SU375505A1 - BIBL1: - Google Patents
BIBL1:Info
- Publication number
- SU375505A1 SU375505A1 SU1721719A SU1721719A SU375505A1 SU 375505 A1 SU375505 A1 SU 375505A1 SU 1721719 A SU1721719 A SU 1721719A SU 1721719 A SU1721719 A SU 1721719A SU 375505 A1 SU375505 A1 SU 375505A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- pulsation
- sinusoidal
- pulsating
- level
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
Мзоб-ретеНие относитс к области контрольно-измерительной техники.Rebate refers to the field of instrumentation technology.
Известному способу измерени амплитуды пульсирующего давлени дифференциальным манометром в абсолютной шкале единиц свойственна систематическа погрешность, возни:кающа вследствие того, что при достаточно высокой частоте пульсации максимальное значение пульсируюш,его давлени в рабочей камере не успевает достичь значени давлени перед ламинарным дросселем.The known method of measuring the amplitude of the pulsating pressure with a differential pressure gauge in the absolute scale of units is characterized by systematic error, arising: due to the fact that at a sufficiently high pulsation frequency the maximum value is pulsed, its pressure in the working chamber does not have time to reach the pressure in front of the laminar choke.
Цель изобретени - повышение точности измерени амплитуды пульсирующего давлени .The purpose of the invention is to improve the accuracy of measuring the amplitude of the pulsating pressure.
Это достигаетс тем, что создают пульсирующий поток жидкости, периоди1ческий закон пульсаций которого состоит из сунусоидального участка и участка с посто нным установивщимСЯ давлением, сигнал с датчика пульсирующего давлени подают на вход электронного осциллографа, измер ют посто нное давление питани перед ламинарным дросселем, после чего увеличивают давление питани до тех пор, пока уровень максимумов синусоидального участка на осциллограмме не сравн етс с уровнем посто нного участка осциллограммы до увеличени давлени питани , измер ют давление питани и среднеинтегральное давление за ламинарным дросселем, при этом разница между измеренным давлениемThis is achieved by creating a pulsating fluid flow, the periodic law of the pulsations of which consists of a sinusoidal section and a section with a constant steady-state pressure, a signal from the pulsating pressure sensor is fed to the input of the electronic oscilloscope, a constant feed pressure is measured before the laminar choke, and then increased supply pressure until the level of the maxima of the sinusoidal section on the oscillogram is equal to the level of the constant section of the oscillogram before the pressure increases Itani, measured pressure and feed pressure for the average integral laminar throttle, the difference between the measured pressure
питани до начала его увеличени ,и среднеинтегральным давлением синусоидального участка пульсации давлени за ламинарным дросселем после увеличени давлени питани равна амплитуде воспроизводимой пульсации на синусоидальном участке.power before its increase, and the average integral pressure of the sinusoidal area of pressure pulsation behind the laminar choke after increasing the supply pressure is equal to the amplitude of reproducible pulsation in the sinusoidal section.
На фиг. 1 показана принципиальна схема устройства дл осуществлени этого способа; на фиг. 2 - осциллограмма с датчика пульсирующего давлени (пунктирной линией до увеличени давлени питани , сплошной линией - после его увеличени ).FIG. 1 is a schematic diagram of an apparatus for carrying out this method; in fig. 2 is an oscillogram from a pulsating pressure sensor (dotted line before the increase in supply pressure, solid line after its increase).
Источник 1 посто нного давлени соединен ламинарным дросселем 2 с рабочей камерой 3A constant pressure source 1 is connected by a laminar choke 2 to a working chamber 3.
гидропульсатора, котора сообщена каналом 4 через диафрагменное отверстие 5 с, камерой б, не заполненной жидкостью. Зубчатый диск 7 имеет эвольвентные зубь на дуге а, а остальна его часть выполнена сплощной. Манометрhydropulsator, which is communicated by channel 4 through the diaphragm opening 5 s, chamber b, not filled with liquid. The gear disk 7 has involute teeth on the arc a, and the rest of it is made flat. Manometer
8 подсоединен к точке 1. В рабочую камеру 3 введен грузопорщневой манометр 9 и датчик 10 пульсирующего давлени .8 is connected to point 1. A loading gauge 9 and a pulsating pressure sensor 10 are introduced into the working chamber 3.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Зубчатый диск 7 вращаетс с посто нной скоростью и перекрывает зубь ми поток жидкости из диафрагменного отверсти 5, вызыва пульсацию потока жидкости. Пульсаци потока жидкости создает пульсирующий перепадThe gear disc 7 rotates at a constant speed and blocks the flow of fluid from the diaphragm opening 5 with the teeth, causing a pulsation of the flow of fluid. The ripple of fluid flow creates a pulsating differential
давлени на ламинарном дросселе 2, в результате чего в рабочей камере возникает пульсаци давлени .pressure on the laminar choke 2, resulting in pressure pulsation in the working chamber.
Сигнал с датчика пульсирующего давлени подают на вход электронного осциллографа, наблюда при этом осциллограмму, изображенную на фиг. 2 пунктирной ллнией. Горизонтальный участок осциллограммы соответствует перекрытию диафрагменного отверсти сплошным участком диска 7, а синусоидальный - зубчатым участком.The signal from the pulsating pressure sensor is fed to the input of the electronic oscilloscope, while observing the oscillogram shown in FIG. 2 dotted line. The horizontal portion of the waveform corresponds to the overlap of the diaphragm hole with a solid portion of the disk 7, and the sinusoidal corresponds to the dentate portion.
Уровень А горизонтального участка осциллограммы соответствует посто нному давлению питани благодар тому, что за врем перекрыти диафрагменного отверсти сплошным участком диска 7 давление в рабочей камере 3 успевает достичь величины давлени питани в точке 1. Уровень BI на осциллограмме соответствует максимальному значению давлени на синусо дальном участке. Пр.и достаточно высокой частоте пульсации на синусоидальном участке максимум давлени в рабочей камере 3 не успевает достичь давлени питани перед ламинарным дросселем в точке 1, вследствие чего уровень i на осциллограмме лежит ниже уровн AI, а разница уровней AI н BI соответствует систематической погрешности воспроизведени амплитуды в рабочей камере.The level A of the horizontal section of the oscillogram corresponds to a constant supply pressure due to the fact that during the time the diaphragm opening is blocked by a continuous section of the disk 7, the pressure in the working chamber 3 has time to reach the value of the supply pressure at point 1. The level BI on the oscillogram corresponds to the maximum value of the pressure on the sinusoidal section. At a sufficiently high pulsation frequency in the sinusoidal section, the maximum pressure in the working chamber 3 does not have time to reach the supply pressure before the laminar choke at point 1, as a result of which the level i on the oscillogram lies below the AI level, and the difference between the AI and BI levels corresponds to a systematic error of amplitude reproduction in the working chamber.
Дл исключени систематической погрешности воспроизведени амплитуды пульсации измер ют давление в точке 1 манометром 8 и устанавливают на экране осциллографа уровень AI вдоль :какой-л,ибо горизонтали на масштабной сетке осциллографа. Увеличивают давление питани в точке 1, при этом уровни Л и BI на осциллограмме поднимаютс до уровн А2 и Б2 (-на фиг. 2 сплошна лини ). Уровень 2 поднимают до тех пор, лока он не сравн етс с горизонталью масштабной сетки, соответствующей уровню Л.To eliminate the systematic reproduction error, the pulsation amplitude measures the pressure at point 1 with a pressure gauge 8 and sets the AI level along: which is on the oscilloscope screen, for the horizontal lines on the oscilloscope scale grid. The feed pressure at point 1 is increased, and the levels L and BI on the oscillogram are raised to levels A2 and B2 ((in Fig. 2 is a solid line). Level 2 is raised so long as it does not compare with the horizontal of the scale grid corresponding to level L.
В этом -положении измер ют среднеинтегральное давление в рабочей .камере по грузопоршневому манометру 9 и давление питани по манометру 8. Воспроизводима амплитуда синусоидальной пульсации в рабочей камере не содержит систематической погрешности и равна разности между давлением в точке 1 до увеличени давлени и среднеинтегральным давлением в рабочей камере синусоидального участка пульсации давлени после увеличени давлени питани и определ етс формулойIn this position, the average integral pressure in the working chamber on the deadweight piston pressure gauge 9 and the supply pressure on the pressure gauge 8 are measured. The reproducible amplitude of sinusoidal pulsation in the working chamber does not contain a systematic error and is equal to the difference between the pressure at point 1 before the pressure increases and the average integral pressure in the working the chamber of the sinusoidal portion of the pressure pulsation after increasing the supply pressure and is determined by the formula
,(2-)S, (2-) S
где АР - воспроизводима амплитуда синусоидальной пульсации в рабочей камере после увеличени давлени питани , PI - давление питани до его увеличени , Р - среднеинтерральное давление по грузопорш евому манометру после увеличени давлени питани , Р2 - давление питани после его увеличени , а - угол в радианах зубчатого участка диска гидропульсатора.where AP is the reproducible amplitude of the sinusoidal pulsation in the working chamber after increasing the supply pressure, PI is the supply pressure before it increases, P is the average inlet pressure of the load gauge after increasing the supply pressure, P2 is the supply pressure after its increase, and is the angle in radians plot pulp drive.
Предмет изобретени Subject invention
Способ динамической градуировки датчиков пульсируюшего давлени по разности между посто нным давлением пита.ни перед ламипарным дросселем и среднеинтегральным давлением за ламинарным дросселем в пульсирующем потоке жидкости, отличающийс тем, что, с целью повышени точности, создают пульсирующий поток жидкости, периодическийThe method of dynamic calibration of the pulsating pressure sensors by the difference between the constant pressure of the feed and in front of the lamppost choke and the average integral pressure behind the laminar choke in the pulsating fluid flow, characterized in that, in order to improve accuracy, a pulsating fluid flow, periodic
закон пульсации которого состоит из синусоидального участка пульсации и участка с посто нным установившимс давлением за цикл, подают сигнал с датчика пульсирующего давлени на электронный осциллограф, измер ютThe pulsation law of which consists of a sinusoidal pulsation section and a section with a constant steady-state pressure per cycle, sends a signal from a pulsating pressure sensor to an electronic oscilloscope, measures
посто нное давление питани перед ламинарным дросселем, после чего увеличивают давление питани до тех пор, пока уровень максимумов синусоидального участка на осциллограмме не сравн етс с уровнем посто нногоconstant feed pressure in front of the laminar choke, after which the feed pressure is increased until the level of the maxima of the sinusoidal section on the oscillogram is equal to the level of constant
участка осциллограммы до увеличени давлени питани , измер ют давление питани и среднеинтегральное давление за ламинарным дросселем и по данным измерени м рассчитывают амплитуду пульсации синусоидальногоplot of the oscillogram to increase the supply pressure, measure the supply pressure and average integral pressure behind the laminar choke, and from these measurements calculate the amplitude of the sinusoidal pulsation
участка пульсации.plot ripple.
ГR
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1721719A SU375505A1 (en) | 1971-12-07 | 1971-12-07 | BIBL1: |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1721719A SU375505A1 (en) | 1971-12-07 | 1971-12-07 | BIBL1: |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU375505A1 true SU375505A1 (en) | 1973-03-23 |
Family
ID=20495266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1721719A SU375505A1 (en) | 1971-12-07 | 1971-12-07 | BIBL1: |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU375505A1 (en) |
-
1971
- 1971-12-07 SU SU1721719A patent/SU375505A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3633420A (en) | Continuous flow metering and control apparatus | |
US3699812A (en) | Mass flowmeter | |
GB1453731A (en) | Measurement of rate of flow of a fluid pumped by a cyclically operating pump | |
JPS6140052B2 (en) | ||
SU375505A1 (en) | BIBL1: | |
JPH04121623A (en) | Injection quantity measuring device | |
US3465573A (en) | Apparatus for continuous measurement of liquiform product consistency | |
RU2000548C1 (en) | Flow meter | |
SU1441212A1 (en) | Method of graduating vacuum gauges | |
SU659897A1 (en) | Pneumatic device for measuring linear dimensions | |
SE7610151L (en) | ELECTRONIC MEASUREMENT METER | |
SU1213236A1 (en) | Method of cavitation investigation of hydraulic machine | |
Matsuzaki et al. | Rate measurements of highly variable gas evolution with a mass flowmeter | |
SU550148A1 (en) | A device for determining fluid flow | |
SU480009A1 (en) | Device for monitoring parameters of viscous liquids | |
SU575484A1 (en) | Device for determining dynamic characteristics of ultrasonic flowmeters | |
SU581323A1 (en) | System of diagnosis of hydraulic pumps | |
SU645095A1 (en) | Device for determining anemometric dynamic characteristics | |
JPH0143246B2 (en) | ||
SU823874A1 (en) | Liquid metering device | |
SU556342A1 (en) | Method for compensating for errors of ultrasonic level gauges | |
SU568847A1 (en) | Stand for calibrating flowmeters | |
SU514484A1 (en) | Device for checking glass melt viscosity | |
SU1462131A2 (en) | Method of graduating vacuum gauges | |
SU520139A1 (en) | Ultrasonic Liquid Pressure Gauge |