SU460111A1 - Способ лить олов нно-никелевых бронз с кристаллизацией под поршневым давлением - Google Patents
Способ лить олов нно-никелевых бронз с кристаллизацией под поршневым давлениемInfo
- Publication number
- SU460111A1 SU460111A1 SU1944247A SU1944247A SU460111A1 SU 460111 A1 SU460111 A1 SU 460111A1 SU 1944247 A SU1944247 A SU 1944247A SU 1944247 A SU1944247 A SU 1944247A SU 460111 A1 SU460111 A1 SU 460111A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- piston pressure
- crystallization under
- under piston
- tin nickel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
1
Изо бретен.ие отлоептс к литейНому производству , в частности к литью под давле-нием .
В известном сноеобе лить олов нно-иикелевых бронз с кристаллизацией под но.рШневым давлением нар ду с температурой металла , заливаемого в полость формы, и да1ВЛвН1Ием на качество заготовки оказывают.вли «ие выдержка расплавленного металла в фО;рме до приложени давлени и продолжительность выдержки под поршневым давлением. Установленные дл олсв 1н.но-никелевых бронз продолжителыности выдержки расплавленного металла в форме до приложени поршиевого давлени и иод порш невым дав-лением не обеспечивают необходимого ка чества лить из-за образОванИЯ усадочных рыхлот и раковин в заготовках.
Целью изобретени вл етс повышение плотности заготовок, закристаллизоваиных под давлением 400-800 кг/ом. Это достигаетс тем, что расплав перегревают на 70- 100°С выше темиературы кристаллизации, заливают в форму и выдерживают в ней 3-5
с до приложени поршнеБОГо давлени . Затем прикладывают порпшевое давление и закрцсталлнзовывают металл под указанным давлением. Длительность выдержки .металла иод давлением по 3 с «а каждый миллиметр диаметра заготовки. После извлечени из формы отливюи охлаждают на воздухе или в проточной воде.
П р е д м е т и 3 о б р е т е .н и
Способ лить олов 1нно-никелевых бронз с кристаллизацией под порШ|Невым давлением , включающий заливку расплава в полость
формы, выдержку ,и последующую кристаллизацию под поршлевьш давлением, отличающийс тем, что, с целью повышени плотности 3aroTOBOiK, закристаллизованных под давлением 400-800 кг/см, расплав перелревают
на 70-100°С выше температуры кристаллизации и выдерживают в форме 3-5 с, а под давлением - по 3 с на каждый миллиметр диаметра заготовки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1944247A SU460111A1 (ru) | 1973-07-17 | 1973-07-17 | Способ лить олов нно-никелевых бронз с кристаллизацией под поршневым давлением |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1944247A SU460111A1 (ru) | 1973-07-17 | 1973-07-17 | Способ лить олов нно-никелевых бронз с кристаллизацией под поршневым давлением |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU460111A1 true SU460111A1 (ru) | 1975-02-15 |
Family
ID=20560062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1944247A SU460111A1 (ru) | 1973-07-17 | 1973-07-17 | Способ лить олов нно-никелевых бронз с кристаллизацией под поршневым давлением |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU460111A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4178983A (en) * | 1977-09-29 | 1979-12-18 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing stainless steel die cast products having low melting point |
-
1973
- 1973-07-17 SU SU1944247A patent/SU460111A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4178983A (en) * | 1977-09-29 | 1979-12-18 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing stainless steel die cast products having low melting point |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2672665A (en) | Casting metal | |
| GB1444002A (en) | Casting method and apparatus | |
| SU460111A1 (ru) | Способ лить олов нно-никелевых бронз с кристаллизацией под поршневым давлением | |
| JPH0138590B2 (ru) | ||
| US3123877A (en) | Apparatus for and method of casting metal members | |
| US2841846A (en) | Method of making metal castings | |
| SU1660832A1 (ru) | Литейна форма | |
| ES422552A1 (es) | Un metodo de producir lingotes de metales ligeros por el procedimiento directo. | |
| SU441356A1 (ru) | Способ нанесени покрытий на внутреннюю поверхность полых изделий | |
| SU1215861A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллической гильзы кольцевого кристаллизатора скольжени | |
| SU624714A2 (ru) | Способ получени отливок с полост ми из черных сплавов выжиманием | |
| SU806246A1 (ru) | Способ получени отливок | |
| SU539667A1 (ru) | Способ полунепрерывного лить | |
| SU366921A1 (ru) | ||
| SU1068218A1 (ru) | Способ получени полых отливок | |
| SU700280A1 (ru) | Способ получени в кокиле чугунных отливок, имеющих форму тел вращени | |
| GB1337731A (en) | Casting method and apparatus | |
| SU1586854A1 (ru) | Металлическа форма дл центробежного лить валков | |
| RU2015829C1 (ru) | Способ литья выжиманием металла в форму с кристаллизацией под давлением | |
| GB1351856A (en) | Continuous casting process and apparatus | |
| SU448069A1 (ru) | Способ получени отливок с полост ми из черных сплавов выжиманием | |
| GB1266020A (ru) | ||
| SU496091A1 (ru) | Способ разливки металлов | |
| SU453238A1 (ru) | Способ отливки чугунных валков | |
| SU1482756A1 (ru) | Металлическа форма дл центробежного лить валков |