SU375831A1 - УСТРОЙСТВО дл РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА - Google Patents
УСТРОЙСТВО дл РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛАInfo
- Publication number
- SU375831A1 SU375831A1 SU1604502A SU1604502A SU375831A1 SU 375831 A1 SU375831 A1 SU 375831A1 SU 1604502 A SU1604502 A SU 1604502A SU 1604502 A SU1604502 A SU 1604502A SU 375831 A1 SU375831 A1 SU 375831A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- metal
- insert
- ingot
- gap
- Prior art date
Links
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
1
Изобретение относитс к черной металлургии .
Известно устройство дл разливки металла , содержащее изложницу, крышку и теплоизол ционную и (или) экзотермическую вставку с буртиком, установленную в верхней части изложницы с зазором между ее стенками .
Недостатком известного устройства вл етс то, что после заполнени изложниц металлом необходимо их оставл ть неподвижными на разливочной площадке до достижени такой степени затвердевани наход щегос в них металла, чтобы извлечение из форм и перемещение изложниц можно было производить без опасности ухудшени качества отливки и, прежде всего, без опасности дл обслуживающего персонала.
Цель изобретени - сокращение выдержки слитка в изложнице и уменьшение тепловых потерь.
Достигаетс это тем, что зазор между вставкой и изложницей соединен с внутренней полостью изложницы каналами, выполненными в теле слитка, а крышка устройства снабжена анкерными стержн ми.
На фиг. 1 схематично изображено нредлагаемое устройство дл разливки металла, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с
крышкой, снабженной анкерными стержн ми, продольный разрез.
Устройство состоит из изложницы /, теплоизол ционной и (или) экзотермической вставки 2 с каналами 3 и крышки 4 с анкерными стержн ми 5. При установке в изложницу вставки 2 между стенками изложницы и вставкой образуетс зазор, соединенный с внутренней полостью изложницы каналами 3,
выполненными в теле вставки. Вставка 2 может быть установлена внутри изложницы или с некоторым превышением над ее верхним краем и иметь также двойные стенки. Если вставка выполнена с буртиком, то она опираетс им о верхний край изложницы.
Устройство используетс следующим образом .
Перед разливкой металла в изложницу / устанавливают вставку 2, производ т разливку сифонным способом или сверху до заданного уровн в изложнице. Одновременно с изложницей заполн етс металлом и зазор а через каналы 8. По окончании заливки поверхность жидкого металла в изложнице покрывают порошком , который при контакте с залитым металлом образует м гкую корку. Поверхность этой корки точно соответствует профилю осаждающейс поверхности металла. Одновременно с усадкой поверхности происходит
затвердевание металла, контактирующего со вставкой и, прежде всего, металла, наход щегос в зазоре.
После покрыти поверхности металла порошком на него накладывают крышку 4, котора скрепл етс с металлом. Дл упрочнени этой св зи крышка снабжена анкерными стержн ми 5, глубоко вход щими в ту часть металла, котора затвердевает в первую очередь .
Крышка, прочно скрепленна с окраинной зоной уже затвердевшего металла, и металлический по с, образующийс из металла, затвердевшего с самого начала в зазоре, позвол ют извклекать слиток из изложницы непосредственно после ее наполнени без риска прорыва и выплеска части слитка.
Сокращение выдержки слитка в изложнице позвол ет значительно снизить тепловые
потери слитка, уменьшает расход топлива в нагревательных печах и улучшает качество слитка.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Устройство дл разливки металла, содержащее изложницу, крышку и теплоизол ционную вставку с буртиком, установленную в верхней части изложницы с зазором между
ее стенками, отличающеес тем, что, с целью сокращени выдержки слитка в изложнице и уменьшени тепловых потерь, зазор между вставкой и изложницей соединен с внутренней полостью изложницы каналами, выполценными в теле вставки.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью более плотного соединени со слитком, крыщка устройства снабжена анкерными стержн ми.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1604502A SU375831A1 (ru) | 1971-01-11 | УСТРОЙСТВО дл РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1604502A SU375831A1 (ru) | 1971-01-11 | УСТРОЙСТВО дл РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU375831A1 true SU375831A1 (ru) | |
SU375831A3 SU375831A3 (ru) | 1973-03-23 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3525381A (en) | Withdrawal head for continuous-casting moulds and method of using same | |
US3672432A (en) | Bottom poured ingots | |
ES419282A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la colada de acero en el proceso de colada continua. | |
SU375831A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | |
US3724531A (en) | Mold for casting single crystal articles | |
JPH0138590B2 (ru) | ||
DE3669449D1 (de) | Stranggussverfahren. | |
US2867871A (en) | Hot-top for ingot mold | |
SU1729684A1 (ru) | Способ получени слитков без прибыльной части | |
RU2015829C1 (ru) | Способ литья выжиманием металла в форму с кристаллизацией под давлением | |
SU1445851A1 (ru) | Способ получени многослойного слитка | |
US3860059A (en) | Method and apparatus for casting ingots | |
JPS6123566A (ja) | 鋳型および鋳造装置 | |
SU624714A2 (ru) | Способ получени отливок с полост ми из черных сплавов выжиманием | |
SU1537367A1 (ru) | Способ определени скорости затвердевани металла при литье с кристаллизацией под давлением | |
SU1411099A1 (ru) | Способ заливки литейных форм | |
JPS63252664A (ja) | サイアミ−ズ型シリンダブロツク素材用鋳型 | |
SU460111A1 (ru) | Способ лить олов нно-никелевых бронз с кристаллизацией под поршневым давлением | |
SU66656A1 (ru) | Способ получени биметаллических изделий | |
SU8904A1 (ru) | Способ охлаждени при отливке гор чих слитков в изложницах | |
RU2014938C1 (ru) | Литейная форма | |
RU2185928C1 (ru) | Способ изготовления чугунного кокиля | |
SU1507521A1 (ru) | Устройство дл получени слитка | |
JPH0328994Y2 (ru) | ||
SU506465A1 (ru) | Машина дл непрерывной разливки металлов |