SU375122A1 - УСТРОЙСТВО дл ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к оборудованию дл  холодного пластического деформировани  металлов и может примен тьс  в машиностроении , приборостроении и других отрасл х промышлеппости.

Известно устройство дл  изготовлени  пружин , содержащее смонтированные на станине с приводом от распределительного вала механизмы подачи, навивки, резки лроволоки и механизм съема готовой пружины.

Однако в известном устройстве процесс заправки конца проволоки в выполненную на олравке прорезь не автоматизирован.

С целью повышени  производительности предлагаемое устройство снабжено механизмом ориентации оправки, выполненным в виде двух соооно установленных и охватывающих щпиндель полумуфт, од;на из которых неподвижно закреплена на станине, а друга  - подвиж .на  жестко св зана со штинделем, смонтированным с возможностью осевого поступательного и вращательного движени , при этом на подвижной полумуфте установлен подпружиненный тормозной диск, взаимодействующий с размещенной  а шпинделе приводной шестерней.

На фиг. 1 представлена кинематическа  схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - передн   стенка с подающими роликами, отрезным и приемным механизмами.

От электродвигател  / при почмощи клиноременной передачи 2 передаетс  вращение приводному валу 3. От приводного вала вращение передаетс  черв чной передачей 4 распределительному валу 5, а щестерней 6 приводитс  во вращение шестерн  7, свободно сид ща  на,шпинделе 8. Шпиндель вращаетс  и движетс  вдоль продольной оси в лодшипвиках 9 и 10, причем подшипниковый узел 9  вЛ етс  одновременно неподвижной полумуфтой ориентирующего ,мехапизма.

Подвижна  полумуфта // ориентирующего механизма закреплена на шпинделе S л естко. На подвижной иолумуфте // укреплен тормозНОЙ диск 12, который входит в соприкосновение с щестерней 7 при помощи пружины J3, посто нно прижимающей щестерию 7 к тормозному диску 12. На конце шпиндел  в зажиме 14 закреплена

оправка 15, котора  разрезанным концом входит в приемное устройство, состо щее из двух полувтулок 16 и 17.

На распределительном валу 5 установлены п.рограммный кулачок 18, отрезной кулачок 19

и кулачо,к 20 подачи. Отрезной кулачок 19 через ролик 21, рычаг 22 и ролик 23 воздействует .на переднюю стенку 24 с укрепленным на ней ножом 25. Кулачок 20 входит в контакт с .резиновым

роликом 26, который, проворачива сь вокруг

оси, через карданный вал 27 поворачивает БОдающий ролик 28.

Проволока 29 :из бухты 30 проходит через подающие ролики 28 и 37, нож 25 и направл ющую 32 и периодически подаетс  в оправку 15.

Автомат .работает следующим образом.

В начале цикла щпиндель 8 находитс  в крайнем левом .положении. Подвижна  полумуфта двум  зубцами входит в неподвижную полумуфту. Оправка 15 сориентирована так, что прорезь расположена горизонтально. Шестерн  7 свободно вращаетс  на щпинделе. Несмотр  на контакт щестерни 7 с тормозным диском 12, щпиндель не вращаетс , .пока зубцы подвижной полумуфты .не выйдут из зацеплени  с неподвижной полумуфтой.

Черв чна  пе|редача 4 вращает распределительный вал 5. Кулачок 20 входит в контакт с резиновым роликом 26, который проворачиваетс  и через карданный вал 27 .поворачивает .на определенный угол подающий ролик 2S. Ролики 28 и 31 подают проволоку 29 из бухты 30 через нож 25 и направл ющую 32, полувтулки /б и П в прорезь оправки 15. Кулачок 20 выходит из конта.кта с резиновым роликом 26, и система .подачи останавливаетс , удержива сь в этом доложении силами трени .

Кулачок 18 нажимает на п тку щпиндел  8, расцепл ет неподвжную и подвижную полумуфты . Шпиндель начинает вращатьс  от трени  вращающейс  посто нно шестерни 7 о тормозной диск 12.

Вместе со щг И1нделем 8 вращаетс  оправка 15, навива  пружину. Кулачок 18, нажима  на п тку щпиндел  8, подает его во врем  вращени  вперед. Этим задаетс  щаг пружины.

Проволока движетс  по направл ющим, враща  ролики 28 и 31, карданный вал 27 и резиновый ролик 26, которые вращаютс  свободно, так как нет контакта с кулачком 20.

Через определенное число оборотов кулачок 19 нажимает на ролик 21 и через ры-чаг 22 нажимает роликом 25 на переднюю стенку 24. Последн   движетс  вниз и ножи обрезают проволоку. Кулачок 19 отходит от ролика 21,

и пружина 53 возвращает стенку 24 на место до упора. Бухта проволоки останавливаетс . Система подачи подготовлена к следующему циклу.

Шпиндель 8 продолжает вращатьс  и подаетс  вперед кулачком 78. Навита  пружина выходит из прием.ного устройства. Благодар  силам упругости ее диаметр увеличиваетс  и ова уже .свободно обвивает оправку 15, враща сь вместе с ней.

Кулачок 18, продолжа  вращатьс , перестает давить на щпиндель 8, и .пружина 13 отводит вращающ.ийс  щпиндель влево. Навита  Пружина снимаетс  с оправки и падает

в приемную тару.

Гипиндель приходит в крайнее левое положение , зубь  подвижной полумуфты, враща сь попадают в зубь  неподвижной полумуфты. Шпиндель 8 останавливаетс  и фиксируетс 

в .положении, при котором -прорезь оправки горизонтальна.

Шестерн  7 продолжает вращатьс . Кулачок 20 снова входит в контакт с резиновым роликом 26. Цикл по.втор етс .

Предмет изобретени 

Устройство дл  изготовлени  пружин, содержащее смонтированные на станине с приводом от распределительного вала механизм подачи проволоки, механизм навивки проволоки, включающий щпиндель. с оправкой, имеющей прорезь дл  захвата проволоки, механизм резки и механизм съема готовой пружины, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  произвоДительности , оно снабжено механизмом ориентации прорези оправ.ки относительно механизма подачи, выполненным в виде двух соосно установленных и охватывающих щпиндель .полумуфт, одна из .которых неподвижно

закреплена на станине, а втора  - подвижна  жестко св зана со щпинделем, смонтирова.нным с возможностью осевого поступательного движени , пр.и этом на подвижной полумуфте установлен подпружиненный тормозной диск,

взаимодействующий с установленной на шпивделе приводной щестерней.

30

Фиг. 1