SU375831A1 - УСТРОЙСТВО дл РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к черной металлургии .

Известно устройство дл  разливки металла , содержащее изложницу, крышку и теплоизол ционную и (или) экзотермическую вставку с буртиком, установленную в верхней части изложницы с зазором между ее стенками .

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что после заполнени  изложниц металлом необходимо их оставл ть неподвижными на разливочной площадке до достижени  такой степени затвердевани  наход щегос  в них металла, чтобы извлечение из форм и перемещение изложниц можно было производить без опасности ухудшени  качества отливки и, прежде всего, без опасности дл  обслуживающего персонала.

Цель изобретени  - сокращение выдержки слитка в изложнице и уменьшение тепловых потерь.

Достигаетс  это тем, что зазор между вставкой и изложницей соединен с внутренней полостью изложницы каналами, выполненными в теле слитка, а крышка устройства снабжена анкерными стержн ми.

На фиг. 1 схематично изображено нредлагаемое устройство дл  разливки металла, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с

крышкой, снабженной анкерными стержн ми, продольный разрез.

Устройство состоит из изложницы /, теплоизол ционной и (или) экзотермической вставки 2 с каналами 3 и крышки 4 с анкерными стержн ми 5. При установке в изложницу вставки 2 между стенками изложницы и вставкой образуетс  зазор, соединенный с внутренней полостью изложницы каналами 3,

выполненными в теле вставки. Вставка 2 может быть установлена внутри изложницы или с некоторым превышением над ее верхним краем и иметь также двойные стенки. Если вставка выполнена с буртиком, то она опираетс  им о верхний край изложницы.

Устройство используетс  следующим образом .

Перед разливкой металла в изложницу / устанавливают вставку 2, производ т разливку сифонным способом или сверху до заданного уровн  в изложнице. Одновременно с изложницей заполн етс  металлом и зазор а через каналы 8. По окончании заливки поверхность жидкого металла в изложнице покрывают порошком , который при контакте с залитым металлом образует м гкую корку. Поверхность этой корки точно соответствует профилю осаждающейс  поверхности металла. Одновременно с усадкой поверхности происходит

затвердевание металла, контактирующего со вставкой и, прежде всего, металла, наход щегос  в зазоре.

После покрыти  поверхности металла порошком на него накладывают крышку 4, котора  скрепл етс  с металлом. Дл  упрочнени  этой св зи крышка снабжена анкерными стержн ми 5, глубоко вход щими в ту часть металла, котора  затвердевает в первую очередь .

Крышка, прочно скрепленна  с окраинной зоной уже затвердевшего металла, и металлический по с, образующийс  из металла, затвердевшего с самого начала в зазоре, позвол ют извклекать слиток из изложницы непосредственно после ее наполнени  без риска прорыва и выплеска части слитка.

Сокращение выдержки слитка в изложнице позвол ет значительно снизить тепловые

потери слитка, уменьшает расход топлива в нагревательных печах и улучшает качество слитка.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Устройство дл  разливки металла, содержащее изложницу, крышку и теплоизол ционную вставку с буртиком, установленную в верхней части изложницы с зазором между

ее стенками, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  выдержки слитка в изложнице и уменьшени  тепловых потерь, зазор между вставкой и изложницей соединен с внутренней полостью изложницы каналами, выполценными в теле вставки.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью более плотного соединени  со слитком, крыщка устройства снабжена анкерными стержн ми.