SU374136A1 - Способ электрохимической размерной обрабо - Google Patents
Способ электрохимической размерной обрабоInfo
- Publication number
- SU374136A1 SU374136A1 SU1611419A SU1611419A SU374136A1 SU 374136 A1 SU374136 A1 SU 374136A1 SU 1611419 A SU1611419 A SU 1611419A SU 1611419 A SU1611419 A SU 1611419A SU 374136 A1 SU374136 A1 SU 374136A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polarity
- reverse
- voltage
- direct
- current
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области размерной электрохимической обработки легкопассивирующихс металлов и сплавов на основе карбидов вольфрама и титана.
Предлагаемый способ может найти применение в станкоинструментальной, авиационной , автомобильной и других отрасл х промышленности при обработке твердосплавного режущего инструмента и других изделий.
Известны способы размерной электрохимической обработки легкопассивирующихс материалов , в частности твердых сплавов с периодическим изменением пол рности питающего напр жени , например обработка твердых сплавов на переменном токе, а также при питании электрохимического промежутка бипол рными пр моугольными импульсами напр жени .
Дл получени максимальной производительности и низкой энергоемкости процесс следует вести при строго определенных величинах напр жени пр мой и обратной пол рности и их длительност х. Подача положительного потенциала на электрод-деталь должна прекращатьс в момент спада рабочего тока, вызванного начавшейс пассивацией поверхности. Длительность и величина импульса обратной пол рности должны быть минимальными, но достаточными дл полной катодной активации обра батываемой поверхности . Оптимальные значени импульсов пр мой и обратной пол рности будут зависеть, например, от состава обрабатываемого материала , технологических параметров, состава электролита.
Однако определение необходимых оптимальных значений импульсов напр жени дл каждого конкретного материала, технологической операции, составов электролитов чрезвычайно трудоемко.
Сущность предложенного способа заключаетс в том, что при обработке обеспечивают равенство сопротивлений электрохимического промежутка при пр мой и обратной пол рности на электродах путем изменени соотношений между длительностью или величиной напр жений пр мой и обратной пол рности или частоты импульсов.
С этой целью измер ют отношение среднего напр жени пр мой пол рности к соответствующему среднему току и сравнивают с соотнощением среднего напр жени обратной пол рности к среднему току обратной -пол рности . В том случае, если эти отнощени отличаютс , .мен ют параметры импульсов до достижени равенства сопротивлений - именно в этих услови х производительность обработки достигает максимума.
В период активного растворени сплава при пр мой пол рности до возникновени пассивной пленки на изделии сопротивление между электродами имеет минимальное значение . Изменение пол рности напр жени в момент только начавшейс пассивации обеспечивает наиболее быструю и при меньшей величине напр жени активацию поверхности издели . Причем сопротивление межэлектродного зазора при протекании тока обратной пол рности в этом случае будет практически равно его сопротивлению при протекании тока пр мой пол рности (пр.обр.), т. е. в оптимальном режиме должно соблюдатьс следующее соотношение ср.пр м.Ср.Обр. где t/ср.пр м. - среднее напр жение пр мой, пол рности, ср. пр м. - средний ток пр мой пол рности , /ср. обр. - средний ток обратной пол рности , . обр.- - среднее напр жение обратной пол рности. . В том случае, если величина и длительность тока Пр мой пол рности достаточна дл пассивации обрабатываемой поверхности, сопротивление межэлектродного промежутка в пр мом направлении резко возрастает, а в обратном направлении сохран етс прежнее, поскольку окисна пленка, как правило, обладает полупроводниковыми свойствами, т. е. Ср.ПрЯИ.Ср.Обр. Дл обеспечени максимальной производительности процесса при минимальных энергозатратах в этом случае измен ют соотношение между /ср. пр м, и /ср. обр. или частоту импульсов таким образом, чтобы сопротивлени межэлектродного промежутка в пр мом и обратном направлени х практически не отличались . Такое условие может быть выполнено при различных значени х обратного напр жени , поэтому величину /ср. обр. выбирают минимально необходимой дл выполнени указанного соотношени . При больших значени х обратного напр жени будут иметь место непроизводительные затраты электроэнергии , поскольку обратное напр жение необходимо лишь дл депассивации анодной поверхности . Предмет изобретени 1. Способ электрохимической размерной обработки пассивирующихс металлов и сплавов на бипол рном импульсном токе при наличии зазора между инструментом и деталью , отличающийс тем, что, с целью оптимизации процесса обработки, устанавливают и поддерживают минимальное рассогласование сигналов, пропорциональных омическому сопротивлению зазора при пр мом и обратном токе, дл чего сигналы с делителей пр мого напр жени на пр мой ток и обратного напр жени на обратный ток ввод т в измерительный орган, сигнал рассогласовани с которого передают через усилитель в регулируюш ,ий блок управлени источника питани . 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве регулируемого параметра источника питани используют либо частоту, либо скважность импульсов, либо амплитуду пр мого и обратного напр жений, либо два или три указанных параметра совместно.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1611419A SU374136A1 (ru) | 1971-01-11 | 1971-01-11 | Способ электрохимической размерной обрабо |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1611419A SU374136A1 (ru) | 1971-01-11 | 1971-01-11 | Способ электрохимической размерной обрабо |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU374136A1 true SU374136A1 (ru) | 1973-03-20 |
Family
ID=20463656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1611419A SU374136A1 (ru) | 1971-01-11 | 1971-01-11 | Способ электрохимической размерной обрабо |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU374136A1 (ru) |
-
1971
- 1971-01-11 SU SU1611419A patent/SU374136A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3607689A (en) | Power supply for large-surface electrochemical machining | |
KR910003052B1 (ko) | 방전가공방법 및 장치 | |
JPH04304924A (ja) | 加工電流制御方法及び加工電流制御装置 | |
JPH03104517A (ja) | 放電加工用電源装置 | |
SU374136A1 (ru) | Способ электрохимической размерной обрабо | |
JP6097900B2 (ja) | 焼結ダイヤモンドの放電加工方法および放電加工機 | |
US3280016A (en) | Electrochemical machining of metals | |
JPS5926414B2 (ja) | 放電加工装置 | |
Ahmad et al. | Optimization of Process Parameters in Electric Discharge Machining Process | |
US3650940A (en) | Device for limiting the power supply upon short-circuit between workpiece and tool in electrolytic metal forming machine | |
JPS6029213A (ja) | 放電加工回路 | |
SU1148737A1 (ru) | Способ электроэрозионнохимической обработки | |
SU621520A1 (ru) | Способ размерной электрохимической обработки | |
SU1437168A1 (ru) | Способ управлени процессом обработки | |
US3727024A (en) | Electrical discharge machining servo control circuit | |
SU827286A1 (ru) | Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ элЕКТРОэРОзиОННОйОбРАбОТКи | |
GB2025824A (en) | Electrical descharge machining | |
SU395205A1 (ru) | ||
SU495181A1 (ru) | Способ циклической электрохимической обработки | |
JPS6219322A (ja) | ワイヤ放電加工用電源装置 | |
SU1495036A1 (ru) | Способ анодно-ультразвукового удалени заусенцев и установка дл его осуществлени | |
SU1710233A1 (ru) | Способ электроэрозионной обработки | |
JPS6059098B2 (ja) | 放電加工用電源装置 | |
US3510621A (en) | Electrode positioning control for electric discharge machining apparatus and the like | |
SU975297A1 (ru) | Способ электрохимического удалени заусенцев |