SU377833A1 - UESIA - Google Patents
UESIAInfo
- Publication number
- SU377833A1 SU377833A1 SU1486353A SU1486353A SU377833A1 SU 377833 A1 SU377833 A1 SU 377833A1 SU 1486353 A SU1486353 A SU 1486353A SU 1486353 A SU1486353 A SU 1486353A SU 377833 A1 SU377833 A1 SU 377833A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sensor
- length
- diameter
- output
- adder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области лесной и деревообрабатывающей промын1ленности.The invention relates to the field of forestry and woodworking.
Известны устройства дл обмера и учета бревен на транспортерах. Однако они не могут осуществить автоматический обмер и учет бревен, недостаточно надежны в работе.Devices are known for measuring and counting logs on conveyors. However, they cannot perform automatic measurement and registration of logs, they are not reliable enough in operation.
Цель изобретени - новысить точность устройства . Это достигаетс тем, что в устройство введены датчик длины, дещифратор и коммутатор , причем выход датчика пути подключен к входу датчика длины, соединенного непосредственно и через датчик диаметра с входом дешифратора, св занного через коммутатор и сумматор с регистрирующим блоком, соединенным с датчиком диаметра.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the device. This is achieved by inserting a length sensor, a deflector, and a switch into the device, with the output of the path sensor connected to the input of a length sensor connected directly and via a diameter sensor to the input of the decoder connected via a switch and an adder with a recording unit connected to the diameter sensor.
На чертеже показана блок-схема устройства дл автоматического обмера и учета бревен на продольных транспортерах.The drawing shows a block diagram of an apparatus for automatically measuring and counting logs on longitudinal conveyors.
При движении цепи транспортера датчик / пути, св занный поводковым спеплением с валом ведущей звездочки транспортера, вырабатывает последовательность импульсо-в с период01М следовани , равным времени перемещени цепи транспортера на длину а/2, где а - длина обмер емого отрезка бревна. Эта последовательность импульсов поступает на один из входов датчика 2 длины.When moving the sensor / path conveyor chain, which is associated with the drive shaft of the conveyor belt, drives a pulse sequence with a follow-up period equal to the conveyor chain movement time a / 2, where a is the length of the measured log segment. This sequence of pulses is fed to one of the inputs of the sensor 2 length.
В начале транспортера установлен датчик 3 диаметра, состо щий из N фотопар (в предлагаемом устройстве ). Кажда из фотопар имеет независимый выход.At the beginning of the conveyor, a diameter sensor 3 is installed, consisting of N photo pairs (in the proposed device). Each photopair has an independent output.
Сигнал с выхода первой (нижней) фотопары поступает на другой вход датчика длины. До тех пор пока в створе датчика диаметра не по витс обмер емое бревно, этот сигнал запрещает прохождение импульсов датчика пути через датчик длины. С момента по влени обмер емого бревна в створе датчикаThe signal from the output of the first (lower) photo pair is fed to another input of the length sensor. As long as there is no measured log in the diameter sensor, this signal prevents the path sensor from passing through the length sensor. Since the appearance of the measured log in the sensor
диаметра импульсы от датчика пути начинают поступать в датчик длины, в котором происходит деление частоты входных импульсов на два. В результате на выходе датчика длины образуетс последовательность импульсов с периодом следовани , равным времени перемещени цепи транспортера, а следовательно , и обмер емого бревна на длину а. Эта последовательность импульсов с выхода датчика длины поступает на импульсный вход дещифратора 4 объемов. Одновременно все N выходов датчика диаметра (включа и выход нижней фотопары) подаютс на Л потенциальных входов дещифратора , в котором осуществл етс однозначноеdiameter pulses from the path sensor begin to flow into the length sensor, in which the frequency of the input pulses is divided by two. As a result, at the output of the length sensor, a sequence of pulses is formed with a follow-up period equal to the time of movement of the conveyor chain and, consequently, the measured log for the length a. This sequence of pulses from the output of the length sensor is fed to the pulse input of the deschifter 4 volumes. At the same time, all N outputs of the diameter sensor (including and output of the lower photo pair) are fed to the L potential inputs of the decryptor, in which the unambiguous
преобразование числа кода затемненных бревном фотопар в значение объема отрезка данного бревна длиной а.conversion of the code number of darkened photopairs into a value of the volume of a segment of a given log of length a.
Измеренное значение объема по вл етс на выходах дещифратора в виде -разр дного параллельного двоичного кода только тогда , когда на выходе датчика длины по вл етс импульс. Каждый из выходов дешифратора св зан через коммутатор 5 с входом соответствующего разр да п-разр дного сумматора 6. Таким образом, при прохождении каждого импульса длины измеренное значение объема отрезка бревна переноситс параллельным -разр дным двоичным кодом из дешифратора в сумматор.The measured value of the volume appears at the outputs of the decimator in the form of a -size parallel binary code only when a pulse appears at the output of the length sensor. Each of the outputs of the decoder is connected via switch 5 to the input of the corresponding bit of the n-bit adder 6. Thus, with the passage of each pulse of length, the measured value of the volume of the log segment is transferred by a parallel-bit binary code from the decoder to the adder.
В сумматоре измеренные объемы отрезков бревен суммируютс нарастаюш,им итогом. Сигнал переполнени сумматора, снимаемый с выхода триггера старшего разр да сумматора , подаетс на регистрируюш,ий блок 7. Таким образом, при каждом переполнении сумматора в регистрирующем блоке отсчитываетс одно деление.In the adder, the measured volumes of the log segments are summed up by increment, with their total. The overflow signal of the adder, taken from the output of the trigger of the higher bit of the adder, is applied to the registering block 7. Thus, with each overflow of the adder, one division is counted in the registering block.
Подсчет числа штук бревен в каждой отдельно учитываемой партии осуществл етс также регистрирующим блоком, вход которого св зан с выходом нижней фотопары датчика 3 диаметра.The counting of the number of log pieces in each separately counted batch is also carried out by a recording unit, the input of which is associated with the output of the lower photo pair of the diameter sensor 3.
Коммутатор 5 позвол ет оперативно (практически в течение нескольких минут) измен ть тарировочнь1е коэффициенты устройства , т. е. измен ть значени объемов отрезков бревен дл каждого сочетани затемненных фотопар датчика диаметра. Поскольку тарировочные коэффициенты представл ют собой среднестатические значени объемов отрезков бревен дл каждого отсчетного делени шкалы диаметров (дл каждого сочетани затемненных фотопар датчика диаметра), а значени эти на разных технологических участках и в разных районах страны, как правило, различны, то именно узел коммутации придает универсальность предлагаемому устройству-позвол ет использовать устройство на любых технологических участках в разных районах страны и при этом обеспечить требуемую точность учета путем индивидуальной тарировки устройства на каждом конкретном месте установки.The switch 5 allows prompt (almost within a few minutes) to change the calibration coefficients of the device, i.e., to change the values of the volumes of the log segments for each combination of darkened photo pairs of the diameter sensor. Since the calibration coefficients are the average values of the volumes of logs for each reading division of the diameter scale (for each combination of darkened photo pairs of the diameter sensor), and these values are usually different in different technological areas and in different parts of the country, the switching node attaches the universality of the proposed device allows the device to be used at any technological sites in different parts of the country while ensuring the required accuracy individual calibration of the device at each specific installation site.
Кроме того, датчик 2 длины исключает из результатов обмера припуски по длине бревен , в результате чего повышаетс точностьIn addition, the length sensor 2 eliminates the allowances along the length of the logs from the measurement results, resulting in improved accuracy
обмера и учета бревен.measurement and accounting of logs.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл автоматического обмера и учета бревен на продольных транспортерах, содержащее датчики пути и диаметра, сумматор и регистрирующий блок, отличающеес тем, что, с целью повышени точности устройства , в него введены датчик длины, дешифратор и коммутатор, причем выход датчика пути подключен к входу датчика длины, соединенного непосредственно и через датчик диаметра с входом дешифратора, подключенного через коммутатор и сумматор к регистрирующему блоку, соединенному с датчиком диаметра.A device for automatically measuring and counting logs on longitudinal conveyors, comprising path and diameter sensors, an adder and a recording unit, characterized in that, in order to improve the accuracy of the device, a length sensor, a decoder and a switch are inserted into it, and the output of the path sensor is connected to the input a length sensor connected directly and through the diameter sensor to the input of the decoder connected via a switch and adder to the recording unit connected to the diameter sensor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1486353A SU377833A1 (en) | 1970-10-30 | 1970-10-30 | UESIA |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1486353A SU377833A1 (en) | 1970-10-30 | 1970-10-30 | UESIA |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU377833A1 true SU377833A1 (en) | 1973-04-17 |
Family
ID=20458905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1486353A SU377833A1 (en) | 1970-10-30 | 1970-10-30 | UESIA |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU377833A1 (en) |
-
1970
- 1970-10-30 SU SU1486353A patent/SU377833A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5814772A (en) | Weighing apparatus with weight detecting conveyor | |
GB1484157A (en) | Strain measurement apparatus | |
DE473877T1 (en) | SENSING MEASURING DEVICE. | |
SU377833A1 (en) | UESIA | |
SE9000103L (en) | PROCEDURE AND DEVICE OF OPTICAL DISTANCE METERS | |
SU750258A1 (en) | Apparatus for automatic change of logs in longitudinal conveyer | |
GB1351311A (en) | Apparatus for measuring or indicating movement by encoding and counting | |
SU436224A1 (en) | METHOD OF CONTROL OF KINEMATIC ERROR OF TEETH MECHANISMS | |
SU706706A1 (en) | Device for digital registering for dial balance | |
SU370623A1 (en) | DEVICE FOR CALCULATING A TREE FOR LONG-TERM | |
SU1019222A1 (en) | Measuring converter | |
SU1552009A1 (en) | Device for measuring geometric parameters of moving logs | |
SU905863A1 (en) | Vehicle speed measuring device | |
SU1146541A1 (en) | Device for discrete measuring of moving object length | |
SU557359A1 (en) | Device for displaying information | |
SU446858A1 (en) | Method for correcting multichannel distributions for dead time of an analyzer | |
SU471423A1 (en) | Device for measuring mechanical drilling speed | |
SU741295A1 (en) | Article counting device | |
SU1589322A1 (en) | Device for measuring dynamic deformation of moving magnetic tape | |
SU1164755A1 (en) | Device for accounting parts transferred by conveyer | |
SU1553844A1 (en) | Belt-conveyer weigher | |
SU489964A1 (en) | Weighing device | |
SU475336A1 (en) | Digital device for automatic control of the movement of a shaft hoist | |
RU2117936C1 (en) | Digital optical moisture measuring device | |
SU789856A1 (en) | Time interval difference meter |