до 100°С, выливают в 25 мл 40%-ной NaOH, отгон ют нитробензол с вод ным паром, 1,8-нафтсультам после фильтрации из щелочного раствора выдел ют подкйслением 40%-ной серной кислотой.After soaking for 12 hours at 140 ° C, cooled to 100 ° C, poured into 25 ml of 40% NaOH, water nitrobenzene is distilled off, and after filtration, 1,8-naphtsults are filtered out of the alkaline solution by means of an alkaline solution. sulfuric acid.

Получают 28 г 1,8-нафтсультама (97,4%) с содержанием основного вещества 99,5% иObtain 28 g of 1,8-naphtsultam (97.4%) with a basic substance content of 99.5% and

т. пл. 175-177°С. 34m.p. 175-177 ° C. 34

Предмет изобретени что, с целью упрощени  процесса и повыше1 . Способ получени  1,8-нафтсультама де-дню провод т в присутствии прокаленного погидратацией 1-нафтиламин-8-сульфокислотыташа.The subject matter of the invention is that, in order to simplify the process and increase it. The method for the preparation of 1,8-naphtsultam de-day is carried out in the presence of calcined by hydration of 1-naphthylamine-8-sulfonic acid in the pot.

хлорокисыо фосфора или треххлористым фос-5 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, чтоchloroxysio phosphorus or phos-trichloride 2. The method according to claim 1, characterized in that

фором в среде нитробензола ири 140-150°Сдегидратацию треххлористым фосфором прос последующим выделением целевого продук-вод т в присутствии окиси меди, та известным способом, отличающийс  тем.Obora in the environment of nitrobenzene and 140-150 ° C dehydration with phosphorus trichloride; followed by isolation of the target product in the presence of copper oxide, which is known in a known manner in that.

379576 379576

пи  чистоты целевого продукта, дегидратаpi purity target product, dehydrate

SU1680913A 1971-07-02 1971-07-02 WAY OF OBTAINING 1,8-NAFTSULTAM SU379576A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1680913A SU379576A1 (en) 1971-07-02 1971-07-02 WAY OF OBTAINING 1,8-NAFTSULTAM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1680913A SU379576A1 (en) 1971-07-02 1971-07-02 WAY OF OBTAINING 1,8-NAFTSULTAM

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU379576A1 true SU379576A1 (en) 1973-04-20

Family

ID=20482805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1680913A SU379576A1 (en) 1971-07-02 1971-07-02 WAY OF OBTAINING 1,8-NAFTSULTAM

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU379576A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998021192A1 (en) * 1996-11-08 1998-05-22 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Process for the preparation of 1,8-naphthosultam

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998021192A1 (en) * 1996-11-08 1998-05-22 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Process for the preparation of 1,8-naphthosultam

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU379576A1 (en) WAY OF OBTAINING 1,8-NAFTSULTAM
SU556721A3 (en) The method of obtaining citric acid
SU474977A3 (en) The method of producing dimethyl sulfoxide
US2498918A (en) Manufacture of 5-hydroxymethyl 2-furfural
US1350254A (en) Absolute alcohol and the process of making the same
SU496720A3 (en) The method of obtaining 2-aminobutanol
SU478002A1 (en) Pyrrole release method
SU385959A1 (en) METHOD OF OBTAINING
SU149102A1 (en) Method of separating l-menthol from ground oil
SU386907A1 (en) METHOD FOR ISOLATION OF FORMIC ACID
SU412167A1 (en) METHOD OF OBTAINING 2-ALLYLACENAFTHENE OR 9-ALLYLFLUORENE
SU437383A1 (en) Quinoline cleaning method
SU374304A1 (en) METHOD OF OBTAINING SOVKAIN - UZ-DIETHYLAMINOETHYLAMIDE HYDROCHLORIDE 2-BUTOXYXYNHONIN
Lambooy Synthesis of 2, 5-Dihydroxyphenylalanine
SU405856A1 (en) METHOD OF CLEANING U-ACETOPROPILIC ALCOHOL
SU450792A1 (en) Method of producing methyl benzyl ketone
SU236483A1 (en) The method of obtaining dianhydride 3,4,3,4 triphenyldioxys tetracarboxylic acid
SU434078A1 (en) METHOD OF OBTAINING A MIXTURE OF BICYCLIC "" "" ACETALS 2,3-ETHYLENEDOXY-1,4-DIOXANE AND BIS-2,2'-
SU149784A1 (en) The method of obtaining 2-4-6-collidina
SU407890A1 (en) METHOD OF OBTAINING ETHERS OF CYNYACIC ACID
SU133887A1 (en) Method for isolating 2,5-lutidine
SU97366A1 (en) The method of obtaining 3,4-xylyl-d-ribamine
SU381666A1 (en) Method of producing thiophenol
SU143023A1 (en) The method of obtaining gallium selenide
SU120218A1 (en) The method of obtaining gramina