SU374136A1 - Способ электрохимической размерной обрабо - Google Patents

Способ электрохимической размерной обрабо

Info

Publication number
SU374136A1
SU374136A1 SU1611419A SU1611419A SU374136A1 SU 374136 A1 SU374136 A1 SU 374136A1 SU 1611419 A SU1611419 A SU 1611419A SU 1611419 A SU1611419 A SU 1611419A SU 374136 A1 SU374136 A1 SU 374136A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polarity
reverse
voltage
direct
current
Prior art date
Application number
SU1611419A
Other languages
English (en)
Inventor
Э. Я. Гродзинский Л. И. Ломоносов А. И. Стебаев
Original Assignee
Экспериментальный научно исследовательский институт металлорежущих станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментальный научно исследовательский институт металлорежущих станков filed Critical Экспериментальный научно исследовательский институт металлорежущих станков
Priority to SU1611419A priority Critical patent/SU374136A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU374136A1 publication Critical patent/SU374136A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области размерной электрохимической обработки легкопассивирующихс  металлов и сплавов на основе карбидов вольфрама и титана.
Предлагаемый способ может найти применение в станкоинструментальной, авиационной , автомобильной и других отрасл х промышленности при обработке твердосплавного режущего инструмента и других изделий.
Известны способы размерной электрохимической обработки легкопассивирующихс  материалов , в частности твердых сплавов с периодическим изменением пол рности питающего напр жени , например обработка твердых сплавов на переменном токе, а также при питании электрохимического промежутка бипол рными пр моугольными импульсами напр жени .
Дл  получени  максимальной производительности и низкой энергоемкости процесс следует вести при строго определенных величинах напр жени  пр мой и обратной пол рности и их длительност х. Подача положительного потенциала на электрод-деталь должна прекращатьс  в момент спада рабочего тока, вызванного начавшейс  пассивацией поверхности. Длительность и величина импульса обратной пол рности должны быть минимальными, но достаточными дл  полной катодной активации обра батываемой поверхности . Оптимальные значени  импульсов пр мой и обратной пол рности будут зависеть, например, от состава обрабатываемого материала , технологических параметров, состава электролита.
Однако определение необходимых оптимальных значений импульсов напр жени  дл  каждого конкретного материала, технологической операции, составов электролитов чрезвычайно трудоемко.
Сущность предложенного способа заключаетс  в том, что при обработке обеспечивают равенство сопротивлений электрохимического промежутка при пр мой и обратной пол рности на электродах путем изменени  соотношений между длительностью или величиной напр жений пр мой и обратной пол рности или частоты импульсов.
С этой целью измер ют отношение среднего напр жени  пр мой пол рности к соответствующему среднему току и сравнивают с соотнощением среднего напр жени  обратной пол рности к среднему току обратной -пол рности . В том случае, если эти отнощени  отличаютс , .мен ют параметры импульсов до достижени  равенства сопротивлений - именно в этих услови х производительность обработки достигает максимума.
В период активного растворени  сплава при пр мой пол рности до возникновени  пассивной пленки на изделии сопротивление между электродами имеет минимальное значение . Изменение пол рности напр жени  в момент только начавшейс  пассивации обеспечивает наиболее быструю и при меньшей величине напр жени  активацию поверхности издели . Причем сопротивление межэлектродного зазора при протекании тока обратной пол рности в этом случае будет практически равно его сопротивлению при протекании тока пр мой пол рности (пр.обр.), т. е. в оптимальном режиме должно соблюдатьс  следующее соотношение ср.пр м.Ср.Обр. где t/ср.пр м. - среднее напр жение пр мой, пол рности, ср. пр м. - средний ток пр мой пол рности , /ср. обр. - средний ток обратной пол рности , . обр.- - среднее напр жение обратной пол рности. . В том случае, если величина и длительность тока Пр мой пол рности достаточна дл  пассивации обрабатываемой поверхности, сопротивление межэлектродного промежутка в пр мом направлении резко возрастает, а в обратном направлении сохран етс  прежнее, поскольку окисна  пленка, как правило, обладает полупроводниковыми свойствами, т. е. Ср.ПрЯИ.Ср.Обр. Дл  обеспечени  максимальной производительности процесса при минимальных энергозатратах в этом случае измен ют соотношение между /ср. пр м, и /ср. обр. или частоту импульсов таким образом, чтобы сопротивлени  межэлектродного промежутка в пр мом и обратном направлени х практически не отличались . Такое условие может быть выполнено при различных значени х обратного напр жени , поэтому величину /ср. обр. выбирают минимально необходимой дл  выполнени  указанного соотношени . При больших значени х обратного напр жени  будут иметь место непроизводительные затраты электроэнергии , поскольку обратное напр жение необходимо лишь дл  депассивации анодной поверхности . Предмет изобретени  1. Способ электрохимической размерной обработки пассивирующихс  металлов и сплавов на бипол рном импульсном токе при наличии зазора между инструментом и деталью , отличающийс  тем, что, с целью оптимизации процесса обработки, устанавливают и поддерживают минимальное рассогласование сигналов, пропорциональных омическому сопротивлению зазора при пр мом и обратном токе, дл  чего сигналы с делителей пр мого напр жени  на пр мой ток и обратного напр жени  на обратный ток ввод т в измерительный орган, сигнал рассогласовани  с которого передают через усилитель в регулируюш ,ий блок управлени  источника питани . 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве регулируемого параметра источника питани  используют либо частоту, либо скважность импульсов, либо амплитуду пр мого и обратного напр жений, либо два или три указанных параметра совместно.
SU1611419A 1971-01-11 1971-01-11 Способ электрохимической размерной обрабо SU374136A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1611419A SU374136A1 (ru) 1971-01-11 1971-01-11 Способ электрохимической размерной обрабо

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1611419A SU374136A1 (ru) 1971-01-11 1971-01-11 Способ электрохимической размерной обрабо

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU374136A1 true SU374136A1 (ru) 1973-03-20

Family

ID=20463656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1611419A SU374136A1 (ru) 1971-01-11 1971-01-11 Способ электрохимической размерной обрабо

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU374136A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3607689A (en) Power supply for large-surface electrochemical machining
KR910003052B1 (ko) 방전가공방법 및 장치
JPH04304924A (ja) 加工電流制御方法及び加工電流制御装置
JPH03104517A (ja) 放電加工用電源装置
SU374136A1 (ru) Способ электрохимической размерной обрабо
JP6097900B2 (ja) 焼結ダイヤモンドの放電加工方法および放電加工機
US3280016A (en) Electrochemical machining of metals
JPS5926414B2 (ja) 放電加工装置
Ahmad et al. Optimization of Process Parameters in Electric Discharge Machining Process
US3650940A (en) Device for limiting the power supply upon short-circuit between workpiece and tool in electrolytic metal forming machine
JPS6029213A (ja) 放電加工回路
SU1148737A1 (ru) Способ электроэрозионнохимической обработки
SU621520A1 (ru) Способ размерной электрохимической обработки
SU1437168A1 (ru) Способ управлени процессом обработки
US3727024A (en) Electrical discharge machining servo control circuit
SU827286A1 (ru) Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ элЕКТРОэРОзиОННОйОбРАбОТКи
GB2025824A (en) Electrical descharge machining
SU395205A1 (ru)
SU495181A1 (ru) Способ циклической электрохимической обработки
JPS6219322A (ja) ワイヤ放電加工用電源装置
SU1495036A1 (ru) Способ анодно-ультразвукового удалени заусенцев и установка дл его осуществлени
SU1710233A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки
JPS6059098B2 (ja) 放電加工用電源装置
US3510621A (en) Electrode positioning control for electric discharge machining apparatus and the like
SU975297A1 (ru) Способ электрохимического удалени заусенцев