SU378469A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU378469A1 SU378469A1 SU1705954A SU1705954A SU378469A1 SU 378469 A1 SU378469 A1 SU 378469A1 SU 1705954 A SU1705954 A SU 1705954A SU 1705954 A SU1705954 A SU 1705954A SU 378469 A1 SU378469 A1 SU 378469A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lead
- bismuth
- dross
- magnesium
- boiler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИННРОВАНИЯ СВИНЦА Изобретение относитс к области цветной металлургии, и, в частности к способам рафинировани свинца от примесей. Известен непрерывный способ рафинировани свинца от висмута при обработке расплава свинца кальцием и магнием с последующей доочисткой другими реагентами. Предложенный способ отличаетс тем, что кальций и магний раствор ют совместно в ликвационном котле в области дроссов при 500- 550°С в общем потоке поступающего на обезвисмучивание свинца, а насыщенный ре гента. ми свинец вывод т в ванну котла под слой дроссов, что позвол ет увеличить степень использовани реагентов, снизить окисление свинца, повысить качество висмутистых дроссов и снизить эксплуатационные затраты. Исходный свинец, содержащий - 0,1-0,2% висмута, непрерывно поступает сверху ликвационного котла в помещенное в него устройство с мещалкой, наполненное металлическими кальцием и магнием. Насыщенный при 500-550°С реагентами свинец (0,08-0,10% кальци и 0,20-0,25% магни ), выходит из
.А
ОТ ВИСМУТА устройства в зону свинца ликвационного котла под слой дроссов. При опускании потока свинца и охлаждении из него выдел ютс висмутсодержащие соединени , которые ликвируют и аккумулируютс дроссовым слоем. Свинец из котла выпускают непрерывно при 320-330°С через центрально расположенный сифон, висмутистые дроссы снимают периодически . Предмет изобретени Способ непрерывного рафинировани свинца от висмута металлическими кальцием и магнием отличающийс тем, что с целью увеличени степени использовани реагентов, снижени окислени свинца, повышени качества висмутистых дроссов, а также снижени эксплуатационных затрат, кальций и магний раствор ют совместно в ликвационном котле в области дроссов при 500-550°С в общем потоке поступающего на обезвисмучивание свинца , а насыщенный реагентами свинец вывод т в ванну котла под слой дроссов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1705954A SU378469A1 (ru) | 1971-10-18 | 1971-10-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1705954A SU378469A1 (ru) | 1971-10-18 | 1971-10-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU378469A1 true SU378469A1 (ru) | 1973-04-18 |
Family
ID=20490477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1705954A SU378469A1 (ru) | 1971-10-18 | 1971-10-18 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU378469A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2807768A1 (fr) * | 2000-04-13 | 2001-10-19 | Pechiney Electrometallurgie | Procede de debismuthage du plomb fondu par le calcium et le magnesium |
-
1971
- 1971-10-18 SU SU1705954A patent/SU378469A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2807768A1 (fr) * | 2000-04-13 | 2001-10-19 | Pechiney Electrometallurgie | Procede de debismuthage du plomb fondu par le calcium et le magnesium |
WO2001079570A1 (fr) * | 2000-04-13 | 2001-10-25 | Skw La Roche De Rame Sas | Procede de debismuthage du plomb fondu par addition d'alliages ca lcium-magnesium |
US6840980B2 (en) * | 2000-04-13 | 2005-01-11 | Skw La Roche De Rame Sas | Method for eliminating bismuth from molten lead by adding calcium-magnesium alloys |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IS1354B6 (is) | Athferth til thess ath hreinsa m βlma meth athskilnathi | |
SU378469A1 (ru) | ||
ATE56480T1 (de) | Verfahren zum raffinieren von metallen durch fraktionierte kristallisation. | |
SU460312A1 (ru) | Установка непрерывного рафинировани свинца | |
US3479179A (en) | Process for the selective continuous refining of tin,antimony,zinc,and arsenic impurities from lead | |
SU309613A1 (ru) | Агрегат для непрерывного рафинирования жидкого металла | |
US3300301A (en) | Process for the production of metallic lead from materials containing lead oxide | |
US2939783A (en) | Zinc refining | |
SU121560A1 (ru) | Способ очистки от железа никелевого концентрата, получаемого при флотационном разделении медно-никелевого файнштейна | |
SU369160A1 (ru) | Зсессюзная | |
SU501102A1 (ru) | Способ получени ферробора | |
US2043524A (en) | Refining lead | |
SU449490A3 (ru) | Плавильна печь дл извлечени вторичных цветных металлов | |
SU1260397A1 (ru) | Способ обогащени сталеплавильного шлака | |
SU370255A1 (ru) | I всесоюзна}' | |
SU398654A1 (ru) | Способ переработки цинксодержащего сырья | |
SU417490A1 (ru) | ||
SU420681A1 (ru) | Способ рафинирования стали | |
SU141305A1 (ru) | Способ рафинировани чернового свинца от теллура | |
SU155610A1 (ru) | ||
SU734294A1 (ru) | Аппарат непрерывного действи дл рафинировани металла | |
SU413205A1 (ru) | ||
SU477296A1 (ru) | Индукционна печь дл рафинировани металлов | |
SU393336A1 (ru) | Способ извлечения никеля, кобальта и меди из расплавленных шлаков | |
SU234670A1 (ru) | Сплав для рафинирования цинка |