SU376217A1 - METHOD OF MANUFACTURING GRINDING SKIN - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING GRINDING SKIN

Info

Publication number
SU376217A1
SU376217A1 SU1418635A SU1418635A SU376217A1 SU 376217 A1 SU376217 A1 SU 376217A1 SU 1418635 A SU1418635 A SU 1418635A SU 1418635 A SU1418635 A SU 1418635A SU 376217 A1 SU376217 A1 SU 376217A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grains
abrasive
grinding skin
manufacturing grinding
base
Prior art date
Application number
SU1418635A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. Чир КСЕСОЮэТ И.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1418635A priority Critical patent/SU376217A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU376217A1 publication Critical patent/SU376217A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству абразивного инструмента на гибкой основе.The invention relates to the production of abrasive tools on a flexible basis.

Известны способы изготовлени  шлифовальной шкурки, при которых ленту ткани или бумаги после нанесени  и частичного схватывани  кле  и опылени  абразивным порошком пропускают между валками, которые вдавливают абразивные зерна в клеевой слой и в основу, после чего лента поступает в сушильное устройство дл  полного закреплени  клеевого сло .There are known methods for making abrasive cloths, in which a cloth or paper tape is applied between rollers, which press the abrasive grains into the adhesive layer and into the substrate, after which the abrasive powder is applied and then polished, and then the tape enters the drying device to fully adhere the adhesive layer.

Цель изобретени  - создание шкурки дл  обработки .м гких материалов, обладающей повышенной производительностью и имеющей ровную поверхность.The purpose of the invention is the creation of a pelt for processing soft materials with increased productivity and a flat surface.

С этой целью шлифовальную шкурку подвергают воздействию распределенной нагрузки , например прокатыванием между валками, после окончательного закреплени  зерен в основе.To this end, the sanding pads are exposed to a distributed load, for example, rolling between rollers, after the final fixation of the grains in the base.

Способ изготовлени  шлифовальной шкурки заключаетс  в следующем.The method for making the abrasive is as follows.

Основу будущей шлифовальной шкурки, наход щуюс  в рулоне, после маркировки направл ют в обогреваемую клеенанос щую ма-шину , где на основу нанос т слой кле , после чего в электростатической установке на нее нанос т абразивные зерна, которые под воздействием электростатического пол  ориентируютс  длинной осью перпендикул рно поверхности основы и закрепл ютс  в термостатической камере.After marking, the basis of the future sanding skin on the roll is directed to a heated glue-applying machine, where an adhesive layer is applied to the base, after which, in an electrostatic installation, abrasive grains are applied to it, which, under the influence of an electrostatic field, are oriented with a long axis perpendicular to the base surface and fixed in a thermostatic chamber.

После окончательного закреплени  зерен в слое кле  шкурку прокатывают между валками , причем отдельные выступающие зерна разрушаютс . Усилие сжати  между валками выбираетс After the final fixing of the grains in the layer of glue, the sandpaper is rolled between the rollers, and the individual protruding grains are destroyed. Compressive force between the rollers is selected

в зависимости от процентного содержани  удлиненных зерен в основной фракции, величины зерна и его материала.depending on the percentage of elongated grains in the main fraction, the size of the grain and its material.

Предлагаемый способ изготовлени  шлифовальной шкурки сохран ет ориентацию зеренThe proposed method for the manufacture of grinding pads retains the grain orientation.

на основе, котора  обладает ровной поверхностью и высокой производительностью.on a base that has a smooth surface and high performance.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  шлифовальной шкурки с ориентированными перпендикул рно поверхности основы абразивными зернами, включающий прокатывание ее между валками, отличающийс  тем, что, с целью выравнивани  абразивных зерен, прокатывание щкурки производ т после окончательного закреплени  зерен в основе.A method of making abrasive pelt with abrasive grains oriented perpendicularly to the base surface, comprising rolling it between rolls, characterized in that, in order to level the abrasive grains, the rolling of the skins is performed after the final fixing of the grains in the base.

SU1418635A 1970-03-23 1970-03-23 METHOD OF MANUFACTURING GRINDING SKIN SU376217A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1418635A SU376217A1 (en) 1970-03-23 1970-03-23 METHOD OF MANUFACTURING GRINDING SKIN

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1418635A SU376217A1 (en) 1970-03-23 1970-03-23 METHOD OF MANUFACTURING GRINDING SKIN

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU376217A1 true SU376217A1 (en) 1973-04-05

Family

ID=20451168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1418635A SU376217A1 (en) 1970-03-23 1970-03-23 METHOD OF MANUFACTURING GRINDING SKIN

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU376217A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3656265A (en) Method of making an abrasive belt
RU2067622C1 (en) Leather, method and device for leather preparation
US2152392A (en) Abrasive article and method of manufacturing the same
SU376217A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING GRINDING SKIN
US2050992A (en) Granular coated article and method of making the same
GB458373A (en) Improvements in or relating to abrasive coated strips or sheets and to rotary polishing and like devices comprising said strips or sheets
US2970929A (en) Manufacture of coated abrasives
US945931A (en) Process for producing grinding-disks.
JP3314154B2 (en) Polishing sheet and method for producing the same
US1994283A (en) Manufacture of abrasive paper
GB643999A (en) Improvements in or relating to methods of forming particulate-coated articles and the particulate-coated articles resulting from said methods
GB578408A (en) Improvements in or relating to abrasive-coated sheets or belts
CN212420972U (en) Abrasive belt roll for precision grinding
SU132359A1 (en) Leather suede
US1849962A (en) Means for the surface dressing of materials, in particular of hairy materials
DE886383C (en) Grinding device
US1714859A (en) Process of veneering
US2928136A (en) Method of forming coated abrasives
JP2846358B2 (en) Polishing sheet and method for producing the same
GB1348232A (en) Apparatus for applying glue to moving webs
GB1367805A (en) Cleaning apparatus for rolling of steel strip
JPS6018286Y2 (en) Fabric roll dressing device
RU1838089C (en) Method for production of emery cloth with discontinuous abrasive layer
GB1191459A (en) A Method of Surface Finishing Metal.
US2463242A (en) Coated abrasive article